CN2572097Y - 一种板材连接构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种将多块板材拼接在一起的构造。其主要技术方案是在一块板材的边缘设置凹槽，在与其相拼合的另一块板材的边缘设置与上述凹槽的形状相吻合的突起，并且凹槽的内凹段比凹槽的开口部大，同样突起的外伸段比突起的根部大。利用这种连接构件后，可避免在板材的连接部形成突起物，使经过拼接的板材与整块板材一样平整。

Description

一种板材连接构件

技术领域

本实用新型涉及一种将多块板材拼接在一起的构造。

背景技术

在加工领域，经常需要将各种板材进行拼接，以满足不同场合的使用要求。在现有技术中，这种拼接的方式有多种多样，如：利用螺纹件进行连接；或利用铆钉进行铆接；或利用焊接，或利用粘接等。这些连接方式都各有特点，又存在各自的缺陷，如利用螺纹件连接时，螺纹件会突出于连接部的表面，在有些特定的场合，这种突起物会影响平板的使用状态；采用铆钉铆接时，同样也会产生类似的突起物；利用焊接时，需要有专用的焊接设备，同时也会在连接部的表面形成不规则的突起物。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种板材连接构件，利用这种连接构件后，可避免在板材的连接部形成突起物，使经过拼接的板材与整块板材一样平整。

其主要技术方案是在一块板材的边缘设置凹槽，在与其相拼合的另一块板材的边缘设置与上述凹槽的形状相吻合的突起，并且凹槽的内凹段比凹槽的开口部大，同样突起的外伸段比突起的根部大。

凹槽的形状可以是燕尾形，燕尾形凹槽的内凹段大于燕尾形凹槽的开口部，同样突起的形状也呈燕尾形，燕尾形突起的外伸段大于燕尾形突起的根部。

凹槽的形状也可以由圆形的内凹段与矩形的开口部组合而成，圆形凹槽的圆形内凹段大于圆形凹槽的矩形开口部，同样，突起的形状也由圆形的外伸段与矩形的根部组成，并且，圆形的外伸段大于矩形的根部。

在根部与板材的结合部利用圆弧过度，同样，在内凹段与板材的结合部也利用圆弧过度。

本实用新型的优点是由于在需要连接的两块板材的边缘分别设置了凹槽以及与凹槽的形状相吻合的突起，并且，凹槽的内凹段比凹槽的开口部大，因此将其中一块板材的突起嵌入另一块板材的凹槽内后，就可将两块板材拼接在一起，拼接后的板材没有高出板材表面的突起物，与原有的板材连接方式相比，彻底杜绝了因连接而产生的突起物，提高了板材的使用性能；其次，这种连接方式在操作时比较简单，并可将小块的板材组合成较大的板材。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构图。

图2、3为图1的分解图。

图4为本实用新型的另一种结构图。

图5、6为图4的分解图。

具体实施方式

在一块板材1的边缘设置凹槽，在与其相拼合的另一块板材3的边缘设置与上述凹槽的形状相吻合的突起，凹槽的形状呈燕尾形，见图1、2、3，燕尾形凹槽4的内凹段7大于燕尾形凹槽4的开口部8，同样，突起的形状也呈燕尾形，燕尾形突起2的外伸段5大于燕尾形突起2的根部6。由于凹槽的内凹段及突起的外伸段分别大于其开口部及根部，在两块板材拼合后，就将两块板材牢牢地固定连接一起。这种燕尾形的凹槽特别适合于热胀冷缩比较大的场合，当板材热胀冷缩时，在燕尾形突起与燕尾形凹槽的配合面间可以产生一些位移，避免板材因热胀冷缩而受损。

凹槽的形状也可由圆形的内凹段13与矩形的开口部12组合而成，见图4、5、6，圆形凹槽11的圆形内凹段13大于圆形凹槽11的矩形开口部12，同样，突起的形状也由圆形的外伸段9与矩形的根部10组成，并且，圆形的外伸段9大于矩形的根部10。

在根部与板材的结合部利用圆弧过度，同样，在内凹段与板材的结合部也利用圆弧过度。这种圆弧过度可减少应力集中，提高板材的连接强度。

Claims (4)

1、一种板材连接构件，其特征是在一块板材(1)的边缘设置凹槽，在与其相拼合的另一块板材(3)的边缘设置与上述凹槽的形状相吻合的突起，并且凹槽的内凹段比凹槽的开口部大，同样突起的外伸段比突起的根部大。

2、根据权利要求1所述的连接构件，其特征是凹槽的形状呈燕尾形，燕尾形凹槽(4)的内凹段(7)大于燕尾形凹槽(4)的开口部(8)，同样突起的形状也呈燕尾形，燕尾形突起(2)的外伸段(5)大于燕尾形突起(2)的根部(6)。

3、根据权利要求1所述的连接构件，其特征是凹槽的形状由圆形的内凹段(13)与矩形的开口部(12)组合而成，圆形凹槽(11)的圆形内凹段(13)大于圆形凹槽(11)的矩形开口部(12)，同样，突起的形状也由圆形的外伸段(9)与矩形的根部(10)组成，并且，圆形的外伸段(9)大于矩形的根部(10)。

4、根据权利要求1所述的连接构件，其特征是在根部与板材的结合部利用圆弧过度，同样，在内凹段与板材的结合部也利用圆弧过度。

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