CN2572051Y - 高真空节能型滑阀真空泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种能结构简单，密封性能好，真空度高，能耗小，广泛用于石油化工、食品包装、真空冶炼、吸塑成形、电子产品及灯具制造等行业的高真空节能型滑阀真空泵。主要特点是机体上装有电机，机体内有油箱和泵体，泵体内装有由阀板和滑阀环构成的滑阀以及左右滑块，滑阀内装有偏心轮，电机通过传动机构驱动主轴使与其相连的偏心轮旋转，所述的滑板设有二个以上相独立的进气口；连接在主轴两侧的从动带轮和飞轮同侧且对称设置的配重重心与偏心轮的配重重心重合；泵体上的排气机构由压配在泵体压缩腔上的阀座、固定在阀座上的连接在阀盖以及阀座与阀盖之间的阀杆、阀片和弹簧构成，套在阀杆上的弹簧压着阀片密贴在阀座上。

Description

说明书 高真空节能型滑阀真空泵
技术领域
本实用新型涉及一种机械滑阀真空泵，尤其是涉及MH-2型系列的高真空节能型滑阀式真空泵。
背景技术
机械滑阀真空泵的种类较多。对于单级滑阀真空泵来说，泵体的运动部件——滑阀、滑块和偏心轮运动产生一定的惯性力和惯性力矩引起振动，传统的解决方法是在泵体主轴的两端加装两个平衡轮，以减小偏心轮产生的惯性力和惯性力矩，但是平衡轮只能平衡运动部件惯性力的基频部分，无法平衡高次谐频惯性力和惯性力矩，为此所要配套较大功率的电机。其次，由于运动部件的滑板其吸气口为通长的一个吸气口，至使在抽气过程中，气流在此产生涡流现象，使单位时间内的抽气量减少，因此增加了能耗。加之浮动式的排气机构，弹簧没有直接作用于阀片上，产生漏气现象；虽然有的真空泵对排气机构进行了改进，但排气机构的阀座通过紧固件连接在泵体上，因此阀座与泵体仍不能有效解决因密封问题而产生漏气现象，以至工作不稳定，使真空度不高，导致功率下降，同样增加了能耗。目前对于单级的真空泵，如W-3型，其抽气速率50L/s，极限压力为2660Pa，配套的电机功率一般为7.5kw。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，真空度高，且能耗小的高真空节能型滑阀真空泵。
本实用新型所要解决的技术问题是通用过下列技术方案实现的：一种高真空节能型滑阀真空泵，包括安装在机体上的电机，机体内的油箱和泵体，泵体内装有由阀板和滑阀环构成的滑阀以及左右滑块，滑阀内装有偏心轮，电机通过传动机构驱动主轴使与其相连的偏心轮旋转，其特征在于：
a、滑板设有二个以上相独立的进气口；
b、从动带轮和飞轮连接在主轴的两侧，从动带轮和飞轮同侧且对称设置的配重重心与偏心轮的配重重心重合；
c、泵体上的排气机构由压配在泵体压缩腔上的阀座、连接在阀座上的阀盖以及阀座与阀盖之间的阀杆、阀片和弹簧构成，套在阀杆上的弹簧压着阀片密贴在阀座上。
本实用新型利用偏心轮的惯性力矩，并与泵体外部所配的从动带轮和飞轮上的配重的惯性力矩相叠加，利用增加的惯性力矩来减少所需的配套动力。同时对运动部件滑板的进气腔的结构进行改进，将以前的单口吸气口改为多个相独立的吸气口，消除在抽气过程中气体在吸气口紊流现象，增加了单位时间内吸气量，减少能耗。本实用新型对排气机构也进行改进，通过阀座与泵体压配解决了阀座与泵体连接时的漏气现象，加之通过弹簧紧压阀片与阀座贴合，其密封性能提高，减少了气体的泄漏，大幅度提高其极限压力，同时采用了阀杆和阀盖同时对阀片进行双向导向和限位作用，使阀片工作可靠，结构简单，能耗低，因此所需的配套动力减小，本实用新型的真空泵配套动力，如MH-2-80型，其抽气速率80L/s，极限压力为1.33Pa，所配套的电机功率一般为5.5kw，与同类产品相比，功率减少50％左右，节能显著。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的侧视结构示意图。
图3是滑板的结构示意图。
图4是图3的A-A剖视结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示的高真空节能型滑阀真空泵，电机1装在机体2上，机体2上设有进气口和排气口以及其它接口。为便于观察、维修，机体2上设有一手孔4，机体2和内置油箱3及泵体8为一铸件，泵体8内装有由阀板10和滑阀环9构成的滑阀以及设置在滑板10两侧的左右滑块11，滑阀内装有偏心轮21，如图1、3、4所示的滑板10设有二个以上相独立的进气口10-1，以提高单位时间内的吸气量。电机1输出轴上的主动带轮18、皮带19及主轴7上的从动带轮20构成传动机构，驱动主轴7使与其相连的偏心轮21旋转，偏心轮21带动滑阀的滑阀环9沿泵体8的内壁进行运动，同时滑板10在左右滑块11的导轨中上下运动，不断进行吸、排气的工作。主轴7的另一侧装在有飞轮6，且从动带轮20和飞轮6同侧且对称设置的配重重心与偏心轮21的配重重心重合，因此可增加偏心的惯性力矩，降低所需的配套动力。泵体8上的浮动排气机构由压配在泵体8压缩腔上的阀座12、连接在阀座12上的阀盖16以及阀座12与阀盖16之间的阀杆14、阀片13和弹簧15构成，套在阀杆14上的弹簧15紧压着阀片13密贴在阀座12上，机体2上装有顶杆17，顶杆17的一端顶在阀杆14上，提高了其工作可靠性。本实用新型的阀座12设有凸肩，凸肩的平面与阀片13紧密贴合，不仅加工方便，而且便于维修。为使阀片13在工作时更加稳定，其阀盖16内孔设有导向孔16-1，且导向孔16-1的孔径与阀片13的外径相配，阀片13通过双向导向，振动小，噪声低。
本实用新型为更好地对箱内的油液进行冷却，机体2上设有循环油管5，同时循环油管5的接口也可接外置油箱。
本实用新型的真空泵与同类产品相比，节能显著，可广泛用于石油化工、食品包装、真空冶炼、吸塑成形、电子产品及灯具制造等行业。

Claims (6)

1、一种高真空节能型滑阀真空泵，包括装在机体(2)上的电机(1)，机体(2)内的油箱(3)和泵体(8)，泵体(8)内装有由阀板(10)和滑阀环(9)构成的滑阀以及左右滑块(11)，滑阀内装有偏心轮(21)，电机(1)通过传动机构驱动主轴(7)使与其相连的偏心轮(21)旋转，其特征在于：
a、滑板(10)设有二个以上相独立的进气口(10-1)；
b、从动带轮(20)和飞轮(6)连接在主轴(7)的两侧，从动带轮(20)和飞轮(6)同侧且对称设置的配重重心与偏心轮(21)的配重重心重合；
c、泵体(8)上的排气机构由压配在泵体(8)压缩腔上的阀座(12)、连接在阀座(12)上的阀盖(16)以及阀座(12)与阀盖(16)之间的阀杆(14)、阀片(13)和弹簧(15)构成，套在阀杆(14)上的弹簧(15)压着阀片(13)密贴在阀座(12)上。
2、根据权利要求1所述的高真空节能型滑阀真空泵，其特征在于：所述的阀座(12)设有凸肩，凸肩的平面与阀片(13)紧密贴合。
3、根据权利要求1所述的高真空节能型滑阀真空泵，其特征在于：所述的阀盖(16)内孔设有导向孔(16-1)，且导向孔(16-1)的孔径与阀片(13)的外径相配。
4、根据权利要求1所述的高真空节能型滑阀真空泵，其特征在于：机体(2)上连接一顶杆(17)，顶杆(17)的一端顶在阀杆(14)上。
5、根据权利要求1所述的高真空节能型滑阀真空泵，其特征在于：所述的机体(2)上设有循环油管(5)。
6、根据权利要求1所述的高真空节能型滑阀真空泵，其特征在于：所述的机体(2)上设有手孔(4)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102162447A (zh) * 2011-05-27 2011-08-24 南通金坤机械设备有限公司 一种适用于砖瓦真空挤出机的滑阀式真空泵
CN104912788A (zh) * 2015-05-20 2015-09-16 镇江市永泰汽车配件制造有限公司 滑阀真空泵阀门改造方法
CN109026700A (zh) * 2018-08-22 2018-12-18 中北大学 一种电机直联的并联式滑阀真空泵

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