CN2572045Y - 高压往复泵多功能进排液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高压往复泵多功能进排液装置,包括泵头体,泵头体上设有进液孔、出液孔和安装柱塞的柱塞孔,其结构特点是泵头体设有内孔,每个内孔中装有一组阀总成,每一组阀总成包括一个进液阀、一个出液阀和一压紧机构,进液阀和出液阀的结构相同,都是球式密封阀。这种高压往复泵多功能进排液装置,使用寿命长,应用范围广,适用于对水、聚丙烯酰铵、泡化碱、表面活性剂、聚合物及其它有腐蚀性酸碱液体的井下注入。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种进排液装置,具体说是一种高压往复泵多功能进排液装置。
背景技术
石油化工行业中广泛应用的柱塞式高压往复泵,其进排液装置的结构形式和工作***,多年来未有根本性的改变,一直是筒式阀结构或平板阀结构,该两种结构,不但容易造成过流液体流通不顺畅,当过流液体粘度过大时容易静结,而且阀芯与阀座的密封环面,一是接触面积太小,二是不能实现完整的表面硬度处理,当应用在油田矿区时,由于长时间连续运转工作,阀芯与阀座的密封环面每小时要承受1万次-3万次的撞击,极易变形和磨损,不能起到密封作用,使用寿命短,在工作压力不超过20MPa时,每套进排液阀的使用寿命为20-30天,当用于井下注聚丙烯酰铵或注泡化碱、表面活性剂、聚合物及其它有腐蚀性酸碱液体时,使用寿命最长不超过10天,既增加了劳动强度,加大了生产成本,又降低了石油产量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种使用寿命长的高压往复泵多功能进排液装置。
为实现上述的目的,这种高压往复泵多功能进排液装置,包括泵头体,泵头体上设有进液孔、出液孔和安装柱塞的柱塞孔,其结构特点是泵头体设有内孔,每个内孔中装有一组阀总成,每一组阀总成包括一个进液阀、一个出液阀和一压紧机构,进液阀和出液阀的结构相同,都是球式密封阀。
作为对这种高压往复泵多功能进排液装置的改进,在每组阀总成的进液阀和出液阀之间装有定位套。
上述的球式密封阀包括阀座,阀座上设有与阀座内腔连通的进液口,阀座的内腔底部装有球座,球座与阀座过盈配合,球座上装有一高精度、高硬度并能转动的圆球,球座与圆球的接触面精密研磨、并与圆球密封,圆球的顶部与弹簧压盖之间压接有弹簧,在进液阀的弹簧压盖上设有出液孔,进液阀的进液口与进液孔连通,出液阀的阀座上设有排液孔,出液阀的进液口与柱塞孔连通。
上述的泵头体内孔的数量为2-4个,最好是3个。
上述的弹簧装在弹簧座内,弹簧座上设有泄压孔,其中进液阀的弹簧座与阀座之间的间隙为液体通道。
上述的压紧机构包括闷头,闷头的一端插接在内孔内、另一端固接有压板。
这种高压往复泵多功能进排液装置的工作过程是:当高压往复泵启动后,柱塞在曲轴的带动下在柱塞孔内作往复运动。当柱塞从柱塞孔后退时,由于真空的抽吸作用,出液阀的圆球与球座密封,而进液阀的圆球克服弹簧的压力向上运动,液体经泵头体上的进液孔、进液阀阀座上的进液口、阀座内腔、弹簧压盖上的出液孔,进入定位套内腔,充满所有空隙。当柱塞向柱塞孔推进时,一方面在压力和进液阀中的弹簧复位推动的共同作用下,进液阀中的圆球下落,与球座密封,另一方面出液阀中的圆球受压力推动克服弹簧的压力向上运动,液体迅速通过出液阀阀座上的排液孔、泵头体上的出液孔流出。上述的过程周而复始,实现高压往复泵的进排液。
这种高压往复泵多功能进排液装置,由于采用了球式密封阀,与原来的筒式阀结构和平板阀结构相比,一是加大了密封面积,二是圆球可以转动,变换密封面的位置,减少球面磨损,三是圆球和球座选用高硬度、耐磨损、耐冲击的材料加工成高精度的密封面,其有益效果是:1、使用寿命长,在工作压力为25MPa-40MPa的范围内,使用寿命可达100天-200天,提高5-10倍,工作压力最高可达45MPa、提高2倍;2、可用于输送粘度在5000MPs-8000MPs范围内的各种稠状液体;3、应用范围广,适用于对水、聚丙烯酰铵、泡化碱、表面活性剂、聚合物及其它有腐蚀性酸碱液体的井下注入;4、进液阀和出液阀中的圆球和阀座可以更换,延长了整个进排液装置的使用寿命,降低了设备费用。
附图说明
本实用新型的实施例结合附图加以说明,其中:
图1是高压往复泵多功能进排液装置的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是进液阀中弹簧压盖的俯视图。
具体实施方式
参照附图,高压往复泵多功能进排液装置,包括泵头体7,泵头体7上设有进液孔14、出液孔8和安装柱塞的柱塞孔12,泵头体7设有内孔,内孔的数量为2-4个,最好是3个,每个内孔中装有一组阀总成,每一组阀总成包括一个进液阀、一个出液阀和一压紧机构,进液阀和出液阀之间装有定位套9,进液阀和出液阀的结构相同,都是球式密封阀,球式密封阀包括阀座3,阀座3上设有与阀座3内腔连通的进液口16,阀座3的内腔底部装有球座2,球座2与阀座3过盈配合,球座2上装有一高精度、高硬度并能转动的圆球1,球座2与圆球1的接触面精密研磨、并与圆球1密封,圆球1的顶部与弹簧压盖6之间压接有弹簧5,弹簧5装在弹簧座4内,弹簧座4上设有泄压孔18,其中进液阀的弹簧座4与阀座3之间的间隙为液体通道13,在进液阀的弹簧压盖6上设有出液孔17,进液阀的进液口16与进液孔14连通,出液阀的阀座3上设有排液孔15,出液阀的进液口16与柱塞孔12连通,压紧机构包括闷头10,闷头10的一端插接在内孔内、另一端固接有压板11。
Claims (7)
1、一种高压往复泵多功能进排液装置,包括泵头体(7),泵头体(7)上设有进液孔(14)、出液孔(8)和安装柱塞的柱塞孔(12),其特征是泵头体(7)设有内孔,每个内孔中装有一组阀总成,每一组阀总成包括一个进液阀、一个出液阀和一压紧机构,进液阀和出液阀的结构相同,都是球式密封阀。
2、根据权利要求1所述的高压往复泵多功能进排液装置,其特征是在每组阀总成的进液阀和出液阀之间装有定位套(9)。
3、根据权利要求1所述的高压往复泵多功能进排液装置,其特征是球式密封阀包括阀座(3),阀座(3)上设有与阀座(3)内腔连通的进液口(16),阀座(3)的内腔底部装有球座(2),球座(2)与阀座(3)过盈配合,球座(2)上装有一高精度、高硬度并能转动的圆球(1),球座(2)与圆球(1)的接触面精密研磨、并与圆球(1)密封,圆球(1)的顶部与弹簧压盖(6)之间压接有弹簧(5),在进液阀的弹簧压盖(6)上设有出液孔(17),进液阀的进液口(16)与进液孔(14)连通,出液阀的阀座(3)上设有排液孔(15),出液阀的进液口(16)与柱塞孔(12)连通。
4、根据权利要求1所述的高压往复泵多功能进排液装置,其特征是泵头体(7)内孔的数量为2-4个,
5、根据权利要求4所述的高压往复泵多功能进排液装置,其特征是泵头体(7)内孔的数量是3个。
6、根据权利要求3所述的高压往复泵多功能进排液装置,其特征是弹簧(5)装在弹簧座(4)内,弹簧座(4)上设有泄压孔(18),其中进液阀的弹簧座(4)与阀座(3)之间的间隙为液体通道(13)。
7、根据权利要求1所述的高压往复泵多功能进排液装置,其特征是压紧机构包括闷头(10),闷头(10)的一端插接在内孔内、另一端固接有压板(11)。
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CN104179675A (zh) * | 2013-05-21 | 2014-12-03 | 加德纳丹佛公司 | 具有球形十字孔交叉部的流体端 |
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- 2002-10-10 CN CN 02270105 patent/CN2572045Y/zh not_active Expired - Fee Related
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