CN2570688Y - 高效环保锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效环保锅炉,包括水夹套外壳、炉膛,分布于炉膛上部的横向导热水管与水夹套连通,炉膛下部设燃煤燃烧室,其燃煤燃烧室的上方设有二次进风口,二次进风口与炉膛中的热风器连通,燃煤燃烧室与导热水管间加设有导热锅底,导热锅底与水夹套连通,炉膛内壁位于二次进风口的上方设有挡火墙。本实用新型结构简单合理,燃烧充分,热效率高,无烟尘污染,环保节能,易于推广应用,用于提供热水供应,可以饮用、取暖等。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效环保锅炉,提供热水供应,可以饮用、取暖等。
背景技术
锅炉的热效率和燃煤污染问题是考核锅炉质量的重要指标。目前,锅炉燃煤不充分,是造成热效率低和黑烟严重、粉尘多的主要原因,热的火焰和烟气没有与导热水管、水夹套进行充分的热交换,则是热效率低的另一方面原因。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种热效率高、无烟尘污染的高效环保锅炉。
本实用新型所述的高效环保锅炉,包括水夹套外壳、炉膛、烟囱,分布于炉膛上部的横向导热水管与水夹套连通,炉膛下部设燃煤燃烧室,其燃煤燃烧室的上方设有二次进风口,二次进风口与炉膛中的热风器连通。
二次进风口的设置,实现了二次充分燃烧,降低了烟尘,解决了环境污染,并且提高了煤的释放热量,提高了热效率。热风器置于炉膛中,使二次风获得较高的温度,保证了二次燃烧的燃烧效果。热风器中的空气气体易于被吸热、加热,促进了炉膛中的热工况环境,有利于提高热效率。以置于中间部位为好,结构更紧凑,热利用性能好,并利于炉膛内的工况平衡稳定。
热风器可以设计为由进风管、分散加热管和汇总出气管组成,结构简单紧凑,制作方便,热效率高,最简单的是将分散加热管设计为并列的分散加热管。
燃煤燃烧室与导热水管间可加设有导热锅底,导热锅底与水夹套连通。增加了热交换量,并且充分利用了燃烧火焰的高热能,进一步提高热效率。将导热锅底的顶面设计为弧形,减轻烟尘沉积,减少了清尘次数,减轻劳动量,同时烟尘沉积少,也有利于热交换,有利于提高热效率。
在炉膛内壁位于二次进风口的上方设有挡火墙,避免火焰、烟气直冲排出,未经充分的热交换,造成热量的损失,因此,有利于提高热效率。
将炉膛中的导热水管相互错位布局,可以进一步使火焰、烟气迂回曲折走向,拉长热交换行程,便于充分的热交换,提高热效率。
本实用新型结构简单合理,燃烧充分,热效率高,无烟尘污染,环保节能,易于推广应用。
附图说明
下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明。
图1、本实用新型一实施例结构示意图。
图2、热风器A-A截面放大示意图。
图中: 1、烟囱 2、热风管 3、水夹套外壳 4、热风器 5、炉膛 6、导热水管 7、挡火墙 8、进风调节阀 9、二次进风 10、二次燃烧观察孔 11、导热锅底 12、炉门 13、除渣门 14、进风管 15、汇总出气管 16、分散加热管。
具体实施方式
如图所示,本实用新型所述的高效环保锅炉,包括水夹套外壳3、炉膛5,分布于炉膛5上部的横向导热水管6与水夹套3连通,各导热水管6相互错位布局,炉膛5下部设燃煤燃烧室,燃煤燃烧室的上方设有二次进风口9,二次进风口9与炉膛5中的热风器(即二次风加热器)4连通,热风器4由进风管14、并列的分散加热管16和汇总出气管15组成,二次进风口9上设有进风调节阀8,燃煤燃烧室与导热水管间加设有顶面呈弧形的导热锅底11,导热锅底11与水夹套3连通,炉膛5内壁位于二次进风口9的上方设有挡火墙7。
Claims (6)
1、一种高效环保锅炉,包括水夹套外壳、炉膛,分布于炉膛上部的横向导热水管与水夹套连通,炉膛下部设燃煤燃烧室,其特征在于燃煤燃烧室的上方设有二次进风口,二次进风口与炉膛中的热风器连通。
2、根据权利要求1所述的锅炉,其特征在于热风器由进风管、分散加热管和汇总出气管组成。
3、根据权利要求2所述的锅炉,其特征在于分散加热管为并列的分散加热管。
4、根据权利要求1所述的锅炉,其特征在于燃煤燃烧室与导热水管间加设有导热锅底,导热锅底与水夹套连通。
5、根据权利要求4所述的锅炉,其特征在于导热锅底的顶面呈弧形。
6、根据权利要求1所述的锅炉,其特征在于炉膛内壁位于二次进风口的上方设有挡火墙。
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Cited By (2)
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CN102261635A (zh) * | 2011-05-30 | 2011-11-30 | 裴娟 | 环保节能锅炉 |
CN109237452A (zh) * | 2018-09-05 | 2019-01-18 | 徐陈花 | 一种并列炉结构的热循环锅炉 |
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2002
- 2002-09-12 CN CN 02269394 patent/CN2570688Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN102261635B (zh) * | 2011-05-30 | 2013-09-11 | 裴娟 | 环保节能锅炉 |
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