CN2566990Y - 套式扳手 - Google Patents

Abstract

一种套式扳手，它包括操作主杆、橡胶套，主杆盖、扳手套筒、换向杆、凸轮、销轴、转轴、齿轮，所述的操作主杆末端呈扁平状、具有一“8”字型腔室，凸轮、齿轮装于“8”字型腔室中，齿轮的圆状台肩与“8”字型腔室的通孔相配合，形成齿轮的旋转中心，凸轮的内孔与销轴的轴径相固定，该销轴的轴径又与“8”字型腔室内孔相配合，形成凸轮的旋转中心，凸轮设置有二个内齿及二个滑动面，另外还有二个定位用的角槽，它们组成凸轮与齿轮的二种啮合状态，分别用于扳动左旋螺纹或右旋螺纹，它的优点是采用凸轮自锁结构，增大套筒式扳手所能传递的力矩及其使用寿命，且具有中空的操作主杆，可将多个成套的扳手套筒放入其中，灵巧方便，在操作主杆的圆柱表面上设置有橡胶套，操作手感好并具有操作安全性。

Description

套式扳手

技术领域

本实用新型涉及一种手动机械工具，具体地说是一种折装螺丝钉用的、有多种规格的、成套式的套筒式扳手。

背景技术

现有的螺钉套筒式手动扳手品种繁多，且多半采取棘轮与棘爪结构，其中棘爪的工作角度成锐角状，强度不够理想，又长期使用以后棘爪的工作表面磨损更影响套筒式扳手所能传递的力矩及其使用寿命。中国专利对套筒式的扳手有很多专利报道，如专利号为01120884.8的中国专利“带有手柄藏纳套筒的手柄的套筒扳手”，其公开一种棘轮扳手，它包括细长手柄和一个可双向转动的驱动件，所述驱动件可操作地适于有选择地与正要被连接以便与所述扳手一起操作使用的多个驱动套筒中的任何一个接合，其特征为所述手柄包括一个主体，主体被作成具有许多不同大小和明显分开的空腔，所述空腔用来以固定但仍可取出的接合方式接纳与一系列用来与所述套筒扳手一起操作使用的可选择的不同尺寸驱动套筒中的每一个，每个所述的空腔一般为圆柱形且具有一根基本轴线和保持装置，所述基本轴线垂直于所述扳手主体的直线伸展部分，而位于所述空腔中的所述保持装置用于与所述驱动套筒接合并将其保持在所述的空腔中，所述的保持装置***作以便有助于方便地取出根据需要与所述扳手一起使用的所述驱动套筒，并允许将所述驱动套筒迅速地放回所述空腔中以便存放和易于恢复再次使用，其缺点是采取棘轮与棘爪结构，强度不够理想，使用寿命短；另外其成套的套筒是插接固定在扳手体上，虽然观察方便，但是使用起来不方便，如套筒插接固定在扳手上，要是卡得过于牢固，使套筒不容易从扳手上拿下来，影响其使用，要是卡得过于松，虽然可以拿下来，但是容易脱落，也影响其使用；扳手上设置固定成套的扳手套筒，外观不美观，也不利于其携带和运输；扳手端部的销子与套筒是一般的插接连接，没有定位锁定机构，所以在使用过程中，套筒容易从扳手的销子上脱落下来，影响其正常的使用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题针对现有技术提供一种套式扳手，它能回避现有技术中棘爪结构的缺陷，采取凸轮设计结构，增大套筒式扳手所能传递的力矩及其使用寿命。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种套式扳手，它包括有操作主杆、操作主杆末端端部有用来插接连接扳手套筒的销子，操作主杆杆身上设置有系列成套的多个扳手套筒，其特征在于所述的操作主杆末端呈扁平状、并设有″8″字型腔室，该腔室的底壁设置有两通孔，齿轮和凸轮分别安装在″8″字型腔室中，齿轮的圆状台肩与″8″字型腔室的通孔相配合，形成齿轮的旋转中心，齿轮与销子连接成一体，内有异径通孔，在该异径通孔中***转轴，该转轴的大头与异径通孔之间装置有弹簧，销子侧面有球形孔，该球形孔中安装有钢珠，与转轴上的卡槽进行配合，实现销子与扳手套筒的可换连接，凸轮的内孔与销轴的轴径相固定，该销轴的轴径又与″8″字型腔室通孔相配合，形成凸轮的旋转中心，凸轮设置有二个内齿及二个滑动面，另外还有二个定位用的角槽与″8″字型腔室内壁上的弹性钢球进行配合定位，组成凸轮与齿轮的二种啮合状态，凸轮的销轴外端与腔室外面的实现扳手工作转向的换向杆进行连接。

上述的操作主杆前端的圆柱中空状内腔中置有塑料制作的扳手套筒组合放置套，扳手套筒组合放置套结构是下面为共同的底座，底座上面的两侧分布有多个成对分布的弹性卡片来固定不同规格的扳手套筒，弹性卡片之间的尺寸是标准系列化，它与成套组合的多个扳手套筒是一致的，所以扳手套筒组合放置套上可以放入多个成套的、不同规格的扳手套筒，体现其设计结构的紧凑性与合理性，在操作主杆的端壁部“L”型槽用于主杆盖的闩柱套入其中并拧转紧固，以保护主杆内腔中多个扳手套筒。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于在于采用凸轮自锁结构，增大套筒式扳手所能传递的力矩及其使用寿命，且具有中空的操作主杆，可将多个成套的扳手套筒放入其中，灵巧方便，在操作主杆的圆柱表面上设置有橡胶套，操作手感好并具有操作安全性，外观美观，方便携带使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体组合图；

图2为本实用新型的立体分解图；

图3为本实用新型的中空的操作主杆立体图；

图4为本实用新型的齿轮立体图；

图5为本实用新型的转轴立体图；

图6为本实用新型的凸轮立体图；

图7为本实用新型的销轴立体图；

图8为本实用新型的换向杆立体图；

图9为本实用新型的端盖立体图；

图10为本实用新型的扳手套筒立体图；

图11为本实用新型的橡胶套立体图；

图12为本实用新型的主杆盖立体图；

图13为本实用新型的扳手套筒组合放置套立体图；

图14为本实用新型的扳手套筒组合放置套立体图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1至图10示出了本实用新型的实施方式。如图1-3，细圆锥状的、中空的操作主杆1的末端呈扁平状，其中具有一″8″字型腔室17，该腔室17的底壁设置有通孔15、16，在″8″字型腔室17的头部设置有一沿操作主杆1轴向布置的内孔18，细圆锥状、中空的的操作主杆1的前端14呈圆柱状，它的端壁部有一″L″型槽19，″8″字型腔室17内装有齿轮11，如图4，齿轮11的圆状台肩114与″8″字型腔室17的通孔15相配合，齿轮11与销子连接成一体，如图4，齿轮11有一异径通孔113，在该异径通孔113中***转轴9，在该转轴9的大头内侧端面92与所述的异径通孔113内端面115之间装置有一个弹簧，此处未表示出弹簧，如图5，在转轴9的一端有一环形卡槽91，销子的侧面开有球形孔111，内安装有钢珠10，与转轴上的卡槽91进行配合动作，当用手揿压转轴9的大端面93并克服弹簧力时，转轴9产生轴向位移，当它轴向位移至环形卡槽91对准齿轮11的球形孔111时，则在该球形孔111中安装的钢珠10就落入转轴9的环形卡槽中，这时扳手套筒4的方孔41就可***齿轮11的方头116中，与此同时松开手揿力，钢珠10被卡住扳手套筒4的方孔41内的半圆孔43中，使齿轮11、扳手套筒4两者连为一体，实现扳手套筒4与销子的可换连接，扳手套筒4的内六方头42与被拧紧或松开螺钉六方头相配合，套筒扳手即处于工作状态。如图6，″8″字型腔室17内还装有凸轮6，该凸轮6的内孔67与销轴7的轴径72相固定，该销轴7的轴径72又与″8″字型腔室17内通孔16相配合，形成凸轮6的旋转中心，凸轮6设置有二个内齿64、66及二个滑动面63、65，另外还有二个定位用的角槽61、62，与与″8″字型腔室17内壁上的弹性钢球进行配合定位；凸轮6与齿轮11有二种啮合状态：第一种是本实用新型应用于右旋螺纹，此时装置在操作主杆1的″8″字型腔室17与内孔18内的钢球12在弹簧力的作用下定位于凸轮6的角槽61中，则凸轮6的内齿66就与齿轮11成啮合状态并能自锁住，这时候当本实用新型扳紧螺旋即齿轮11、扳手套筒4两者连为一体向顺时针方向转动，操作主杆1与扳手套筒4两者也连为一体，即可进行拧紧的操作；而当齿轮11、扳手套筒4两者连为一体向逆时针方向转动时，齿轮11的齿部112在凸轮6的滑动面65上因不能自锁而滑过；第二种是本实用新型应用于左旋螺纹，此时装置在操作主杆1的″8″字型腔室17与内孔18内的钢球12在弹簧力(此处未能表示出)的作用下定位于凸轮6的角槽62中，则凸轮6的内齿64就与齿轮11成啮合状态并能自锁住，这时候当本实用新型扳紧螺旋即齿轮11、扳手套筒4两者连为一体向逆时针方向转动，操作主杆1与扳手套筒4两者也连为一体，即可进行拧紧的操作；而当齿轮11、扳手套筒4两者连为一体向顺时针方向转动时，齿轮11的齿部112在凸轮6的滑动面63上因不能自锁而滑过。

本实用新型应用于右旋螺纹或左旋螺纹的变换操作是通过一换向杆5实现的，如图8，该换向杆5有一长方孔52并与销轴7的的一端长方头71相配合并连接一体，这样当拨动换向杆5上的扭把51，换向杆5即带动与其固定一起的凸轮6转动，凸轮6从定位角槽61转动至定位角槽62的角度控制是由操作主杆1的末端呈扁平状的一侧设置大体呈三角形的限位挡壁来实现的。

如图9，有一端盖8用于盖住操作主杆1的″8″字型腔室17中齿轮11、凸轮6的运动部件，所述的端盖8还有两孔81、82，前者与齿轮11的圆状台肩114相配合，后者与销轴7的台阶柱面73相配合，所述的端盖8有两个销子孔83用于通过销子定位于操作主杆1的″8″字型腔室17。

如图11，有一橡胶套2，它的内孔21套在操作主杆1的圆柱表面上，以改善操作手感，又起到隔离电流的绝缘安全功能，细圆锥状的、中空的操作主杆1内腔191中置有塑料制作的扳手套筒组合放置套192，如图13-14，扳手套筒组合放置套192结构是下面为共同的底座195，底座195上面的两侧分布有多个成对分布的弹性卡片196来固定不同规格的扳手套筒411、422、433、444、455、466、477、488，弹性卡片196之间的尺寸是标准系列化，它与成套组合的多个扳手套筒是一致的，所以扳手套筒组合放置套192上可以放入多个成套的、不同规格的扳手套筒411、422、433、444、455、466、477、488，体现其设计结构的紧凑性与合理性，在操作主杆1的端壁部“L”型槽19用于主杆盖3的闩柱31套入其中并拧转紧固，以保护主杆1内腔191中多个扳手套筒411、422、433、444、455、466、477、488。

Claims (5)

1、一种套式扳手，它包括有操作主杆(1)、操作主杆(1)末端端部有用来插接连接扳手套筒(4)的销子，操作主杆(1)杆身上设置有系列成套的多个扳手套筒，其特征在于所述的操作主杆(1)末端呈扁平状、并设有″8″字型腔室(17)，该腔室的底壁设置有两通孔(15、16)，齿轮(11)和凸轮(6)分别安装在″8″字型腔室(17)中，齿轮的圆状台肩(114)与″8″字型腔室的通孔(15)相配合，形成齿轮的旋转中心，齿轮(11)与销子连接成一体，内有异径通孔(113)，在该异径通孔(113)中***转轴(9)，该转轴(9)的大头与异径通孔(113)之间装置有弹簧，销子侧面有球形孔(111)，该球形孔中安装有钢珠(10)，与转轴上的卡槽(91)进行配合，实现销子与扳手套筒(4)的可换连接，凸轮(6)的内孔(67)与销轴(7)的轴径(72)相固定，该销轴的轴径(72)又与″8″字型腔室通孔(16)相配合，形成凸轮(6)的旋转中心，凸轮(6)设置有二个内齿(64、66)及二个滑动面(63、65)，另外还有二个定位用的角槽(61、62)与″8″字型腔室(17)内壁上的弹性钢球进行配合定位，组成凸轮(6)与齿轮(11)的二种啮合状态，凸轮的销轴(7)外端与腔室(17)外面的实现扳手工作转向的换向杆(5)进行连接。

2、根据利要求1所述的套式扳手，其特征在于所述的操作主杆(1)前端(14)的圆柱中空状内腔(191)中置有塑料制作的扳手套筒组合放置套(192)，扳手套筒组合放置套(192)结构是下面为共同的底座(195)，底座(195)上面的两侧分布有多个成对分布的弹性卡片(196)来固定不同规格的扳手套筒(411、422、433、444、455、466、477、488)，弹性卡片(196)之间的尺寸是标准系列化，它与成套组合的多个扳手套筒(411、422、433、444、455、466、477、488)是一致的。

3、根据权利要求1所述的套式扳手，其特征在于所述的操作主杆(1)前端(14)的圆柱表面上设置有一橡胶套(2)，它的内孔(21)与操作主杆(1)的圆柱表面相配合。

4、根据权利要求1所述的套式扳手，其特征在于所述的操作主杆(1)的圆柱表面端壁部设置有二个″L″型槽(19)，用于主杆盖(3)的闩柱(31)套入其中并拧转紧固。

5、根据权利要求1所述的套式扳手，其特征在于所述的操作主杆(1)末端端部在换向杆(5)的位置成型有三角形限位挡壁，与换向杆(5)的换向动作进行配合。

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