CN2565789Y - 凹片式摩擦缓冲器 - Google Patents

Abstract

一种用于失控物体平稳停下的凹片式摩擦缓冲器，它是在两支座支撑的轴上装配有凹片式动摩擦片和定摩擦片，以及凹面块和凸面块，动摩擦片和动块上一起装配有缠绕钢丝绳的钢筒，物体失控时冲击钢丝绳带动钢筒转动，钢筒带动动摩擦片转动并与定摩擦片产生摩擦，产生较大的摩擦力,起到很好的缓冲作用，使物体平稳停下。

Description

凹片式摩擦缓冲器

本实用新型步及一种能产生摩擦力的缓冲器。

目前摩擦式缓冲器多用于煤矿提升设备的过速缓冲，当提升过卷或下放过速甚至断绳墩罐时，能使提升设备平稳停下，不至于剧烈撞击发生事故，起缓冲作用。与本申请相关的摩擦缓冲器，是专利号9524077.9《多盘式摩擦式缓冲器》。其结构是，在两支座的轴上装配有若干定摩擦片和片与片之间交替装配有直径略大于定摩擦片的动摩擦片，动摩擦片上装配有缠绕钢丝绳的与其一起转动的滚筒。当超速的物体撞击钢丝绳时，滚筒转动使定、动摩擦片之间发生摩擦力，运动的物体平稳停下。这种摩擦缓冲器的不足是，由于摩擦片是平面的，其摩擦面积是固定有限的，其摩擦缓冲力等于正压力乘以摩擦系数再乘以摩擦面的总面积。在相同摩擦片个数和外型尺寸(直径)相同的情况下摩擦力较小，缓冲作用不充分。

本申请的目的是对上述技术改进后，提高摩擦力进而充分发挥更大的缓冲作用。

本申请的方案是：1、在两支座支撑的轴上交替装配有若干与轴相互不可转动的凹片式定摩擦片和能绕轴转动的凹片式动摩擦片；2、在轴的两侧还分别装配有与摩擦片相互产生摩擦力的凹面块和凸面块。即最外侧是定摩擦片时，凹面块或凸面块是能绕轴转动的动块；动摩擦片在最外侧时凹面块或凸面块是与轴相互不可转动的定块；3、在动摩擦片上套与上其一起转动的缠绕有钢丝绳的钢筒。

在上述方案中，轴两端最外侧可以是动摩擦片也可以是定摩擦片，也可以一端为动片一端为定片，所以轴两端的凹面块和凸面块是根据上述不同情况，可以是动块也可以是定块。当是动块时与动摩擦片一起套上钢筒共同转动。

其积极效果在于，在同样直径同样片数的情况下，凹形摩擦片的摩擦面积增大，增大倍数与凹面角有关，凹面角愈小，凹面积愈大，其摩擦力就愈大，因此缓冲效果好，在原有外形直径尺寸的情况下，显然比现有技术效果好。下面结合附图说明一个实施例。

图1、图2是总装配图的主视图(剖视)和左视图；

图3、图4是动摩擦片的主视图(剖视)和左视图；

图5、图6是定摩擦片的主视图(剖视)和左视图。上述图中省略右视图。

图例说明：1-钢筒；2-右支座；3-凹面块；4-凸面块；5-动摩擦片；6-定摩擦片；7-花键轴；8-左支座；9-蝶形弹簧；10-压板；11-螺母；12-钢丝蝇

从图3-图6中看出，动摩擦片5和定摩擦片6是凹面角为α＝60°左右的凹片状；其中动摩擦片5的外周边带有与钢筒1配合的外花键，定摩擦片6的内圆周边带有与花键轴7配合的内花键；图1的具体装配结构是，花键轴7支撑在右支座2和左支座8上，轴7上在两支座间依次套有与轴7花键槽配合的凸面块4、动摩擦片5、定摩擦片6和凹面块3，动片与定片交替装配，装配片数根据具体情况而定，从而形成多个凹形摩擦面。图中显示有十个摩擦面。另外在右支座2内侧轴7的右端有台肩，左支座外侧轴7上再套上蝶簧9和压板10，并用螺母11拧紧；钢筒内壁也有花键槽，装配时套在与其花键槽配合的动摩擦片5上。使用时，缠绕上钢丝绳12，一端固定在缓冲器机体上，另一端根据使用现场的具体要求固在适合地方或钢丝绳两端各分别固定在两个缓冲器机体上。

其工作原理是，当失控物冲击到钢丝绳时，钢丝绳拉动钢筒旋转，钢筒同时带动动片5一起转动，与不转动的定片6凹面块3和凸面块4产生相对摩擦力，达到缓冲的目的。

Claims (5)

1.一种凹片式摩擦缓冲器，其特征在于在两支座支撑的轴上交替装配有若干不转动的凹片式定摩擦片和绕轴转动的凹片式动摩擦片，凹片式动摩擦片上套有与其一起转动的缠绕钢丝的钢筒。

2.如权利要求1所述的缓冲器，其特征还在于在轴的两端最外层摩擦片是动摩擦片，因此轴的两侧还装配有与轴相互不转动的凸面块和凹面块。

3.如权利要求1所述的缓冲器，其特征在于轴的最外层摩擦片是定摩擦片，因此在轴的两侧还装配有绕轴与钢筒一起转动的凸面块和凹面块。

4.如权利要求1所述的摩擦缓冲器，其特征在于轴的两端最外层摩擦片一端是定摩擦片，另一端为动摩擦片，因此在轴的一端还装配有绕轴与钢筒一起转动的动块，另一端还装配有与轴相互不转动的定块。

5.如权利要求1或2或3或4所述的缓冲器，其特征在于轴为花键轴，凹片式定摩擦片与轴为花键配合；钢筒内壁有花键槽，凹片式动摩擦片与钢筒花键槽配合。

Images