CN2564240Y - 组合式液压升降分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种组合式液压升降分散机，包括底座6、液压油缸3、横支架1、分散轴9、分散器8、主电机2、液压泵站7和电控***，分散器为组合式分散器，包括上、中、下三组叶轮组件，上、下叶轮组件之叶轮为开启式平直叶轮，中间叶轮组件为齿形盘式叶轮；液压油缸置于一导向立柱4内，两端分别与横支架及底座相连接，导向立柱置于一主立柱5内，与横支架相连接，主立柱装置在底座上。本机物料桶的填充较高、分散效率高、密封可靠、升降精度高、使用寿命长、整机布局合理。

Description

组合式液压升降分散机

技术领域：

本实用新型涉及一种分散机。具体涉及一种组合式液压升降分散机。适用于涂料、油漆、油墨等涂料行业对固、液悬浮体进行混合、搅拌和分散作业的一种分散设备。属化工机械技术领域。

背景技术；

目前涂料行业主要搅拌、分散设备之一为液压升降式分散机。主要由底座、横支架、液压油缸、主电机、传动带、带轮、分散轴、分散盘及液压泵站等组成。分散盘采用盘式叶轮，分散盘装置在分散轴上，分散轴并同主电机、传动带、带轮等装置在横支架上，液压油缸上端装置在横支架上，下端装置在底座在。液压泵站装置在底座上。液压油缸通过液压泵站提供的压力升降，从而实现横支架的升降作业。此种分散机存在如下不足：

1、分散盘采用单个盘式叶轮，在分散作业时会产生喇叭状涡流现象，因而物料桶的填充较低，分散效率较低。

2、由于液压油缸直径大，精度低、稳定性及密封可靠性差，会产生泄漏污染环境，且分散机在升降作业时经常发生气阻抖动现象。因而升降精度低，使用寿命短。

3、因液压油缸容积较大，升降作业时所需的液压油量相应较大，故液压泵站体积也较大，使得整机布局不合理、不美观。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种物料桶的填充较高、分散效率高、密封可靠、升降精度高、使用寿命长、整机布局合理的组合式液压升降分散机。

本实用新型的技术内容是：一种组合式液压升降分散机，包括底座、液压油缸、横支架、分散轴、分散器、主电机、液压泵站和电控***，主电机和分散轴装置在横支架上，分散器装置在分散轴上，其特点是分散器为组合式分散器，包括上、中、下三组叶轮组件，上、下叶轮组件之叶轮为开启式平直叶轮，中间叶轮组件为齿形盘式叶轮。

本实用新型的液压油缸置于一导向立柱内，液压油缸两端分别与横支架及底座相连接，导向立柱置于一主立柱内，导向立柱与横支架相连接，主立柱装置在底座上。

与现有分散机相比，本实用新型具有如下优点：

1、组合式分散器由上、中下三组叶轮组件有机的叠加与组合，吸收了平直式叶轮对物料产生的强大剪切力及盘式叶轮对粉状物料较佳的湿润、混合功能。通过变频调速来实现无论在低速的混合、搅拌作业，还是高速的分散作业均可获得满意的效果。

2、在分散作业时不会产生盘式叶轮转动产生的喇叭状涡流现象，因而物料桶的填充较高。

3、液压油缸设置在导向立柱内，由于其直径小，精度高，密封可靠，故不会产生泄漏污染环境，也无常规分散机在升降作业时经常发生的气阻抖动现象。因而升降精度高，使用寿命长。

4、因液压油缸容积较小，升降作业时所需的液压油量相应较小，故液压泵站体积也大大减小，使得整机布局合理，美观。

附图说明：

图1为本实用新型的总体结构示意图

图2为图1的I放大图。

图3为图1的A-A剖示图

图4为图1的B向视图

具体实施方式：

如图1，本实用新型为一种组合式液压升降分散机。由底座6、主立柱5、导向立柱4、液压油缸3、横支架1、分散轴9、分散器8、主电机2、传动带、带轮、液压泵站7和电控***等组成。主电机2和分散轴9装置在横支架1上，分散器8装置在分散轴9上。液压油缸3置于导向立柱4内，液压油缸3两端分别与横支架1及底座6相连接，导向立柱4置于主立柱5内，导向立柱4上端与横支架1底部相连接，主立柱5下端装置在底座6上。主电机2装置在横支架1上，传动带、带轮装置在横支架1内。液压泵站7装置在底座6上。

如图2，分散器8为组合式分散器，由上、中、下三组叶轮组件8-1、8-2、8-3组成。上、下两组叶轮组件8-1、8-3由叶轮8-1-1、8-3-1、分散套8-1-2、8-3-2和定位盘8-1-3、8-3-3组成。分散套8-1-2、8-3-2装置在定位盘8-1-3、8-3-3上，定位盘8-1-3、8-3-3和叶轮8-1-1、8-3-1装置在分散轴9上，叶轮8-1-1、8-3-1置于分散套8-1-2、8-3-2内，并保持一定间隙。根据所分散物料粘度的高低一般取0.5～2mm为宜。粘度高取大值，反之取小值。中间叶轮组件8-2为齿形盘式叶轮。

如图3，上部叶轮组件之叶轮8-1为两叶或多叶开启式平直叶轮。

如图4，下部叶轮组件之叶轮8-3为四叶开启式平直叶轮。

工作原理：

主电机通过传动带、带轮带动分散轴旋转，通过变频调速实现分散机从低速的湿润、混合作业直到高速的分散作业，从而做到一机两用。分散机的升降作业是：导向立柱内的液压油缸由液压泵站提供的压力升高，而下降则利用横支架的重力来完成。

Claims (3)

1、一种组合式液压升降分散机，包括底座(6)、液压油缸(3)、横支架(1)、分散轴(9)、分散器(8)、主电机(2)、液压泵站(7)和电控***，主电机(2)和分散轴(9)装置在横支架(1)上，分散器(8)装置在分散轴(9)上，其特征在于分散器(8)为组合式分散器，包括上、中、下三组叶轮组件(8-1)、(8-2)、(8-3)，上、下叶轮组件(8-1)、(8-3)之叶轮(8-1-1)、(8-3-1)为开启式平直叶轮，中间叶轮组件(8-2)为齿形盘式叶轮。

2、根据权利要求1所述的一种组合式液压升降分散机，其特征在于上、下两组叶轮组件(8-1)、(8-3)包括叶轮(8-1-1)、(8-3-1)、分散套(8-1-2)、(8-3-2)和定位盘(8-1-3)、(8-3-3)，分散套(8-1-2)、(8-3-2)装置在定位盘(8-1-3)、(8-3-3)上，定位盘(8-1-3)、(8-3-3)和叶轮(8-1-1)、(8-3-1)装置在分散轴(9)上，叶轮(8-1-1)、(8-3-1)置于分散套(8-1-2)、(8-3-2)内，并保持一定间隙。

3、根据权利要求1或2所述的一种组合式液压升降分散机，其特征在于液压油缸(3)置于一导向立柱(4)内，液压油缸(3)两端分别与横支架(1)及底座(6)相连接，导向立柱(4)置于一主立柱(5)内，导向立柱(4)与横支架(1)相连接，主立柱(5)装置在底座(6)上。

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