CN2563734Y - 环型绕线机传动机构 - Google Patents

Abstract

一种环型绕线机传动机构，包括有板体，设于板体上具有储线环及配置于储线环内缘复数个储线环导轮的储线机构，和设于板体上具有绕设在第三轴环、第四轴环、储线环、第一导轮、第二导轮、张力调整轮上的张力皮带和张力调整手轮的张力组，其特征在于：该板体上设置有包含与马达同轴的第一轴环、第二轴环的动力机构和传动元件；该传动元件连接于上述的动力机构与储线机构的复数个储线环导轮之间。本实用新型解决线材甩出预期位置的技术问题。

Description

环型绕线机传动机构

技术领域：

本实用新型是关于线圈的绕线设备，特别是关于一种环型绕线机传动机构。

背景技术：

目前，电子产品的结构日趋紧凑，环型线圈势必需要有更小尺寸，方能适应形势发展的需要。就目前习知的环型绕线机(如图1所示)配置于板体上的传动机构包括有：一设于板体1上的动力张力机构9，与一设于板体1上的储线机构3，藉由前述构造使线材能依设计路径完成缠绕于磁环的动作。上述所提之动力张力机构9包括设于板体1上的第一、二时规轴环91、92、时规轮93、94，一固设于板体1后方之调整轮95、调整手轮96与一皮带97所组成，且第一时规轴环91另一侧轴接一马达(图中未示)，故时规轴环91可随轴接之马达(图中未示)连动。该储线机构3包括，一储线环31及配至于储线环31内缘复数个内含轴承的储线环导轮32，且储线环31可于储线环导轮32间回转。皮带97连接于储线环31的部分圆周、时规轴环91、92、时规轮93、94与调整轮95间，当马达(图中未示)运转时，带动时规轴环91，再藉由皮带97带动储线环31，且皮带97除传递动力外还兼具张力作用，使储存在储线环31的线材，在拉出时受皮带97的张力作用，被夹在预期位置，并可利用调整手轮96调整皮带97的张力松紧，让线材能依设计路径完成缠绕于磁环的动作。

上述的***均且紧实缠绕于磁环的成功率。如此便造成产品成品率下降与制造成本增加，同时也减弱了产业的竞争力。

发明内容：

本实用新型目的在于提供一种环型绕线机传动机构，以解决线材被甩出预期位置之外的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种环型绕线机传动机构，包括有板体，设于板体上具有储线环及配置于储线环内缘复数个储线环导轮的储线机构，和设于板体上具有绕设在第三轴环、第四轴环、储线环、第一导轮、第二导轮、张力调整轮上的张力皮带和张力调整手轮的张力组，其特征在于：该板体上设置有包含与马达同轴的第一轴环、第二轴环的动力机构和传动元件；该传动元件连接于上述的动力机构与储线机构的复数个储线环导轮之间。

所述的环型绕线机传动机构，其特征在于：该板体上设置有轴接马达和第一轴环的第一转轴和轴接第二轴环的第二转轴。

所述的环型绕线机传动机构，其特征在于：该第二转轴上轴接有手动转轮。

所述的环型绕线机传动机构，其特征在于：该储线机构的储线环导轮内含轴承且轴接于固定轴上；储线环具有储线凹槽。

所述的环型绕线机传动机构，其特征在于：该张力组的第三轴环内含轴承并枢接于上述第一转轴上；其第四轴环内含轴承并枢接于上述第二转轴上；其第一、二导轮枢接于固定轴上，且内含轴承；其张力调整轮和张力调整手轮固设于上述板体。

所述的环型绕线机传动机构，其特征在于：该传动元件可为时圆形皮带或时规皮带。

本实用新型将原兼具传动及张力作用之动力张力机构，分为一专门传递动力的动力机构与一专施张力的张力组，另外在转轴上加装一内含轴承之轴环，使张力组与前述轴环成一独立回路，将动力传动部分与张力部分完全分开，让张力组仅做储线环之张力调整，储线环于线材拉出绕线时，可确实依照储线环转动速率将线材缠绕于磁环上，让张力组能维持一定张力效能，使线材出线时依照储线环转动位置适当出线，并使线材不会因有太松或太紧而断线，如此便能消除线材甩出预期位置的情况发生，可提高生产效能制造出一般尺寸环型线圈外，并能有效提高细线材缠绕于小尺寸磁环之成功率及速度，制造出合乎要求的小尺寸环型线圈。

附图说明：

图1系习知的环型绕线机传动机构外观立体示意图。

图2系本实用新型的外观示意图。

图3系本实用新型的整体结构配置立体示意图。

图4系本实用新型的局部放大示意图。

图5系本实用新型的侧视示意图。

图6系本实用新型实施例示意图。

具体实施方式：

请参阅图2、图3、图4和图5，本实用新型包括有板体1，设于板体1的储线机构3，藉传动元件5连接储线机构3的动力机构2，和对储线机构3施以张力的张力组4。该动力机构2包括：轴接于第一转轴11的第一轴环21，轴接于第二转轴12的第二轴环22，轴接于第一转轴11另一侧的马达(图中未示)，轴接于第二转轴12另一侧的手动转轮6；故第一轴环21可随轴接的马达转动，第二轴环22可随轴接的手动转轮6转动。该储线机构3包括：一储线环31及配至于储线环31内缘且内含轴承的复数个储线环导轮32，并储线环31具有储线凹槽311，储线环导轮32设置于各自的固定轴15上，依环状排列，且储线环31与储线环导轮32连动；前述的第一轴环21、储线环导轮32与第二轴环22间设置有传动元件5作连接传动，将马达的动力传至储线结构3。该传动元件5可为时圆形皮带或时规皮带。该张力组4包括：一内含轴承并枢接于第一转轴11的第三轴环41，一内含轴承并枢接于第二转轴12之第四轴环42，枢接于固定轴13、14且内含轴承的第一、二导轮43、44，固设于板体1后方的张力调整轮45与张力调整手轮46，以及一连接带动整个张力组4的张力皮带47。该第三、四轴环41、42和第一、二导轮43、44均可绕各自的第一、二转轴11、12和固定轴13、14自由转动。

将传动元件5连接于第一轴环21、储线环导轮32与第二轴环22间，藉由储线环导轮32带动储线环31，使得储线环31得以于储线环导轮32上稳定回转；再将张力皮带47连接于部分储线凹槽311、第三轴环41、第四轴环42、第一导轮43、第二导轮44与张力调整轮45间，可利用张力调整手轮46调整张力调整轮45位置以调整张力皮带47的张力，如此便可将传动方式改变为由储线环31来带动张力皮带47，确保张力均匀，线材不会被甩出储线环31；而且可转动手动转轮6带动储线环31以调整线材7线头摆设位置，能更确实利用张力将线材7夹紧在预期位置。

将磁环8置放于预设位置中，并将线材7储存于储线凹槽311后启动马达，带动第一轴环21，透过传动元件5带动储线环导轮32，储线环导轮32再带动啮合的储线环31，由于张力皮带47系连接于部分储线凹槽311内，故同时使张力皮带47于储线环31、第三轴环41、第四轴环42、第一导轮43、第二导轮44、张力调整轮45间持续回转；张力皮带47稳定持续回转，使拉出储线环31的线材7受张力皮带47的张力作用，让线材7被夹在预期位置，使线材7拉出储线环31于绕线时，可确实依照储线环31转动速率将线材7缠绕于磁环8上，让张力皮带47能维持一定张力效能，使线材7出线时依照储线环31转动位置适当出线，并使线材不会因有太松或太紧而断线，如此便可提高生产效能制造出一般尺寸环形线圈外，并能有效提高细线材缠绕于小尺寸磁环的成功率及速度，制造出合乎要求的小尺寸环形线圈。

请参阅图6所示，将设置整个传动机构的板体1，安置于控制箱10上，即可使用环形绕线机制作环形线圈。

Claims (6)

1、一种环型绕线机传动机构，包括有板体(1)，设于板体(1)上具有储线环(31)及配置于储线环(31)内缘复数个储线环导轮(32)的储线机构(3)，和设于板体(1)上具有绕设在第三轴环(41)、第四轴环(42)、储线环(31)、第一导轮(43)、第二导轮(44)、张力调整轮(45)上的张力皮带(47)和张力调整手轮(46)的张力组(4)，其特征在于：该板体(1)上设置有包含与马达同轴的第一轴环(21)、第二轴环(22)的动力机构(2)和传动元件(5)；该传动元件(5)连接于上述的动力机构(2)与储线机构(3)的复数个储线环导轮(32)之间。

2、根据权利要求1所述的环型绕线机传动机构，其特征在于：该板体(1)上设置有轴接马达和第一轴环(21)的第二转轴(11)和轴接第二轴环(22)的第二转轴(12)。

3、根据权利要求1所述的环型绕线机传动机构，其特征在于：该第二转轴(12)上轴接有手动转轮(6)。

4、根据权利要求1所述的环型绕线机传动机构，其特征在于：该储线机构(3)的储线环导轮(32)内含轴承且轴接于固定轴(15)上；储线环(31)具有储线凹槽(311)。

5、根据权利要求1所述的环型绕线机传动机构，其特征在于：该张力组(4)的第三轴环(41)内含轴承并枢接于上述第一转轴(11)上；其第四轴环(42)内含轴承并枢接于上述第二转轴(12)上；其第一、二导轮(43、44)枢接于固定轴(13、14)上，且内含轴承；其张力调整轮(45)和张力调整手轮(46)固设于上述板体(1)。

6、根据权利要求1所述的环型绕线机传动机构，其特征在于：该传动元件(5)可为时圆形皮带或时规皮带。

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