CN2553144Y - 盘式离心泵 - Google Patents
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Abstract
一种盘式离心泵，包括壳体、电机和泵叶轮，壳体由泵体、轴承座和端盖所组成，电机为一轴向气隙感应式电动机，其特点是：电机定子固定在端盖内，转子位于轴承座的内腔中，轴承座底与端盖内端面间设有用非导磁材料制作的密封隔离层；电机定子的铁芯与线圈用导热绝缘材料填充并封闭在端盖与密封隔离层内，转子与泵叶轮由连接轴相互固定并支撑在轴承座上，泵叶轮位于泵腔中；轴承座固装于壳体与端盖之间。优点是机轴不外露，彻底解决了介质向外泄漏及内部渗漏问题，且结构紧凑、体积小、重量轻、运行平稳、可靠性高、振动小、噪音低。适于化工、医药、石油等行业用于输送要求防爆、无泄漏或有毒、有害流体，也可用于食品、酿造、给排水等行业要求无泄漏的液体输送。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种用于输送要求无泄漏的液态介质的离心泵，尤其是用于输送易燃、易爆、易挥发的流体的离心泵，具体地说是一种将轴向气隙感应式电动机与离心泵组合在一起的盘式离心泵。
背景技术：
目前，在泵业中，用泵输送流体通常是将泵和普通电动机通过连轴器联系在一起使用，这种使用方式有如下缺点：一是其整体结构体积大、轴向距离长，占据空间大；二是运行时噪声大、噪声污染严重；三是由于其密封采用的是动密封，其密封性能差，流体容易泄漏，污染工作环境；四是存在对中困难的问题，给安装、维护带来不便。特别是泄漏问题，在化工、石油工业生产流程中，被输送的流体大多是易燃、易爆、易挥发、有毒的流体，一旦泄漏，不仅会造成资源浪费，引起环境污染，而且会成为导致火灾、中毒等事故的主要隐患。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种用于输送要求无泄漏的液态介质的离心泵，尤其是用于输送易燃、易爆、易挥发的流体的离心泵。
本实用新型的目的是通过如下技术解决方案实现的：
本实用新型所述的盘式离心泵，包括壳体、电机和泵叶轮，壳体由泵体、轴承座和端盖所组成，电机为一轴向气隙感应式电动机，其特点是：电机的定子固定在端盖内，转子与泵叶轮固定在同一机轴上，分别位于轴承座两侧的泵腔和内腔中，转子与定子之间设有一用非导磁材料制作的密封隔离层，将电机定子与转子分为互不相通的两个部份，定子的铁芯与线圈用导热绝缘材料填充并封闭在端盖与密封隔离层内，使定子腔内不含有空气；电机转子与泵叶轮通过转子上的轴孔与轴承座上的轴孔由连接轴相互固定，并通过轴承组、密封组件支撑在轴承座上；轴承座固定安装于泵体与端盖之间。
上述的盘式离心泵，其又一特点是：所述的连接轴与泵叶轮之间用紧固件紧固。
上述的盘式离心泵，其再一特点是：在泵腔侧连接轴与轴承座的轴孔之间设有密封圈，在内腔侧连接轴与轴承座的轴孔之间设有密封环。
本实用新型的优点是：(1)采用了轴向气隙感应式电动机，将其直接嵌入泵壳内装配，其转子与泵叶轮安装在同一机轴上，并共同密封于壳体之中，使机轴不外露，彻底解决了被输送流体介质的泄漏问题，达到了被输送流体无外泄漏的技术效果。(2)用隔离层将定子与转子完全隔离开的方式，彻底解决了内部渗漏而烧毁电机的不良后果。(3)本实用新型与传统泵相比，省去了联轴器，具有结构紧凑，体积小、零件数量少，重量轻的优点。在同等功率的条件下，本实用新型重量只有传统泵的30％，其轴向距离短，占用空间小，只有传统泵的1/3。(4)本实用新型在安装过程中对底座和基础要求低，没有联轴器对中问题，将离心泵及其驱动电机有机结合为一整体，运行时更加平稳，可靠性高、振动小、噪音低。(5)本实用新型在泵的维护上十分方便，由于采用了盘式结构，无需将泵从管路上拆下，只需将泵壳两边分开，叶轮部份即可取出，十分方便快捷，日常维修工作量少、维修费用低。同时，由于无泄漏，可以在高真空度情况下直接从真空槽中把物料送至其他容器中。
附图说明：
图1是本实用新型所述离心泵的主体结构剖视示意图。
具体实施方式：
如图1所示，本实用新型所述的盘式离心泵，由壳体、电机和泵叶轮组成。其中，壳体由泵体2、轴承座10和端盖14组成，电机为一三相轴向气隙感应式电动机，泵叶轮3是作功部件，液体通过它的旋转而产生压力而被泵出泵体。电机的定子由铁芯12和线圈11组成，固定在端盖14内，转子15位于轴承座10与端盖14之间的内腔17中，轴承座10与端盖14的内端面之间设有一用非导磁材料制作的密封隔离层16，将电机的定子与转子相互隔离；电机定子的铁芯12与线圈11用导热绝缘材料13填充并封闭在泵体的端盖14与密封隔离层16之间，使定子腔内不含有空气，一方面有利于散热，另一方面能有效的保护线圈11。电机转子15与泵叶轮3通过转子上的轴孔与轴承座10上的轴孔由连接轴5相互固定，并通过轴承组7支撑在轴承座10上；轴承座10固装于壳体2与端盖14之间。连接轴5与泵叶轮3之间用紧固螺栓20紧固，也可采用键连接等其它连接方式固定。泵叶轮3的连接轴5与轴承座10的轴孔之间安装有密封组件18，且连接轴5与轴承座10上的轴孔之间，在位于泵腔8的一侧设有密封圈6，在位于内腔17的一侧设有密封环19，以密封轴承组7。轴承组7、密封组件18的封闭可根据输送介质的不同，依据被输送介质的特性，采用不同材质的密封圈和密封环，以使密封圈6和密封环19不会被腐蚀，同时使泵腔8内的介质不会流入到内腔17中。电机转子15与定子之间用非导磁材料制作的隔离层16将转子15与定子完全隔离开，避免了被输送介质的内部渗漏问题，杜绝了电机因渗漏而烧坏的不良后果。本实用新型现场安装也十分方便，只要将泵体座1固定在基础上即可。
当电动机接通三相交流电源后，磁场通过轴向气隙，使转子15旋转，并通过连接轴5使泵叶轮3转动，这样介质从入口4进入，通过泵腔8、出口9流出，达到输送介质的目的。
本实用新型适于化工、医药、石油等行业用于输送要求防爆、无泄漏的流体或者有毒、有害流体，同时也可用于食品、酿造、给排水等行业要求无泄漏的液体输送。
Claims (5)
1、盘式离心泵，包括壳体、电机和泵叶轮，壳体由泵体(2)、轴承座(10)和端盖(14)所组成，电机为一轴向气隙感应式电动机，其特征在于：电机的定子固定在端盖(14)内，转子(15)位于轴承座(10)与端盖(14)之间的内腔(17)中，轴承座(10)与端盖(14)内端面之间设有一用非导磁材料制作的密封隔离层(16)，将电机的定子与转子(15)相互隔离；电机定子的铁芯(12)与线圈(11)用导热绝缘材料填充并封闭在端盖(14)和密封隔离层(16)内，使定子腔内不含空气；电机转子(15)与离心泵叶轮(3)通过转子(15)上的轴孔与轴承座(10)上的轴孔由连接轴(5)相互固定，并通过轴承组(7)支撑在轴承座(10)上；轴承座(10)固定安装于泵体(2)与端盖(14)之间。
2、根据权利要求1所述的盘式离心泵，其特征在于：所述的连接轴(5)与离心泵叶轮(3)之间用紧固件(20)紧固，泵叶轮(3)的连接轴(5)与轴承座(10)之间设有密封组件(18)。
3、根据权利要求1或2所述的盘式离心泵，其特征在于：连接轴(5)与轴承座(10)的轴孔之间，在位于泵腔(8)的一侧设有密封圈(6)，在位于内腔(17)的一侧设有密封环(19)。
4、根据权利要求1所述的盘式离心泵，其特征在于：轴承座(10)与端盖(14)内端面之间用非导磁材料制作的密封隔离层(16)将电机的定子与转子相隔离，且将定子腔密封。
5、根据权利要求1所述的盘式离心泵，其特征在于：轴承座(10)将泵体内部分为泵腔(8)和内腔(17)。
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Owner name: NANJING ZHONGDA BUILDING MATERIALS EQUIPMENT MANU Free format text: FORMER OWNER: NANJING PHASE MODIFIER PLANT Effective date: 20060922 |
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Effective date of registration: 20060922 Address after: 210033, No. 08, Shannan village, Nanjing, Jiangsu, Qixia Patentee after: Nanjing Zhongda Building Material Equipment Manufacturing Co., Ltd. Address before: 210033, Nanjing, Qixia, Nanjing, Jiangsu, Xiangshan No. 208 into the camera factory Patentee before: Nanjing Phase Modifier Plant |
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Granted publication date: 20030528 |