CN2552628Y - 管道预制自动焊接机 - Google Patents
管道预制自动焊接机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2552628Y CN2552628Y CN 02264833 CN02264833U CN2552628Y CN 2552628 Y CN2552628 Y CN 2552628Y CN 02264833 CN02264833 CN 02264833 CN 02264833 U CN02264833 U CN 02264833U CN 2552628 Y CN2552628 Y CN 2552628Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- established
- welding machine
- welding
- cantilever beam
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
一种管道预制自动焊接机,其特征在于整体由主机下部机座,机座的一侧设主柱,主柱上端设悬臂梁,悬臂梁中间设左右移动的手动压紧装置,压紧装置上设可上下和左右移动的调节器,并在下端设可前后摆动的摆动器,摆动器连接焊枪,悬臂梁左侧设电机和送丝机,送丝机的焊丝连接焊枪,悬臂梁右侧设控制箱,机座与压紧装置之间设平衡器,焊接始终处于最佳位置,焊接过程熔敷速度快,焊接工件规格改变不需更换和安装相应轨道带来的麻烦。
Description
技术领域:本实用新型涉及焊接技术领域,具体说属于一种管道预制专用的一种自动焊接机,焊接枪头不动,而转动管子进行焊接的一种焊机。
背景技术:目前国内尚未有高效管道预制专用自动焊机,已有另一种技术采用管子不动、焊接机头绕管子360°旋转进行焊接的方式。国内外都有此类自动焊机。国内有中国石油集团工程技术研究院研制的APW-II型全位置管道自动焊接,国外如美国的JPIPELINER-II型全位置管道自动焊机,但该类自动焊接机存在如下缺点:
国产APW-II型全位置管道自动焊机仅适用于DN600mm以上管子焊接不适用于石油、化工、炼油等行业的装置工程,仅能应用于长输管线工程;美国的PIPELINE-II型全位置管道自动焊机,适用管径DN150mm以上,主要应用在安装现场。国产APW-II型全位置管道自动焊机价格约24万/台;美国PIPELINE-II型全位置管道自动焊机价格一般在80万/台左右。同时由于是全位置焊接,焊丝一般最大只能用到φ1.0mm,熔敷效率低,否则将不能保证焊接质量。
这两种设备的焊接机头在旋转时都需要有轨道支持,且每种规格管子都需配备一套相应的轨道,使用前准备时间长,因为管子组对完后,需要将相应轨道安装上去,并要保证轨道侧面与焊缝平行,然后再将焊接机头装上去,因此焊前准备时间长,可操作性差。
这两种设备由于采用的是全位置焊接工艺,因此焊接工艺参数的调试时间较长,操作人员不易掌握操作条件:加上全位置焊接,容易产生内凹缺陷。
发明内容:本实用新型的目的是提供一种管子转动,焊接机头相对固定的焊接,焊接前没有安装轨道带来的麻烦,操作方便价格低廉的一种管道预制自动焊接机。
为完成上述的目的所采取的技术方案为:整体的主机包括下部为机座,机座的一侧设立柱,立柱的上端设悬臂梁,悬臂梁中间设可左、右移的手动压紧装置,在压紧装置上设可上、下和左、右移动的位移调节器,并在调节器下端设可前后摆动的摆动器,摆动器连接焊枪,焊枪随摆动器前后摆动,悬臂梁左侧设电机和送丝机,送丝机的焊丝连接焊枪,悬臂梁右侧端部设控制箱,机座与压紧装置之间设平衡器,平衡器套于焊接管内固定,活动托架支托焊接管的一侧。
本实用新型采用管子焊接时转动,焊接枪相对固定的方式实现焊接,焊接过程中熔池始终保持在最佳焊接位置,熔敷速度快,只要将焊接工件吊到焊机上,在工件规格改变情况下,不需更换和安装相应轨道带来的麻烦,使用方便,易操作,适用范围广。
附图说明:
图1为本实用新型主体结构正视图;
图2为本实用新型主体结构侧视图。
本实用新型根据图1和图2所示整体由主机部包括下部为机座1,机座1的一侧设立柱2,立柱2的上端设悬臂梁3,悬臂梁3中间设可左1、右移动的手动压紧装置4,压紧装置4上设置可上、下和左、右移动的位移调节器5,并在下端设可前后摆动的摆动器6,摆动器6连接焊枪7随摆动器6前后摆动,悬臂梁3左侧设电机12和送丝机8,送丝机8的焊丝13连接焊枪7,悬臂梁右侧端部设控制箱11,机座1与压紧装置4之间设平衡器9,平衡器9套于焊接管内固定,活动托架10支托焊接管的侧。
上述的机座1由上基座16和下基座17中间为加强筋18组成的框架结构,机座1的上下基座16、17内设电机14,电机动14通过双排连15由蜗轮蜗杆连接三组滚轮19与压紧装置下端的压紧轮20相对应,三组滚轮19前后相对设立三组托轮组28,三对分别由滚轮19与托轮28组合用于架小型焊接管用,大型焊接的管道可用活动托架10支撑。上述悬臂梁3中间设置的位移调节器5设置的旋钮29和30分别为调节焊枪前后和左右移动位置。上述的主柱2设置可上、下移动悬臂梁3的固定槽21,同时套置在管道内的平衡器9设方座22,方座22二侧设平杆23,二端设支杆24相互为动配合,由调节器27调节固定支撑于管子内,与方座22垂直设置配重组25并连接配重块26,用于平衡焊接管道时的扭力。上述的控制箱用于控制焊接管子转动速度、顺逆方向,焊枪摆动的频率及左右停留时间以及主柱升降高低和调节焊接参数。
Claims (4)
1、一种由焊机、送丝机、焊枪、驱动电机组成的管道预制自动焊接机,其特征在于整体由主机包括下部为机座(1),机座(1)的一侧设主柱(2),主柱(2)的上端设悬臂(3),悬臂梁(3)中间可左、右移动的手动压紧装置(4),压紧装置(4)上设置可上、下和左、右移动的位移调节器(5),并在下端前后摆动的摆动器(6),摆动(6)连接焊枪(7)随摆动器(6)前后摆动,悬臂梁(3)左侧设电机(12)和送丝机(8),送丝机8的焊丝(3)连接焊枪(7),悬臂梁右侧端部设控制箱(11),机座(1)与压紧装置(4)之间设平衡(9),平衡器(9)套于焊接管内固定,活动托架(10)支托焊接管的一侧。
2、根据权利要求1所述的管道预制自动焊接机,其特征在于机座(1)由上基座(16)和下基座(17)中间为加强筋(18)组成的框架结构,机座(1)的上下基座(16、17)内设电机(14),电机(14)由双排连(15)连接三组滚轮(19)与压紧装置下端的压紧轮(20)相对应。
3、根据权利要求1所述的管道预制自动焊接机,其特征在于主柱(2)设置可上、下移动悬臂(3)的固定槽(21)。
4、根据权利要求1所述的预制自动焊接机,其特征在于套置在管道内的平衡器(9)设方座(22),方座(22)二侧设平杆(23)、二端设支杆(24)相互为动配合,由调节器(27)调节固定支撑于管子内,与方座(22)垂直设置配重组(25)并连接配重块(26)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 02264833 CN2552628Y (zh) | 2002-06-18 | 2002-06-18 | 管道预制自动焊接机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 02264833 CN2552628Y (zh) | 2002-06-18 | 2002-06-18 | 管道预制自动焊接机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2552628Y true CN2552628Y (zh) | 2003-05-28 |
Family
ID=33730967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 02264833 Expired - Lifetime CN2552628Y (zh) | 2002-06-18 | 2002-06-18 | 管道预制自动焊接机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2552628Y (zh) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100457378C (zh) * | 2007-04-30 | 2009-02-04 | 李文秀 | 大弯头自动焊接设备定位卡板及其加工方法 |
CN101829878A (zh) * | 2010-04-29 | 2010-09-15 | 新疆威奥科技股份有限公司 | 预压紧举升式滚轮架 |
CN102078997A (zh) * | 2011-01-26 | 2011-06-01 | 济南华奥电焊机有限公司 | 小管径管道焊接专用机 |
CN102513755A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-06-27 | 柯友义 | 自动跟踪全缝滚焊/切割机械手 |
CN102784997A (zh) * | 2012-08-02 | 2012-11-21 | 中国石油化工集团公司 | 自动焊接机 |
CN103121151A (zh) * | 2011-11-18 | 2013-05-29 | 阜新华通管道有限公司 | 自动焊接弯头与直管技术中的配重装置 |
CN103624367A (zh) * | 2013-11-20 | 2014-03-12 | 南京奥特电气股份有限公司 | 一种重型弯管焊接装置 |
CN104400263A (zh) * | 2014-09-28 | 2015-03-11 | 中国海洋石油总公司 | 二氧化碳自动管焊机的升降式辅助移动焊接装置 |
CN106002062A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-10-12 | 上海外高桥造船有限公司 | 直管焊接*** |
CN107225335A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-10-03 | 中铁隧道集团有限公司 | 泥浆管管箍自动焊接机 |
CN107639364A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-01-30 | 广东省焊接技术研究所(广东省中乌研究院) | 一种管道全位置焊接背面保护及背面焊缝观察*** |
CN116475701A (zh) * | 2023-05-16 | 2023-07-25 | 河北宏源特钢管业集团有限公司 | 一种管道的工厂化预制方法 |
-
2002
- 2002-06-18 CN CN 02264833 patent/CN2552628Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100457378C (zh) * | 2007-04-30 | 2009-02-04 | 李文秀 | 大弯头自动焊接设备定位卡板及其加工方法 |
CN101829878A (zh) * | 2010-04-29 | 2010-09-15 | 新疆威奥科技股份有限公司 | 预压紧举升式滚轮架 |
CN102078997B (zh) * | 2011-01-26 | 2012-12-19 | 济南华奥电焊机有限公司 | 小管径管道焊接专用机 |
CN102078997A (zh) * | 2011-01-26 | 2011-06-01 | 济南华奥电焊机有限公司 | 小管径管道焊接专用机 |
CN103121151A (zh) * | 2011-11-18 | 2013-05-29 | 阜新华通管道有限公司 | 自动焊接弯头与直管技术中的配重装置 |
CN102513755A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-06-27 | 柯友义 | 自动跟踪全缝滚焊/切割机械手 |
CN102513755B (zh) * | 2011-12-29 | 2014-09-17 | 柯友义 | 自动跟踪全缝滚焊/切割机械手 |
CN102784997A (zh) * | 2012-08-02 | 2012-11-21 | 中国石油化工集团公司 | 自动焊接机 |
CN102784997B (zh) * | 2012-08-02 | 2015-08-19 | 中国石油化工集团公司 | 自动焊接机 |
CN103624367A (zh) * | 2013-11-20 | 2014-03-12 | 南京奥特电气股份有限公司 | 一种重型弯管焊接装置 |
CN104400263A (zh) * | 2014-09-28 | 2015-03-11 | 中国海洋石油总公司 | 二氧化碳自动管焊机的升降式辅助移动焊接装置 |
CN106002062A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-10-12 | 上海外高桥造船有限公司 | 直管焊接*** |
CN107225335A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-10-03 | 中铁隧道集团有限公司 | 泥浆管管箍自动焊接机 |
CN107639364A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-01-30 | 广东省焊接技术研究所(广东省中乌研究院) | 一种管道全位置焊接背面保护及背面焊缝观察*** |
CN116475701A (zh) * | 2023-05-16 | 2023-07-25 | 河北宏源特钢管业集团有限公司 | 一种管道的工厂化预制方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2552628Y (zh) | 管道预制自动焊接机 | |
CN201702540U (zh) | 环缝自动焊管钳 | |
CN100449097C (zh) | 塔架段的组对方法及组对平台 | |
CN201573014U (zh) | 一种龙门式双头焊机 | |
CN206527427U (zh) | 一种钢筋笼滚焊机 | |
CN102699498A (zh) | 弯管对焊的大型埋弧焊装置 | |
CN109434341A (zh) | 一种用于管道密封连接的焊接装置 | |
CN201922176U (zh) | 便携式马鞍形接管双焊枪焊接装置 | |
CN201792153U (zh) | 焊接胎具 | |
CN106624293A (zh) | 一种组合式埋弧焊装置及对大口径钢管实施对接焊的方法 | |
CN202622148U (zh) | 弯管对焊的大型埋弧焊装置 | |
CN102000931B (zh) | 便携式马鞍形接管双焊枪焊接装置 | |
CN114603419B (zh) | 燃气管道端口打磨设备 | |
CN201881063U (zh) | 便携式马鞍形接管单焊枪焊接装置 | |
CN108747075B (zh) | 一种钢管法兰自动焊接装置 | |
CN201881075U (zh) | 焊接双十字连接架 | |
CN108213662A (zh) | 油罐封头自动化对接焊接*** | |
CN219005045U (zh) | 一种钢板焊接装置 | |
CN217096448U (zh) | 一种圆管粗焊装置 | |
CN216966591U (zh) | 一种压力竖井钢管环缝自动焊接装置 | |
CN206912549U (zh) | 滚轮焊接专用十字架伸缩机 | |
CN111975179B (zh) | 一种熔化极气体保护焊半自动焊接导轨装置及其控制方法、焊接装置 | |
CN211102397U (zh) | 一种焊件全方位变位焊机 | |
CN214684671U (zh) | 一种u肋自动焊接设备 | |
CN209349802U (zh) | 一种滚筒自动焊接装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20120618 Granted publication date: 20030528 |