CN2552151Y - 断路器用油缓冲器 - Google Patents

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柳连有
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Abstract

一种断路器用油缓冲器,其特征在于:包括油杯、活塞、端盖、复位弹簧及帽;其中,活塞与油杯为间隙配合,活塞结构为多孔口式,活塞的芯部为一空腔,液压油液主要由活塞上的四个小孔通过,在初始位置时,四个小孔全部畅通,油隙最大,在活塞向下运动过程中,小孔逐个被堵住,油隙越来越小,断路器分闸结束;活塞运动到分闸位置,油隙最小。该缓冲器特性稳定,缓冲力在其整个行程内基本不变,从而有效地改善了断路器的分闸特性,解决了断路器在分闸过程中因为油缓冲器性能差所引起的各种问题。

Description

断路器用油缓冲器
技术领域
本实用新型涉及油缓冲器,特别是一种适用于户内高压断路器用油缓冲器。
背景技术
一般的油缓冲器在断路器分闸过程中,随着动触头运动速度逐渐减小,其缓冲力也逐渐减小,如果分闸缓冲器结构设计不当,会使断路器分闸速度、分闸反弹复制等参数起伏不定。剩余能量得不到有效吸收,会引起触头分闸反弹幅值过大,而且会对整个断路器造成很大的机械冲击,缩短断路器的机械寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种新型的断路器用油缓冲器,该缓冲器特性稳定,缓冲力在其整个行程内基本不变,从而有效地改善了断路器的分闸特性,解决了断路器在分闸过程中因为油缓冲器性能差所引起的各种问题。
本实用新型的目的是这样实现的:一种断路器用油缓冲器,其特征在于:包括油杯、活塞、端盖、复位弹簧及帽;其中,活塞与油杯为间隙配合,活塞结构为多孔口式,活塞的芯部为一空腔,液压油液主要由活塞上的四个小孔通过,在初始位置时,四个小孔全部畅通,油隙最大,在活塞向下运动过程中,小孔逐个被堵住,油隙越来越小,断路器分闸结束;活塞运动到分闸位置,油隙最小。所述的活塞芯部为一空腔,在其一侧有四个等间距的小孔,用以流通液压油液。
本实用新型的优点在于:在分闸过程中,其缓冲力不会随着断路器动触头运动速度的减小而减小,而是基本保持在一个恒定的水平,从而能够充分吸收断路器分闸过程中的剩余能量,减小分闸反弹幅值,提高断路器开断可靠性,降低分闸能量对断路器的冲击,延长断路器的机械寿命,而且在断路器重合闸的过程中,其回油速度也比单向阀结构快。
附图说明
图1为本实用新型油缓冲器的活塞结构图;
图2为本实用新型油缓冲器处于自由位置,即断路器处于合闸位置的示意图;
图3油缓冲器处于运动过程中示意图;
图4为本实用新型油缓冲器处于压缩位置,即断路器处于分闸位置的示意图。
图中,1-帽;2-端盖;3-油杯;4-活塞;5-复位弹簧;6-变压器油。
具体实施方式
参见图1、图2,油缓冲器处于自由位置,活塞4芯部为一空腔,其一侧有四个等间距的小孔,用以流通液压油液,在此位置,活塞4上的四个小孔全部畅通;图3中断路器处于分闸过程当中,随着断路器动触头向下运动,滚轮压紧油缓冲器的帽1,使活塞4高速向下运动,油液通过小孔进入油杯3的上腔,同时产生巨大阻尼力而起缓冲作用,随着活塞向下运动,四个通油孔逐个被堵塞。运动到图4的位置,断路器分闸完毕,复位弹簧5压缩到最大位置。断路器合闸后,滚轮离开压缩位置,活塞4及帽1在复位弹簧5的作用下向上运动,液压油液通过小孔回到油杯3的下腔,恢复到初始位置(见图2)。

Claims (2)

1、一种断路器用油缓冲器,其特征在于:包括油杯、活塞、端盖、复位弹簧及帽;其中,活塞与油杯为间隙配合,活塞结构为多孔口式,活塞的芯部为一空腔,液压油液主要由活塞上的四个小孔通过,在初始位置时,四个小孔全部畅通,油隙最大,在活塞向下运动过程中,小孔逐个被堵住,油隙越来越小,断路器分闸结束;活塞运动到分闸位置,油隙最小。
2、根据权利要求1所述的断路器用油缓冲器,其特征在于:所述的活塞芯部为一空腔,在其一侧有四个等间距的小孔,用以流通液压油液。
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