CN2550478Y - 炮弹形钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑施工技术领域，涉及对钻进机械的改进。它包括钻头体2和焊接在钻头体2上的翼片1，其特征在于，钻头体2内部由隔板3和13分为三个空腔，在中腔17有一个单向阀，在钻头体2的尾部有销轴10和定位槽8，有一个钻头接杆11，其前段管壁上有拨叉机构和两个前端开口的长槽14，钻头接杆11的前段插在钻头体2的尾部内，销轴10进入长槽14内，拨叉机构将钻头接杆11与钻头体2连接起来。本实用新型结构简单，使用可靠，拆装方便，成本低，适用面广。

Description

炮弹形钻头

所属领域。本实用新型属于建筑施工技术领域，涉及对钻进机械的改进。

背景技术。目前的建筑施工机械中，尚没有适合于长距离水平钻进达到施工场地超前降水为目的的钻头。

发明内容。

本实用新型的目的是：提供一种适合于长距离水平钻进的钻进机械所使用的钻头。

本实用新型的技术方案是：一种用于水平钻进的炮弹形钻头，包括一个钻头体2和焊接在钻头体2上的翼片1，其特征在于，

(1)钻头体2由炮弹形的头部和圆柱形的尾部组成，在钻头体2的头部沿圆周均匀分布着2～4个翼片1，与钻头体2焊接为一体，

(2)钻头体2内部是空腔，由垂直于钻头体2轴线的隔板3和隔板13将钻头体内部空腔分为三部分，隔板3左边为头腔16，在炮弹形的头部中心有孔与头腔16连通，隔板3与隔板13之间是中腔17，隔板13右边是尾腔18，隔板3和隔板13与钻头体2的内壁焊接固定，隔板3是一个长板条，其中心处有一个阀杆孔，隔板13是一个圆盘，其整个圆周与钻头体2的内壁焊接，其中心有一个带螺纹的阀座孔，阀座12通过螺纹固定在阀座孔中，单向阀芯5安装在中腔17内，它由一根阀杆和一个圆台形的阀塞组成，阀杆插在隔板3上的阀杆孔内，阀塞堵在阀座12上，压簧4套在阀杆上，位于隔板3和阀塞之间，

(3)在钻头体2的尾部圆周上有两个销轴孔，两孔的中心线与钻头体2的轴线垂直相交，一根销轴10穿进两个销轴孔中，与钻头接杆11连成一体，在钻头体2的尾部圆周上有2～4个定位槽8，沿圆周均布，

(4)有一个由前后两段空心管构成的钻头接杆11，其前段外圆直径略小于钻头体2尾部内径，其后段直径与钻头体2尾部外径相同，钻头接杆11的前段管壁上有2～4个沿圆周均布的拨叉机构，其数量与钻头体2尾部上定位槽8的数量相同并且位置对应，每个拨叉机构由一个通过销子7安装在拨叉槽19中的拨叉9、一个用螺钉固定在拨叉9上的片簧6组成，钻头接杆11的前段管壁上开有两个前端开口的长槽14，当钻头接杆11的前段***钻头体2的尾部以后，销轴10进入长槽14内，每个拨叉9的一端在片簧6的推动下进入相应的定位槽8内，将钻头接杆11与钻头体2的尾部连接起来，拨叉9的另一端朝向钻头接杆11的中心突起，高出钻头接杆11前段的内表面，

(5)钻头接杆11的后段有内罗纹。

本实用新型的优点是：结构简单，使用可靠，拆装方便，成本低，适用面广。

附图说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A向视图。

具体实施方式。下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。本实用新型的炮弹形钻头，用于长距离水平钻进机械。参见图1，为便于说明，把图1中左方叫炮弹形钻头的头部方向，右方叫尾部方向。本实用新型包括一个钻头体2和焊接在钻头体2上的翼片1，钻头体2由炮弹形的头部和圆柱形的尾部组成，在钻头体2的头部沿圆周均匀分布着2～4个翼片1，与钻头体2焊接为一体。翼片1由硬质材料例如硬质合金制成，它可以是与炮弹形的头部具有相同曲率的弧形板，沿钻头的纵向焊接在炮弹形的头部；翼片1也可以是带有螺旋角的板件。根据所钻进土质的不同，翼片1的外缘可以是其他线形，例如折线形。

钻头体2的内部是空腔，由垂直于钻头体2轴线的隔板3和隔板13将钻头体内部空腔分为三部分。隔板3左边为头腔16，在炮弹形的头部中心有一个孔与头腔16连通，该孔是一个喷水孔。隔板3与隔板13之间是中腔17，隔板13右边是尾腔18。隔板3和隔板13与钻头体2的内壁焊接固定，隔板3是一个长板条，只有一部分外缘与钻头体2的内壁焊接。因此，中腔17和头腔16是连通的。隔板3的中心处有一个阀杆孔。隔板13是一个圆盘，其整个圆周与钻头体2的内壁焊接，其中心有一个带螺纹的阀座孔，阀座12通过螺纹固定在阀座孔中，单向阀芯5安装在中腔17内，它由一根阀杆和一个圆台形的阀塞组成，阀杆插在隔板3上的阀杆孔内，阀塞堵在阀座12上，压簧4套在阀杆上，位于隔板3和阀塞之间。因此，中腔17与尾腔18是通过一个单向阀门连通，当尾腔18内的水压超过压簧4的弹力时，阀芯5向左运动使中腔17与尾腔18连通，水从尾腔18经阀座12进入中腔17；当尾腔18内的水压低于压簧4的弹力时，阀芯5将阀座12封闭。在钻进时，水是通过空心的钻杆送入炮弹形钻头的。

在钻头体2的尾部圆周上有两个销轴孔，两孔的中心线与钻头体2的轴线垂直相交，一根销轴10穿进两个销轴孔中，与孔形成紧配合。通过图2可以更清楚地看到销轴10，它将起到传递扭矩的作用。在钻头体2的尾部圆周上有2～4个定位槽8，沿圆周均布。为了保持定位槽8的清洁，在其上面可以焊接盖板15将定位槽8封闭，以防止压力水渗出和钻进时挤入泥砂污物。

为了使钻头与钻杆连接，有一个由前后两段空心管构成的钻头接杆11，其前段外圆直径略小于钻头体2尾部内径，其后段直径与钻头体2尾部外径相同。钻头接杆11的前段管壁上有2～4个沿圆周均布的拨叉机构，拨叉机构的数量与钻头体2尾部上定位槽8的数量相同并且位置对应，每个拨叉机构由一个通过销子7安装在拨叉槽19中的拨叉9、一个用螺钉固定在拨叉9上的片簧6组成。拨叉槽19开在钻头接杆11的前段管壁上。在钻头接杆11的前段管壁上还开有两个前端开口的长槽14，这两个长槽相对钻头的中心轴线对称。当钻头接杆11的前段***钻头体2的尾部以后，销轴10进入长槽14内，每个拨叉9的一端在片簧6的推动下进入相应的定位槽8内，将钻头接杆11与钻头体2的尾部连接起来。拨叉9的另一端朝向钻头接杆11的中心突起，高出钻头接杆11前段的内表面。当钻头接杆11在钻杆带动下转动时，通过卡在长槽14中的销轴10带动钻头旋转。

为了连接钻杆，钻头接杆11的后段有内螺纹，可以与钻杆上的外螺纹连接。钻杆是具有一定长度的、可以通过螺纹连接的一组杆件，通过不断接长钻杆，就可以进行长距离水平钻进。

本实用新型是一次性使用，当在竖井中进行水平钻进到达预定距离后，使用可以接长的内插杆***钻杆内，当内插杆伸进钻头接杆11的前段时，将拨叉9向钻头接杆11中心突起的一端向外推挤，使拨叉9进入定位槽8内的一端从定位槽8脱出，钻头体2就与钻头接杆11分离。回抽出内插杆和钻杆后，水平长孔即完成，炮弹形钻头将留在钻成的水平孔中。

Claims (1)

1、一种用于水平钻进的炮弹形钻头，包括一个钻头体[2]和焊接在钻头体[2]上的翼片[1]，其特征在于，

(1)钻头体[2]由炮弹形的头部和圆柱形的尾部组成，在钻头体[2]的头部沿圆周均匀分布着2～4个翼片[1]，与钻头体[2]焊接为一体，

(2)钻头体[2]内部是空腔，由垂直于钻头体[2]轴线的隔板[3]和隔板[13]将钻头体内部空腔分为三部分，隔板[3]左边为头腔[16]，在炮弹形的头部中心有孔与头腔[16]连通，隔板[3]与隔板[13]之间是中腔[17]，隔板[13]右边是尾腔[18]，隔板[3]和隔板[13]与钻头体[2]的内壁焊接固定，隔板[3]是一个长板条，其中心处有一个阀杆孔，隔板[13]是一个圆盘，其整个圆周与钻头体[2]的内壁焊接，其中心有一个带螺纹的阀座孔，阀座[12]通过螺纹固定在阀座孔中，单向阀芯[5]安装在中腔[17]内，它由一根阀杆和一个圆台形的阀塞组成，阀杆插在隔板[3]上的阀杆孔内，阀塞堵在阀座[12]上，压簧[4]套在阀杆上，位于隔板[3]和阀塞之间，

(3)在钻头体[2]的尾部圆周上有两个销轴孔，两孔的中心线与钻头体[2]的轴线垂直相交，一根销轴[10]穿进两个销轴孔中，与钻头接杆[11]连成一体，在钻头体[2]的尾部圆周上有2～4个定位槽[8]，沿圆周均布，

(4)有一个由前后两段空心管构成的钻头接杆[11]，其前段外圆直径略小于钻头体[2]尾部内径，其后段直径与钻头体[2]尾部外径相同，钻头接杆[11]的前段管壁上有2～4个沿圆周均布的拨叉机构，其数量与钻头体[2]尾部上定位槽[8]的数量相同并且位置对应，每个拨叉机构由一个通过销子[7]安装在拨叉槽[19]中的拨叉[9]、一个用螺钉固定在拨叉[9]上的片簧[6]组成，钻头接杆[11]的前段管壁上开有两个前端开口的长槽[14]，当钻头接杆[11]的前段***钻头体[2]的尾部以后，销轴[10]进入长槽[14]内，每个拨叉[9]的一端在片簧[6]的推动下进入相应的定位槽[8]内，将钻头接杆[11]与钻头体[2]的尾部连接起来，拨叉[9]的另一端朝向钻头接杆[11]的中心突起，高出钻头接杆[11]前段的内表面，

(5)钻头接杆[11]的后段有内罗纹。