CN2541579Y

CN2541579Y - 玻璃门窗其铰链护片之改良

Info

Publication number: CN2541579Y
Application number: CN 02217574
Authority: CN
Inventors: 廖万来
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-05-21
Filing date: 2002-05-21
Publication date: 2003-03-26
Anticipated expiration: 2012-05-21

Abstract

一种玻璃门窗其铰链护片之改良，主要包含：一固定座其凸墙上的二侧边，设有连接体；一右夹持板内壁面分别设有横梁及卡掣槽，该卡掣槽可供连接体卡接入；一左夹持板可螺接在右夹持板中；其特征在左、右夹持板的内壁面形成凹陷部；一左、右护片由软性材料构成，嵌接定位入凹陷部中，以使左、右护片间形成一夹持槽，当玻璃被嵌接在夹持槽中时，左、右护片不会露出夹持槽外，以发挥藉著护片可预先嵌掣在左、右夹持板内壁面的内凹槽外。

Description

玻璃门窗其铰链护片之改良

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃门窗其铰链护片之改良。

背景技术

按习知的技艺如图6-10所示，系一种夹持定位玻璃门、窗之铰链，该铰链包含：

一固定在壁面上的之底座A，其中央竖立有凸板体A1，凸板体A1的双侧设有卡掣凸体A2；

一右夹持板B，其内板面分别设有螺孔B1卡槽B2；

一左夹持板C可藉螺栓D螺接入右夹持板B的螺孔B1中，使左、右夹持板B、C形成一∩型夹槽C1；

一玻璃体W取适当侧边设一型缺口W1；

三片塑胶制的∩型槽条W2乃嵌接入缺口W1的槽壁体W5中，再将卡掣有槽条W2的玻璃体W放置入∩型夹槽C1中；二个软性橡胶护片E1、E2插接入玻璃体W与∩型夹槽C1所形成之间隙中，再将螺栓D螺紧，则玻璃体W可被固定在∩型夹槽C1中。

此技艺在长期组装施工下，有如下之缺点陷显现：(1)请参阅图7，由于二护片E1、E2在安装入∩型夹槽C1很难对齐定位，因此当螺栓D螺接固定后，护片E1、E2呈歪斜凸出，不但有碍观瞻，而且护片E1、E2底部的部分材料并没有进入∩型夹槽C1中，使夹持玻璃体W的稳定性不足。

(2)如图9所示，玻璃体W其缺口W1的壁面均必须嵌接∩型槽条W2，因此当玻璃体W厚度不同时，即要制作不同规格的∩型槽条W2，在施工上相当浪费工时及材料成本。

居于以上缺陷，如何设计出一种玻璃体W组装在铰链中的另件简化，组装快速便捷，乃是本案钻研之课题。

本实用新型的主要目的，在于提供一种玻璃门窗其铰链护片之改良，藉著护片可预先嵌掣在左、右夹持板内壁面的内凹槽外。

本实用新型的再一目的，在于提供一种玻璃门窗其铰链护片之改良，藉著护片可预先嵌掣在左、右夹持板其内壁面的内凹槽中，使玻璃体所预设的型缺口的槽壁缘边不需嵌接∩型槽条，并使铰链的另件简化，组装快速便捷。

本实用新型为达成上述目的，其主要包含：一固定座其凸墙上的二侧边，设有连接体，一右夹持板内壁面分别设有横粱及卡掣槽，该卡掣槽可供连接体卡接入；一左夹持板可螺接在右夹持板中；其特征是：在左右夹持板的内壁面形成凹陷部；一左、右护片由软性材料构成，嵌接定位入凹陷部中，使左、右护片间形成一夹持槽，当玻璃体被嵌接在夹持槽中时，左、右护片不会露出夹持槽外。

在上述技术方案中，其中左、右护片的底部周缘边具有横向的二凸片，并使二凸片位于玻璃体的下缘边。

在上述技术方案中，其中玻璃体适当位部位被切割有∩型缺口，∩型缺口可以嵌接入夹持槽中，并藉左、右夹持板的相互螺接夹掣，使∩型缺口周缘边的玻璃体得以被左、右护片有效的夹持固定。

本实用新型的优点是：由于在左右护片可顶置嵌接在凹陷部中，因此在将玻璃体装置固定在铰链结构中时，根本不怕左、右护片跑出型夹持槽外部，故在组装加工时可节省大量的施工时间，同时保持整个铰链结构外观整齐划一，尤其本实用新型可夹掣不同厚薄的玻璃体，而不需另加习知的∩型槽条套件的配合，使其零件简化，施工快速便捷。

附图说明

图1为本实用新型的立体分解图。

图2为本实用新型的左夹持板与右夹持板的组合立体分解图。

图3为本实用新型夹持玻璃体的立体图。

图4为沿图3A-A线的剖面图。

图5为图4夹持板较厚玻璃体的断面图。

图6为习知定位玻璃铰链的立体分解图。

图7为习知铰链定位玻璃体的立体组合图。

图8为***面视图。

图9为沿图7A-A线的剖面图。

图10为习知玻璃体被嵌入∩型槽条的立体分解图。附图中零件名称编号10--铰链结构 12--右夹持板14、44--凹陷部 16--横梁161、42--螺孔 162--卡掣槽20--固定座 22--凸墙24--连接体 301--间隙32--左护片 321、341--凸片34--右护片 40--左夹持板45--螺栓 46--夹持槽80--玻璃体 82--∩型缺口

具体实施方式

兹配合图式，详细将本实用新型的特征所为之目的做一详细说明：

首先请参阅图1，表示夹持固定玻璃体80的铰链结构10的另件分解图，其中玻璃体80系表示玻璃门或窗中的一个小部分结构，玻璃体80事先必须被切割有∩型缺口82；右夹持板12由金属材料板所构成，其内表面呈上凹陷部14，以及从凹隐部14横向设有∩型横梁16，横梁16上分别设有螺孔161及卡掣槽162；

一金属材料制成的固定座20固定在壁面或其他工作界面上，该固定座20中央竖立一凸墙22，凸墙22的二侧边设有供卡掣的连接体24，该连接体24受旋转力矩时可做左、右的弹性旋转；

一软性材质所构成的左、右护片32、34，其中右、护片34恰可嵌接入凹陷部14，左、右护片32、34的底缘边设有水平延伸的凸片321、341，该凸片321、341可覆接在∩型横梁16的表面(如图2所示)；

一左夹持板40，板面上设有螺孔42，内板面亦设有凹陷部44该凹陷部44可供左护片32之嵌接，可藉螺栓45螺接入螺孔161中；使左、右护片32、34间形成一∩型夹持槽46；并且将连接体24卡接入卡掣槽162中；

将玻璃体80的∩型缺口82置入∩型夹持槽46中再将螺栓45螺紧，则玻璃体80被有效的固定夹持在夹持槽46中。

图3、4所示揭示系玻璃体80被有效组装在铰链结构10上，其中可明确视及左、右护片32、34被整齐的嵌掣在凹陷部14、44中，左、右护片32、34的厚度大于凹陷部14的深度，使左、右护片32、34的外表面可微凸出在凹陷部14、44的外面，尤其当玻璃体80被夹持定位后，完全不虞左、右护片32、34会凸出在夹持槽46外面。

图4是沿着图3A-A线的剖面图，此时∩型夹持槽46的槽宽与玻璃体80的厚度相同，因此当玻璃体80被夹持在∩型夹持槽46中时，凸片321、341恰对接，由于玻璃体80被凸片321、341及左、右护片32、34紧密包覆，因此玻璃体80可有效且快速的被组合定位在铰链结构10中。

图5系表示玻璃体80厚度较厚，只要调整∩型夹持槽46的宽度使宽度加大，同样可有效夹持厚度较厚的玻璃体80，其中凸片321、341虽然不是接触性的对接，而有间隙301的产生，但由于凸片321、341提供玻璃体80底缘边的承纳定位，因此，并不影响玻璃体80被夹掣在∩型夹持槽46的稳固性。

Claims

1，一种玻璃门窗其铰链护片之改良，包含：固定座，左、右夹持板，左右护片，其特征在于：

一固定座其凸墙上的二侧边，设有连接体；

一右夹持板可螺接在右夹持板中；

在左、右夹持板的内壁面形成凹陷部；

一左、右护片由软性材料构成，嵌接定位入凹陷部中，以使左、右护片间形成一夹持槽，当玻璃体被嵌接在夹持槽中时。左、右护片不会露出夹持槽外；

2，根据权利要求1所述的玻璃门窗其铰链片之改良，其特征在于：左、右护片的底部周缘边具有横向的二凸片位于玻璃体下缘边。

3，根据权利要求1所述的拆带片的改良结构，其特征在于：玻璃体适当部位被切割型缺口，型缺口可以嵌入夹持槽中，并藉左右夹持板的相互螺接夹持，使型缺口周边的玻璃体得以被左、右护片有效的夹持固定。