CN2537190Y - 薄膜发热片 - Google Patents

Abstract

本实用新型薄膜发热片，涉及一种利用陶瓷发热体的串联结合的发热片，用以解决现有技术极易过热烧坏、故障率高、存在安全隐患等问题；其以上、下薄膜与一金属发热片施予夹置组成，该上、下薄膜为具有耐高温及绝缘特性的材料，金属发热片则迂回曲绕成型，特别是在金属发势片的两极片位置，或是在金属发热片迂回曲绕的任一段选定位置，以串联方式结合一陶磁发热体(PTC)，利用陶磁发热体的热阻特性，令薄膜发热片在达到设定高温时，因陶磁发热体呈现高阻值低电流导通状态，故可获热温恒定效果；本实用新型主要用于电加热领域。

Description

薄膜发热片

技术领域

本实用新型涉及一种发热片，尤指一种利用陶磁发热体的串联结合的发热片。

背景技术

现有的电热装置，通常是在管径内壁埋植圈绕成型的发热线丝(如：常见使用于电热管)，其经通电后，即利用发热线丝产生高热并传递至加热外管以供从事加热工作；前称现有的电热管的发热线丝，因极易过热而导致发热线丝烧毁损坏，特别是在空烧时即会瞬间熔断，其不但故障率偏高，使用上也潜在安全隐患。

发明内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种薄膜发热片，用以解决现有技术极易过热烧坏、故障率高、存在安全隐患等问题。本实用新型的目的是这样实现的：其由上、下薄膜与一金属发热片夹置组成，上、下薄膜为具有耐高温及绝缘特性的材料，金属发热片则迂回曲绕成型，特别是金属发热片的两极片位置，或是在金属发热片迂回曲绕的任一段选定位置，由串联方式结合一陶磁发热体(PTC)，利用陶磁发热体具有高热时高阻值的特性，以令薄膜发热片达到陶磁发热体的设定高温时，即呈现高阻值低电流导通状态，故可使该薄膜发热片获得热温恒定的效果，更具使用安全性。

与现有技术相比，本实用新型有如下功效：

1.热温恒定，不易烧坏；

2.故障率低，使用安全；

3.组成简单；

4.成本低。

附图说明

参照附图实施例将本实用新型结构特征及其他作用、目的详细说明如下：

图1为本实用新型的组合立体图；

图2为本实用新型的分解立体图；

图3为本实用新型中将陶磁发热体串联设于金属发热片两极片位置的实施例示意图；

图4为本实用新型中将陶磁发热体串联设于金属发热片迂回曲绕的任一段选定位置的实施例示意图；

图5为本实用新型使用于电热盘的外观示意图。

图中元件名称与符号对照：

11、12       上、下薄膜

2            金属发热片

21           极片

3            陶磁发热体

4            电源接头

13           开口

10           电热盘

具体实施方式

如图1及图2所示，本实用新型薄膜发热片，其由上、下薄膜11、12与一金属发热片2施予夹置组成；其中：上、下薄膜11、12为具有耐高温及绝缘特性的材料；

金属发热片2，其由金属蚀刻或以冲压成型而形成具有任意迂回曲绕的形状特别是在该金属发热片2的两极片21位置(即图1至图3所示)，或是在该金属发热片2迂回曲绕的任一段选定位置(如图4所示)，以串联方式结合一陶磁发热体3(PTC)；

由上述组件，即可将金属发热片2压置结合于上、下薄膜11、12之间，并于金属发热片2的两极片21连接一电源接头4，该电源接头4的形态并无限制如呈公插座或母插座组成均可，或直接与电源导线连接组成，也属可行，通电后，即可进行加热工作。

上述陶磁发热体3，其具有低热时低阻值，但高热时则呈高阻值的特性，故通电加热到达高温的临界值(该陶磁发热体3于制程中可预先设定为260℃或任意高温)，因此时陶磁发热体3的阻值极大，故呈现低电流导通状态，使热度自动呈高温恒定效果，本实用新型的故障率较低，使用安全性更高，且其组成相当精简，成本也相对较低廉。

上述金属发热片2，其主要以材料的体积电阻率为计算基础，以其截面积及长度设计所需的电阻值，导通时规定一定的电流通过，以获得电流热效应。

前称的上、下薄膜11、12，其于对应两极片21与电源接头4的连接位置是可削切一开口13，以利空间节省，又本实用新型的薄膜发热片，其特别是适用于汽车外出携带式的电热盘10(如图5所示)配置组成(该薄膜发热片铺设于烤盘面内部下方)，以提供简易烧烤使用，特此指明。

综上所述，可见本案提供“薄膜发热片”设计，其整体组成不仅精简合理，特别是串联结合一陶磁发热体以获热温恒定的绝佳效果，并更具使用安全性。

Claims (6)

1、一种薄膜发热片，其由上、下薄膜(11)、(12)与一金属发热片(2)夹置组成；其特征在于：其中金属发热片(2)夹置结合于具耐高温及绝缘特征的上、下薄膜(11)、(12)之间，金属发热片(2)的两极片(21)结合一陶瓷发热体(3)。

2、如权利要求1所述的薄膜发热片，其特征在于：其中金属发热片(2)是由金属蚀刻或冲压成型形成迂回曲绕的形状。

3、如权利要求1所述的薄膜发热片，其特征在于：其中陶瓷发热体(3)是以串联方式结合金属发热片(2)的极片(21)。

4、如权利要求1所述的薄膜发热片，其特征在于：其中陶瓷发热体(3)通电加热达高温临界值的阻值极大产生的电流导通的高温恒定状态。

5、如权利要求1或2或3或4所述的薄膜发热片，其特征在于：其中上、下薄膜(11)、(12)对应两极片(21)的位置削切一开口(13)。

6、如权利要求1或2或3或4所述的薄膜发热片，其特征在于：其中金属发热片(2)的极片(21)连接一电源接头(4)。

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