CN2533367Y - 液压管路两端开闭式活接头 - Google Patents
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Abstract
液压管路两端开闭式活接头，属于液压传动和润滑流体输送管路的接头装置。它由带单向阀阀芯的接头体I、II、圆柱形压缩式弹簧、孔用弹性挡圈、O形密封圈、螺母外套卡圈等构成。本实用新型两接头体的单向阀阀芯前端的顶杆很短，顶杆与类似活塞的阀裙、带O形密封圈的阀门制成为一整体，大大提高了阀芯导向的同轴度，使两接头体连接时，两阀芯顶杆相顶不会顶偏错位。两接头体间用接合凹槽中的O形密封圈及螺母外套卡圈紧密连为一体，可有效承受管路***流体的脉动冲击，增加了密封的可靠性和持久性。接头体I、II的装和卸都很轻便。螺母外套卡圈外表面滚花，可方便用手装卸。本实用新型适用工作压力≤32MPa，温度－20～+80℃。
Description
技术领域液压管路两端开闭式活接头，属于液压传动和润滑流体输送管路的接头装置。
背景技术 目前用于液压传动和润滑流体输送管路的接头装置是图3中所示的两端开闭式快速接头(重机标准Q/2B275-77型)，它由带单向阀阀芯5的接头体I1、接头体II10构成。两个接头体的连接，是利用在接头体II上的6个或10个钢球16被压落在接头体I的V形槽内，钢球用外套15压住，外套由弹簧圈17顶住，保持在左端位置。两接头体分开时，单向阀的小弹簧推动阀芯，使阀芯上的密封圈19压紧在接头体I的锥形孔上，关闭两端通路，使介质不再流出。该快速接头虽有可减少泄漏、避免污物进入管路***、不需使用工具、用手即可迅速装卸的优点，但从结构上说尚存在以下不足之处：
1、由于两个单向阀阀芯为导杆式，前端顶杆又细又长，且芯杆各自的阀导向座14与接头体内腔壁轴向接触面太小，很难使阀芯导杆与接头体内腔保持同轴度，从而使两接头体结合时，两阀芯顶杆相顶容易顶偏错位，并使阀芯上的阀门贴到接头体锥形孔上，关闭两端通路，造成所接胶管因管路油压骤增而爆裂损坏，或者损坏阀芯。
2、由于液压传动***油压时常瞬间骤变，快速接头要承受很大的冲击负荷，接头体II10的钢球16与接头体I1的V形槽之间会产生撞击，使用一段时间，V形槽就会被钢球撞击出很大压痕而使接头体I与接头体II产生轴向窜动间隙，这时的接头体I、II之间的端面密封圈18就会由于接头体I与钢球有这个轴向间隙压不紧而漏油。
国外进口的快速接头的接头体I、II之间的密封不同之处是靠O形密封圈径向密封，两接头体受O形密封圈的摩擦力很大，接合和脱开都比较费力。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现状，旨在提供一种两接头体连接时，两阀芯顶杆相顶不会顶偏错位，两接头体间密封可靠、持久的液压管路两端开闭式活接头。
本实用新型目的的实现方式为，液压管路两端开闭式活接头，由带有单向阀阀芯5的接头体I1、接头体II10构成。顶杆11、类似活塞的阀裙13、带O形密封圈7的阀门12为一体构成单向阀阀芯5。接头体I、II结合部有O形密封圈8，接头体I、II间用螺母外套卡圈6连接为一体。接头体I内有孔用弹性挡圈2、挡圈3、圆柱形压缩式弹簧4。接头体II外壁有轴用钢丝挡圈9。单向阀阀芯有6个流体流向孔。
本实用新型对原有的两端开闭式快速接头加以改进，将顶杆11、类似活塞的阀裙13、带O形密封圈的阀门12(见图2)加工为一体，构成单向阀阀芯5(见图1)，大大提高了阀芯导向同轴度，顶杆是短顶杆，使两接头连接时，两顶杆相顶不会顶偏错位。阀芯阀门上的密封圈改为标准件的O形密封圈7，材料易得。
两个接头体连接时，将套在接头体II上的螺母外套卡圈6旋到接头体I外螺纹上，旋紧，使接头体I压住接头体II端面凹槽中的O形密封圈8(见图1)。接头体I的外螺纹及螺母外套卡圈的内螺纹为相旋合的梯形螺纹，既有利于防止外力碰伤，旋合速度快，又可提高旋合强度。采用此种连接方式，增加了两接头体间密封的可靠性和持久性，可有效承受管路***流体的脉动冲击压力，有效防止泄漏。
螺母外套卡圈6的外表面滚花加工，不需使用工具，就能轻便快速的实现接头体I、II的装卸。由于接头体II内设置有放置O形密封圈8的凹槽，使得两接头体分开后，O形密封圈8不会掉出。
本实用新型单向阀阀芯具有良好导向同轴性能，密封可靠持久，能有效承受管路***流体的脉动冲击，有效防止泄漏。本实用新型适用工作压力≤32Mpa，温度-20～+80℃。
附图说明
图1本实用新型结构示意图
图2单向阀阀芯结构示意图
图3原两端开闭式快速接头结构示意图
Claims (2)
1、液压管路两端开闭式活接头，由带有单向阀阀芯(5)的接头体I(1)、接头体II(10)构成，其特征在于顶杆(11)、类似活塞的阀裙(13)、带O形密封圈(7)的阀门为一体，构成单向阀阀芯(5)，接头体I、II接合部有O形密封圈(8)，接头体I、II间用螺母外套卡圈(6)连接为一体，接头体I内有孔用弹性挡圈(2)、挡圈(3)、圆柱形压缩式弹簧(4)，接头体II外壁有轴用钢丝挡圈(9)。
2、根据权利要求1所述的活接头，其特征在于接头体I的外螺纹及螺母外套卡圈(6)的内螺纹为相旋合的梯形螺纹。
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| CN 01252226 CN2533367Y (zh) | 2001-10-25 | 2001-10-25 | 液压管路两端开闭式活接头 |
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| CN 01252226 CN2533367Y (zh) | 2001-10-25 | 2001-10-25 | 液压管路两端开闭式活接头 |
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| CN2533367Y true CN2533367Y (zh) | 2003-01-29 |
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Cited By (1)
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| CN102788215A (zh) * | 2011-05-19 | 2012-11-21 | 大连光洋科技工程有限公司 | 流体介质的快速换送接头机构 |
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2001
- 2001-10-25 CN CN 01252226 patent/CN2533367Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN102788215A (zh) * | 2011-05-19 | 2012-11-21 | 大连光洋科技工程有限公司 | 流体介质的快速换送接头机构 |
| CN102788215B (zh) * | 2011-05-19 | 2015-12-30 | 大连科德数控有限公司 | 流体介质的快速换送接头机构 |
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| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20030129 Termination date: 20091125 |