CN2529033Y - 预充调压式除焦控制阀 - Google Patents

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    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
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Abstract

本实用新型属于石化行业延迟焦化装置中水力除焦设备。提出的预充调压式除焦控制阀包括阀体(2)、阀芯(8)和上、下套筒(11)(7);套筒上开置有排流孔(9)、预充孔(4)和除焦出水口(6);将旁流减压孔板(14)设置在阀体(2)外部并与阀体(2)上的旁流口(10)连通;在阀体(2)外部设置预充压力调节机构,调节机构的腔体内设置调节杆(19)和调节套(18),调节杆(19)上具有多个锥形台,调节套(18)上具有多个与锥形台对应的锥形槽,调节杆(19)下端螺纹与下端盖(21)的内螺纹构成螺纹副,调节机构其腔体的预充入口(20)与下套筒(7)上的预充孔(4)连通,预充出口(17)与全流出口5连通。

Description

预充调压式除焦控制阀
所属技术领域
本实用新型属于石化行业延迟焦化装置中水力除焦设备,主要提出一种预充调压式除焦控制阀。
背景技术
除焦控制阀应用于石化行业炼油厂延迟焦化装置水力除焦***,用以控制高压水的流向。附图2为现有控制阀结构示意图。当阀芯8处于最低位置时,阀处于旁流工况,高压水从入口1经过阀芯8,过上套筒11筒体中间的旁流孔流入旁流减压孔板14,经减压后流出。当阀芯提升70-90mm时,阀处于预充工况,高压水经入口1,流经下套筒7下部的预充孔4进入预充减压孔板23,减压后从阀体2下部和全流出口5流出,一部分高压水从旁流通道10流出。当阀芯8处于最高位置时,阀处于除焦工况,这时旁流口截止,高压水从入口直接经过下套筒7中间的除焦出水口6,从阀体下部的全流出口5流出。目前广泛使用的除焦控制阀,存在的问题是预充减压孔板与旁流减压孔板均位于阀体内部,在高压水作用下,减压孔板易磨损锈蚀,而其维修不便,另外,预充压力无法改变如果水泵压力升高,则预充压力随之相应升高容易导致易损件受高压冲刷出现故障。
发明内容
本实用新型的目的即是提出一种预充调压式除焦控制阀,以克服减压孔板内置且压力不可调节所存在的缺陷。
本实用新型完成其发明任务所采取的技术方案是:控制阀包括阀体、阀芯和上、下套筒;套筒上开置有排流孔、预充孔和除焦出水口;将旁流减压孔板设置在阀体外部并与阀体上的旁流口连通;在阀体外部设置预充压力调节机构,在调节机构的腔体内设置调节杆和调节套,调节杆上具有多个锥形台,调节套上具有多个与锥形台对应的锥形槽,调节杆下端螺纹与下端盖的内螺纹构成螺纹副,调节机构其腔体的预充入口与下套筒上的预充孔连通,预充出口与阀体的全流出口连通。
本实用新型将旁流孔板设置在阀体外部,并设置预充压力调节机构来代替原有的预充减压孔板,使控制阀预充压力可随意调节,同时,减少孔板锈蚀、维修方便,为保证控制阀正常工作提供了便利条件。
附图说明
附图1为本实用新型实施例结构示意图。
附图2为现有控制阀结构示意图。
图中,1-进水口,2-阀体,3-阀座,4-预充孔,5-全流出口,6-除焦出水口,7-下套筒,8-阀芯,9-排流孔,10-旁流口,11-上套筒,12-阀杆,13-旁流孔板出水口,14-旁流孔板,15-旁流孔板入水口,16-上端盖,17-预充出口,18-调节套,19-调节杆,20-预充入口,21-下端盖,22-保护帽。
具体实施方式
结合实施例给出的附图对其结构加以进一步说明:
如附图1所示,控制阀包括阀体2、阀芯8和上、下套筒11、7;上套筒11筒体上开置有排流孔9,旁流孔板14设置在阀体外部,排流孔9与旁流孔板的入水口15连通,旁流孔板出水口13与旁流口10连通,下套筒7上有预充孔4和除焦出水口6,他们与全流出口5连通。在阀体外部设置预充压力调节机构,调节机构的腔体内设置调节杆19和调节套18,调节杆19上具有多个锥形台,调节套18上具有多个与锥形台对应的锥形槽,调节杆下端的螺纹与下端盖21的内螺纹构成螺纹副,调节机构其腔体的预充入口20与下套筒上的预充孔4连通,预充出口17与全流出口5连通。通过对调节杆下端螺纹副的调节,使调节杆向下滑动时,调节杆19与调节套18之间的间隙变小,增加了预充水流阻力,反之若间隙变大,则减少预充水流阻力,从而达到调节预充压力的目的。

Claims (1)

1、一种预充调压式除焦控制阀,控制阀包括阀体(2)、阀芯(8)和上、下套筒(11)(7);套筒上开置有排流孔(9)、预充孔(4)和除焦出水口(6);其特征是:旁流减压孔板(14)设置在阀体(2)外部并与阀体(2)上的旁流口(10)连通;在阀体(2)外部设置预充压力调节机构,调节机构的腔体内设置调节杆(19)和调节套(18),调节杆(19)上具有多个锥形台,调节套(18)上具有多个与锥形台对应的锥形槽,调节杆(19)下端螺纹与下端盖(21)的内螺纹构成螺纹副,调节机构其腔体的预充入口(20)与下套筒(7)上的预充孔(4)连通,预充出口(17)与全流出口(5)连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104500771A (zh) * 2014-05-26 2015-04-08 襄阳航生石化环保设备有限公司 自平衡式除焦控制阀
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