CN2520106Y - 一种果蔬加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种果蔬加工机,属果蔬加工领域,它具有机架,在机架上设有清洗、漂烫、冷却三个槽体,在各槽体内都设有输送带,输送带顶端分别设有各自的驱动头轴,特点是,在清洗槽体内设有拨轮、排气管,在漂烫槽体内设有外排气罩、拨轮、加热管,在冷却槽体内设有射流喷淋管、制冷管,其结构合理,实用性强,它改变了现有的手工操作工艺,清洗、漂烫、冷却全是自动封闭式进行,自动控温,无级调速,采用气水交混爆裂、拨轮翻动方式进行清洗、漂烫,不仅能完全洗掉果蔬表面的泥土,还能去除残留农药,彻底地进行杀菌消毒,且经过冷却后,果蔬叶块能够保持原有的新鲜色泽和口味,外观整洁而没有揉搓伤痕,省工省时,生产效率高,是目前一种比较理想的果蔬加工机械。

Description

一种果蔬加工机

技术领域

本实用新型涉及果蔬加工技术领域，具体地讲是提供一种加工水果蔬菜用的果蔬加工机。

背景技术

随着生活水平的不断提高、生活节奏加快，人们越来越习惯食用半成品包装的食品，它的优点是干净，经过高温杀菌，开袋即可烹饪、食用，省时省力，半成品食品的加工工艺大致为：切块去杂——清洗——漂烫——冷却——分拣——冷冻(或包装)，其中“清洗、漂烫、冷却”是影响产品质量的最重要的工序，各商家都在不断地进行技术更新，力争使加工出来的食品干净且保色保鲜；目前的加工工艺大致有两种，一种为完全手工操作，一种为半自动操作，其缺点是：人工清洗用力不均，致使清洗不干净，或者用力过大而导致果蔬表皮受损，叶茎揉烂不完整，外观形象不美观；人工漂烫不能自如调控温度，温度太低，达不到杀菌效果，温度过高，又影响口味、色泽；同样的，人工冷却也因为技术参数不容易控制而使产品质量得不到保证；半自动操作工艺虽然能好一些，但也存在工序不连贯、劳动强度大、工时多、生产效率低等缺点，导致产品的产量、质量上不去，商家的成本居高不下，市场上的销售价格、数量都满足不了人们的需求。

发明内容

本实用新型的目的旨在克服上述不足之处，提供一种结构简单新颖，可全自动操作的果蔬加工机。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：一种果蔬加工机，它具有机架，在机架上依序设有清洗槽体、漂烫槽体、冷却槽体，在清洗槽体、漂烫槽体内分别设有输送带，输送带的端部分别设有驱动头轴，其特点是，在清洗槽体上设有带拨齿的拨轮，拨轮的两端设有轴承座，轴承座固定在机架上，在轴承座上设有链条，链条的另一端与驱动头轴连接，在清洗槽体的底部设有带排气孔的排气管，在排气管上连接有输气管，输气管外接气泵；在漂烫槽体的上部设有外排气罩，外排气罩固定在机架上，外排气罩的顶端设有排气口，在外排气罩内设有拨轮，拨轮上设有带筛孔的拨板，拨轮两端设有轴承座，轴承座上也设有链条，链条的另一端与驱动头轴连接，在漂烫槽体的底部设有加热管，加热管上设有排热气孔，在加热管上连接有蒸汽管，蒸汽管外接高压蒸汽源；在冷却槽体的一端设有输送带，输送带的端部设有驱动头轴，冷却槽体内设有孔板，孔板与输送带靠接，在孔板的下面设有制冷管，制冷管外接制冷压缩机，在孔板的上部设有射流喷淋管，射流喷淋管的端部设有喷嘴，在冷却槽体的侧面机架上设有泵体，泵体上设有输水管，输水管与射流喷淋管连通。

本实用新型的结构新颖独特，实用性强，它改变了现有的手工操作工艺，清洗、漂烫、冷却全是自动封闭式进行，在清洗槽体内采用气水交混爆裂和拨轮翻动清洗技术，不仅能完全洗掉果蔬表面的泥土，还能去除表面的残留农药，清洗是在柔和的条件下进行的，避免了人工揉搓，保证了果蔬叶块不受损伤；在漂烫槽体内采用了蒸汽加热、气水交混、翻动式漂烫技术，加热管分布合理，加热迅速，且温度可自动控制，水果蔬菜在槽内不停地翻动，能够彻底地、均匀地进行漂烫、杀菌消毒，另外特殊的排气装置保证了漂烫过程中大量的热气能够迅速排出，既保证了产品质量，又大大改善了劳动环境；冷却工序采用制冷排管冷却的低温水强制循环进行，漂烫后急速冷却，保证了规定范围内控制大肠杆菌数，且独特的上部射流喷淋结构不但起冷却作用，且能够使果蔬匀速向前漂移滑动，在运动过程中达到均匀冷却，保持了果蔬原有的新鲜色泽，采用本实用新型果蔬加工机加工的果蔬半成品具有干净卫生，外观整洁，色泽好，保持原口味不变等优点，且省工省时，生产效率高，是目前一种比较理想的果蔬加工机械。

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细地解释说明。

附图说明：

图1-本实用新型的结构示意图；

图2-图1的A向视图；

图3-本实用新型清洗槽体部分的结构示意图；

图4-图3的B向视图；

图5-清洗槽体内的拨轮7的结构示意图；

图6-本实用新型漂烫槽体部分的结构示意图；

图7-图6的C向视图；

图8-漂烫槽体内的拨轮14的结构示意图；

图9-图8的F向视图；

图10-本实用新型冷却槽体部分的结构示意图；

图11-图10的D向视图；

图12-冷却槽体内的喷嘴26的结构示意图；

图13-图12的E向视图。

附图图面说明：

1机架，2清洗槽体，3漂烫槽体，4冷却槽体，5输送带，6驱动头轴，7拨轮，8拨齿，9轴承座，10排气管，11排气孔，12输气管，13链条，14拨轮，15拨板，16轴承座，17链条，18加热管，19排热气孔，20蒸汽管，21外排气罩，22排气口，23孔板，24制冷管，25射流喷淋管，26喷嘴，27泵体，28输水管，29驱动头轴，30输送带，31输送带，32驱动头轴。

实施例

参考图1-13，机架1采用不锈钢材质制造，机架1内依序设置清洗槽体2、漂烫槽体3、冷却槽体4等三个封闭式槽体，在清洗槽体2内的底部设置数根排气管10，排气管10之间互相连通，在排气管10上设有排气孔11，排气管10外接输气管12，输气管12外接汽源，在清洗槽体2的中部设置输送带5，输送带5的端部设置驱动头轴6，在清洗槽体2的上部机架上安装拨轮7，拨轮7的表面设有锥形拨齿8，拨轮7的两端设有轴承座9，轴承座9固定在机架1上，在轴承座9上设置链条13，链条13的另一端与驱动头轴6连接；在漂烫槽体3的底部设置数根相互连通的加热管18，加热管18上设置排热气孔19，加热管18上连接蒸汽管20，蒸汽管20外接高压汽源，在漂烫槽体3的中部也设置输送带31，输送带31的端部设置驱动头轴32，在漂烫槽体3的上部设有外排气罩21，外排气罩21固定在机架1上，在外排气罩21的顶端开有排气口22，在其内部设有拨轮14，拨轮14上设置带筛孔的拨板15，拨轮14两端设有轴承座16，轴承座16固定在外排气罩21的侧壁上，轴承座16上设有链条17，链条17与驱动头轴32连接；在冷却槽体4内的底部安装三层数根相互连通的制冷管24，制冷管24与外界的制冷压缩机连接，在冷却槽体4的中部设置孔板23，孔板23固定在机架1上，在孔板23的一端靠接设置输送带30，输送带30的端部设置驱动头轴29，在孔板23的上部安装数***流喷淋管25，射流喷淋管25的端部安装扁平鸭嘴状的喷嘴26，射流喷淋管25固定在机架1上，在冷却槽体4的侧壁安装泵体27，泵体27外接输水管28，输水管28通过管道与射流喷淋管25连通。

工作原理：

向各槽体内加入清水，水面高度视需加工的果蔬类型及数量而定，给各驱动头轴通电，驱动头轴带动各自的输送带及拨轮开始工作，将已经切好的蔬菜叶块倒入清洗槽体2，向输气管12内通入高压气体，高压气体经过输气管12、排气管10、排气孔11排入水中，槽内形成气泡与水交混爆裂现象，同时拨轮7上的拨齿8交错翻搅，使蔬菜叶块在水中不断地翻滚，这样就形成了很好的洗涤效果，不但能够完全洗掉叶块表面的泥土及残留农药，且由于清洗是在柔和的条件下进行的，而不是手工揉搓，所以不会对菜叶、块茎造成损伤；清洗完毕的叶块通过输送带5传送到漂烫槽体3中，可提前向蒸汽管20内通入高压蒸汽，蒸汽经过蒸汽管20、加热管18、排热气孔19排入水中，通常4-6kg的蒸汽压力30-40分钟内即可使漂烫槽体3内的水加热至95℃以上，叶块在水中气泡及拨板15的作用下不断地上下翻滚且匀速前进，即能得到高温杀菌消毒，且槽体上部特制的外排气罩能够及时地将热气排出，既有利于调控温度，不致使槽体内温度过高而影响产品质量，又改善了劳动环境；漂烫好的叶块通过输送带31传送到冷却槽体4内，同样的，可提前起动制冷管24外接的制冷压缩机制冷，使槽内水的温度下降并保持在5-10℃，打开泵体27，槽内的冷却水在泵的抽吸作用下向前匀速流动，并通过输水管28进入射流喷淋管25内，由喷嘴26射出，叶块进入冷却槽体4内后急速冷却，并在喷嘴26的喷射作用下在循环流动的水中向前匀速漂移滑动，在运动过程中达到均匀冷却，保持了果蔬原有的新鲜色泽及口味，蔬菜叶块漂移到孔板23的顶端后通过输送带30传送到下步工序，分拣包装或冷冻，整个加工工艺完成。

本实用新型的槽体是各自独立封闭的，其大小规格可视需要制作，且各槽体的传输部分都有单独的驱动头轴，可同步同速驱动，也可根据不同的果蔬叶块加工要求而调节不同的传输速度，方便灵活，操作简单；漂烫、冷却的温度可以通过直接调节蒸汽压力和制冷压缩机来控制，也可以专门在槽体内设置控温装置，间接控制高压蒸汽及制冷压缩机的运行来实现自动控温，其结构可采用现有技术中的温度补偿装置，这里不再赘述；为了清洗干净，还可以在清洗槽体2的上部设置喷淋装置，喷淋用水可以直接采用自来水，也可以用专用泵从水池中吸取清净水，目的是使清洗更加彻底。

本实用新型结构合理，安装保养简便，生产效率高，整个加工处理过程为自动传输过程，避免了交叉污染。整机可单独使用，也可与各类速冻设备、包装设备配套使用，适于加工多种水果及叶状类、根茎类蔬菜。

Claims (3)

1、一种果蔬加工机，它具有机架(1)，在机架(1)上依序设有清洗槽体(2)、漂烫槽体(3)、冷却槽体(4)，在清洗槽体(2)、漂烫槽体(3)内设有输送带(5)、(31)，输送带(5)、(31)的端部设有驱动头轴(6)、(32)，其特征是，在清洗槽体(2)上设有带拨齿(8)的拨轮(7)，拨轮(7)的两端设有轴承座(9)，轴承座(9)固定在机架(1)上，在轴承座(9)上设有链条(13)，链条(13)的另一端与驱动头轴(6)连接，在清洗槽体(2)的底部设有排气管(10)，排气管(10)上设有排气孔(11)，在排气管(10)上连接有输气管(12)；在漂烫槽体(3)的上部设有外排气罩(21)，外排气罩(21)固定在机架(1)上，外排气罩(21)的顶端设有排气口(22)，在外排气罩(21)内设有拨轮(14)，拨轮(14)上设有带筛孔的拨板(15)，拨轮(14)的两端设有轴承座(16)，轴承座(16)上设有链条(17)，链条(17)的另一端与驱动头轴(32)连接，在漂烫槽体(3)的底部设有加热管(18)，加热管(18)上设有排热气孔(19)，在加热管(18)上连接有蒸汽管(20)；在冷却槽体(4)的一端设有输送带(30)，输送带(30)的端部设有驱动头轴(29)，冷却槽体(4)内设有孔板(23)，孔板(23)与输送带(30)靠接，在孔板(23)的下面设有制冷管(24)，在孔板(23)的上部设有射流喷淋管(25)，射流喷淋管(25)的端部设有喷嘴(26)，在冷却槽体(4)的侧面机架上设有泵体(27)，泵体(27)上设有输水管(28)，输水管(28)与射流喷淋管(25)连通。

2、根据权利要求1所述的一种果蔬加工机，其特征是，在漂烫槽体(3)、冷却槽体(4)内设有控温装置。

3、根据权利要求1或2所述的一种果蔬加工机，其特征是，在清洗槽体(2)上设有喷淋装置。

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