CN2519704Y - 辊式成型机 - Google Patents

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Abstract

辊式成型机,属于金属板材加工的设备,机架上固定有直线滚动导轨,固定块固定在直线滚动导轨的滑块上,滚动导轨与滚动丝杠平行安装于机架上,轴安装在固定块上,滚动丝杠上的螺母与固定块安装在一起。本实用新型的有益效果是:用滚动丝杠传动装置替代了原来的普通丝杆丝母传动方式,滚动导轨替代了原来的滑动导轨,大大减少了现有辊式成型机传动中的间隙误差,提高了固定模具轴的定位精度,调整精度和定位精度高,提高了产品的加工质量。

Description

辊式成型机
(一)技术领域
本实用新型属于金属板材加工的设备。
(二)背景技术
辊式成型机是条形金属板材加工成型生产线上的主要成型装置，在两根相互平行的横向或竖向轴上安装有模具，通过模具对板材进行轧制形成所要求的加工形状。现有的辊式成型机都是通过滑块的滑动及采用丝杆丝母传递压力或拉力。由于滑块及丝杆丝母的传动间隙和误差较大，影响了轴的定位和调整精度，直接导致了模具的跳动，从而影响了加工精度。在高速或薄壁的金属成型加工时尤为突出。
(三)发明内容
本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种传动间隙和误差小、精度高的辊式成型机。
本实用新型是这样实现的：机架上固定有直线滚动导轨，固定块固定在直线滚动导轨的滑块上，滚动导轨与滚动丝杠平行安装于机架上，轴安装在固定块上，滚动丝杠上的螺母与固定块安装在一起。滚动丝杠可竖直安装在机架上，丝杠与传动装置连接，上下两套滚动丝杠传动装置相对称；另一实施例为：一套滚动丝杠水平安装在机架上，另一套滚动丝杠传动装置竖直安装在机架上。
与背景技术相比本实用新型的有益效果是：用滚动丝杠传动装置替代了原来的普通丝杆丝母传动方式，滚动导轨替代了原来的滑动导轨，大大减少了现有辊式成型机传动中的间隙误差，提高了固定模具轴的定位精度，调整精度和定位精度高，提高了产品的加工质量。
(四)附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是实施例2的结构示意图；
图3是在生产线上两种机型的间隔安装图。
(五)具体实施方式：
实施例1
如图1所示，上、下水平轴6安装在上、下固定块3上，上、下固定块3与一对直线滚动导轨2中的滑块固定在一起，上、下手轮5通过滚动丝杠调整上、下滑块的高度位置，滚动导轨2与滚动丝杠1平行，竖直安装在机架4上，丝杠1与传动装置7连接，上下两套滚动丝杠传动装置相对称。
实施例2
如图2所示，一套滚动丝杠1水平安装在机架8上，另一套滚动丝杠传动装置竖直安装在机架8上，两平行的轴6垂直安装在左、右两个固定块3上，固定块3与安装在机架8上的直线滚动导轨2的滑块固定，转动设在上方的手轮5，通过丝杠调整两滑块的水平移动位置，机架8与安装在机架4上的直线滚动导轨9的滑块固定，通过转动设在下方的手轮10，通过滚动丝杠调整机架8的上下位置。

Claims (3)

1、辊式成型机，其特征在于：机架上固定有直线滚动导轨[2]，固定块[3]固定在滚动导轨[2]的滑块上，滚动导轨[2]与滚动丝杠[1]平行安装于机架[4]上，轴[6]安装在固定块[3]上，滚动丝杠[1]上的螺母与固定块[3]安装在一起。
2、根据权利要求1所述的辊式成型机，其特征在于：滚动丝杠[1]竖直安装在机架[4]上，丝杠[1]与传动装置[7]连接，上下两套滚动丝杠传动装置相对称。
3、根据权利要求1所述的辊式成型机，其特征在于：一套滚动丝杠[1]水平安装在机架[8]上，另一套滚动丝杠传动装置竖直安装在机架[8]上。
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Termination date: 20100719