CN2517535Y - 电机转子中频感应钎焊机 - Google Patents
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Abstract
电机转子中频感应钎焊机,属于中频焊接技术领域。主要技术特征是:电机转子中频感应钎焊机,在上端板13和底座1之间固有4根立柱4,在上端板13上安装有油缸10,油缸10的下方安装有淬火变压器6,在淬火变压器6的两侧安装的导轮7沿两支柱的表面滚动导向;在淬火变压器6的一侧还安装有感应圈12;在上端板13上安装有工件压紧油缸11,油缸11的下端固定有上顶尖9,在底座1上与工件压紧油缸11相对应的位置设有下顶尖3,底座1上固定的电机2通过传动装置联接下顶尖3。采用电机转子中频感应钎焊机提高了产品的质量,大大降低了成本,工作效率高。
Description
一、技术领域
本实用新型属于中频焊接技术领域。
二、背景技术
电机转子一般为鼠笼式结构，转子上竖向平行布置的多根导条需与转子端头的铜端环焊为一体。通常转子采用火焰钎焊工艺焊接，该工艺投资小，简单易行。但由于潜水电机转子细而长，焊接热干涉严重破坏了转子热处理效果，致使转子轴的刚度及综合机械强度大大降低，严重影响了整机质量。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种电机转子中频感应钎焊机，以提高转子轴的刚度和机械强度。
本实用新型是这样实现的：电机转子中频感应钎焊机，在上端板13和底座1之间固有4根立柱4，在上端板13上安装有油缸10，油缸10的下方安装有淬火变压器6，在淬火变压器6的两侧安装的导轮7同时活动安装在两支柱上；在淬火变压器6的一侧还安装有感应圈12；在上端板13上安装有工件压紧油缸11，油缸11的下端固定有上顶尖9，在底座1上与油缸11相对应的位置设有下顶尖3，底座1上固定的电机2通过传动装置联接下顶尖3。在感应线圈12的支架上固定有加料斗8。
与背景技术相比，本实用新型的有益效果是：利用中频加热的集肤效应，使焊接加热仅限于转子表层焊接部位，转子轴不发热或者少发热，不会使转子产生发热退火现象。采用电机转子中频感应钎焊机提高了产品的质量，大大降低了成本，工作效率高。
四、附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的侧视图。
五、具体实施例
工件的结构为电机转子铁芯及两端的铜端环由电机轴组装在一起，多根导条依次穿过两端的铜端环及铁芯冲片。焊接工艺是要将导条与铜端环钎焊为一体，形成鼠笼。焊接时，先将工件5竖立固定在下顶尖3和上顶尖9之间，而后移动淬火变压器6，使感应线圈12准确地套在铜端环外周。淬火变压器6的两侧安装的导轮7沿两支柱表面滚动导向，使淬火变压器6上下移动。而后，启动电机2，使工件5转动，再启动中频电源，通过感应线圈12使工件5产生蜗流发热，在适当时加入焊粉，焊粉通过加料斗8加至铜端环表面，随着发热，熔化，实现了铜端环和导条的钎焊工艺过程。
淬火变压器油缸10、工件压紧油缸11通过管道与液压站连通；中频电源通过专用电缆与淬火变压器6连接；冷却水箱通过冷却水管连接中频电源、淬火变压器6、感应线圈12，靠水箱压力，水循环实现全***冷却降温的目的。
Claims (2)
1、电机转子中频感应钎焊机，其特征在于：在上端板(13)和底座(1)之间固有4根立柱(4)，在上端板(13)上安装有油缸(10)，油缸(10)的下方安装有淬火变压器(6)，在淬火变压器(6)的两侧安装的导轮(7)同时活动安装在两支柱上；在淬火变压器(6)的一侧还安装有感应圈(12)；在上端板(13)上安装有工件压紧油缸(11)，油缸(11)的下端固定有上顶尖(9)，在底座(1)上与油缸(11)相对应的位置设有下顶尖(3)，底座(1)上固定的电机(2)通过传动装置联接下顶尖(3)。
2、根据权利要求1所述的电机转子中频感应钎焊机，其特征在于：在感应线圈(12)的支架上固定有加料斗(8)。
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2001
- 2001-11-21 CN CN 01276048 patent/CN2517535Y/zh not_active Expired - Fee Related
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