CN2517485Y

CN2517485Y - 鞍环板波填料

Info

Publication number: CN2517485Y
Application number: CN 01278999
Authority: CN
Inventors: 黄洁; 张学
Original assignee: Tianjin Bolong Separation Column New Technology & Development Co ltd
Current assignee: Tianjin Bolong Separation Column New Technology & Development Co ltd
Priority date: 2001-12-24
Filing date: 2001-12-24
Publication date: 2002-10-23
Anticipated expiration: 2011-12-24

Abstract

一种鞍环板波填料,每一片的一个或两个长边的边缘是锯齿形的边齿,每一片的表面是瓦楞板形式的波峰,在瓦楞的凸起波峰和凹陷波谷的楞上,均布有鞍环形翅片,翅片上带有窄的翻边。鞍环形翅片断面为圆弧形。鞍环形翅片断面也可为角形。鞍环形翅片的大小相间排列。特点是:加强流体在波片间的湍动,强化传质和传热效果。流体有较强的“边缘”作用,更可激化流体间的作用。由于相邻的两盘互相嵌合,结合紧密,盘间的流体分布可以保证。每个波片的特殊结构增大了填料的开孔率,同时增大了传质面积,改善了两侧流体的横向混合。与同类型的孔板波纹填料相比,其分离能力提高约10%,压降降低10～20%,通过能力提高10～15%,抗堵塞及自洁能力也有提高。

Description

鞍环板波填料

技术领域

本发明属于化工塔用填料，特别涉及一种鞍环板波填料。

背景技术

化工塔内用填料广泛用于化工、石油、制药、环保、轻工等多种生产部门的各类塔设备中，用以强化塔内传质和传热过程。填料可分为两大类：规整填料和散堆填料。虽然这两类填料的新品种不断涌现，规整填料仍以金属孔板波纹填料应用最广，散堆填料则以金属环矩鞍和阶梯环性能较优。孔板波纹填料的优点是：比表面积大，空隙率高，流体流动分布性能好。散堆填料的优点是：单位面积的传质效率高，流体横向扩散强。两者比较，前者具有更高的分离精度，更低的压强降和较大的通量。用孔板波纹填料一类规整填料代替和改造散堆填料已十分普及，并可收到扩产、优质、节能的良好效益。

孔板波纹填料的主要弱点是：1、单位面积的传质量较小，这是由于流体在孔板波纹填料表面的湍动较差，表面更新所用时间较长；2、流体横向混合较差，当初始分布不佳时，效率会受影响；3、盘间间隙较大，有碍流体良好的分布。孔板波纹填料以每盘为一单元，逐盘相叠置于塔内，盘高为100～200mm。限于制造和组装的精度，每盘端面会参差不齐，难以密切结合，从而在盘间形成不规整的空隙，当流体由一盘向相邻一盘流动时，在此间隙处将发生流体不规则的积聚和流动，从而大大影响规整填料流体分布性能好这一优势的发挥。

发明内容

本发明要解决的技术课题是提供一种鞍环板波填料，以板波填料为基础，但有效克服以上的不足，它在波片上吸取了环矩鞍和阶梯环的某些优点，同时又改进了每盘端面的形式。

本发明的内容

一种鞍环板波填料，其特征为：每一片的一个或两个长边的边缘是锯齿形的边齿，每一片的表面是瓦楞板形式的波峰，在瓦楞的凸起波峰和凹陷波谷的楞上，均布有鞍环形翅片，翅片上带有窄的翻边。

在瓦楞凸起和凹陷的楞上均布的鞍环形翅片断面为圆弧形。

在瓦楞凸起和凹陷的楞上均布的鞍环形翅片断面为直角形。鞍环形翅片的大小相间排列。

在瓦楞凸起和凹陷楞上的鞍环形翅片的凸起方向是从两面的凸起楞向其凹陷楞方向凸起。

边齿高H＝3～8mm，齿距t＝20～50mm，波峰高度h1＝10～60mm，鞍环形翅片高度h2＝6～30mm，鞍环形翅片翻边h3＝3～5mm，鞍环形翅片间距L＝10～50mm，鞍环形翅片宽b＝4～25mm；波峰顶角φ＝60°～110°，波纹倾角θ＝20°～60°。

翅片可以设置成高低相错，以h2相间变化。

本发明的有益特点

鞍环板波填料的特点是：1、在波峰上设置了鞍环翅片，相较于通常的平板结构可以加强流体在波片间的湍动，强化传质和传热效果。同时又吸取了环矩鞍具有翻边和阶梯环具有裙边结构的特点，使流体有较强的“边缘”作用，更可激化流体间的作用。2、由于相邻的两盘互相嵌合，结合紧密，盘间的流体分布可以保证。3、每个波片的特殊结构增大了填料的开孔率，同时增大了传质面积，改善了两侧流体的横向混合。

与同类型的孔板波纹填料相比，其分离能力提高约10％，压降降低10～20％，通过能力提高10～15％，抗堵塞及自洁能力也有提高。

本专利综合了规整填料和散堆填料的结构特点，具有一般规整填料所不及的优良性能，可以用于有关行业的各类塔器中，作为化工塔内件以强化传质、传热、冷却、洗涤、除沫效果，是塔设备内件改造和选型的新型产品。

附图说明

图1是鞍环板波填料单片展开图

图2是鞍环板波填料单片示意图

图3是鞍环板波填料局部放大结构示意图

图4是鞍环板波填料边缘放大结构示意图

图5是鞍环板波填料的一种圆弧形翅片结构示意图

图6是鞍环板波填料的另一种直角形翅片结构示意图

实施例

鞍环板波填料的单片结构如图2所示，它采用压花不锈钢薄钢带(带宽100～200mm)，在其一边或两边首先冲出齿形(如图1)，然后冲压成斜的波纹片(如图2)，在每个波峰上再冲出鞍环形(圆弧形或直角形)翅片，而且翅片上带有窄的翻边(如图3、图5、图6)。

每盘填料由单片组成，相邻波片方向相反，塔内填料层中相邻两盘填料波纹板片方向也要相错90°。由于各盘端面已有齿形槽，可使相邻两盘端面相嵌合，保证两盘相接十分紧密。

每一片的边缘是锯齿形的边齿1，每一片的表面是瓦楞板形式的波峰2，在瓦楞的凸起波峰和凹陷波谷的楞上，均布有鞍环形翅片3，翅片上带有窄的翻边4。

在瓦楞凸起和凹陷的楞上均布的鞍环形翅片断面为圆弧形。如图5所示

在瓦楞凸起和凹陷的楞上均布的鞍环形翅片断面为直角形。鞍环形翅片的大小相间排列。如图6所示

在瓦楞凸起和凹陷楞上的鞍环形翅片的凸起方向是从两面的凸起楞向其凹陷楞方向凸起。图3所示

边齿高H＝3～8mm，齿距t＝20～50mm，波峰高度h1＝10～60mm，鞍环形翅片高度h2＝6～30mm，鞍环形翅片翻边h3＝3～5mm，鞍环形翅片间距L＝10～50mm，鞍环形翅片宽b＝4～25mm；波峰顶角φ＝60°～110°，波纹倾角θ＝20°～60°。翅片可以设置可高低相错，以h2相间变化。

Claims

1、一种鞍环板波填料，其特征为：每一片的一个或两个长边的边缘是锯齿形的边齿，每一片的表面是瓦楞板形式的波峰，在瓦楞的凸起波峰和凹陷波谷的楞上，均布有鞍环形翅片，翅片上带有窄的翻边。

2、根据权利要求1所述的鞍环板波填料，其特征为：在瓦楞凸起和凹陷的楞上均布的鞍环形翅片断面为圆弧形。

3、根据权利要求1所述的鞍环板波填料，其特征为：在瓦楞凸起和凹陷的楞上均布的鞍环形翅片断面为直角形。

4、根据权利要求2或3所述的鞍环板波填料，其特征为：鞍环形翅片的大小相间排列。

5、根据权利要求2或3所述的鞍环板波填料，其特征为：在瓦楞凸起和凹陷楞上的鞍环形翅片的凸起方向是从两面的凸起楞向其凹陷楞方向凸起。

6、根据权利要求1所述的鞍环板波填料，其特征为：边齿高H＝3～8mm，齿距t＝20～50mm，波峰高度h1＝10～60mm，鞍环形翅片高度h2＝6～30mm，鞍环形翅片翻边h3＝3～5mm，鞍环形翅片间距L＝10～50mm，鞍环形翅片宽b＝4～25mm；波峰顶角φ＝60°～110°，波纹倾角θ＝20°～60°。

7、根据权利要求6所述的鞍环板波填料，其特征为：翅片可以设置成高低相错，以h2相间变化。