CN2510678Y - 改进结构的气嘴 - Google Patents

Abstract

一种改进结构的气嘴,主要是由一导气管套设于一基座上,且在该导气管的中间设外螺纹段以供与一阀盖内周缘的内螺纹段锁合,其中该导气管其内设有一入气孔,该阀盖其顶部设有若干通气孔,且于顶部中央向内凸设一凸柱,其特征在于:该阀盖其凸柱下缘形成一凹槽,且在凸柱上设有一贯孔,以供一控制阀的控设,该控制阀上套设一弹簧,而底部套接一阀塞,藉由阀盖与导气管锁合的关系,而使控制阀可控制阀盖的通气孔与导气管的入气孔呈导通、封合等状态。

Description

改进结构的气嘴

技术领域

本实用新型涉及一种改进结构的气嘴。

背景技术

请参阅图1所示，为一般充气嘴10的结构，其主要是由一导气管12套设于一具有穿孔111的基座11上，该基座11与充气垫14粘合，且在该导气管12的中间设外螺纹段121以供与阀盖13的内螺纹段131锁合，该阀盖13的顶端具数个通气孔132，并向下凸设一栓部133，该栓部133末端为一锥度状，如此，籍由阀盖13与导气管12螺合的程度，而与导气管12形成导通或封闭状态，当导通时充气垫可进行充气或泄气的动作，当为封闭状态时充气垫则无法进行充气或泄气的动作，由此可知在使用上会遇到下述的状况：

在折收时，必需先将气嘴10的阀盖13旋松，使其阀盖13的栓部133不再封合于导气管12之上，其阀盖13的通气孔132与导气管12相通，再对充气垫14进行挤压的动作，方能泄气折收，在将阀盖13打开时，因外面的空气可流入充气垫14内，故在进行折收的动作时，使用者的手或脚一定要按压住已折收的部份，否则一旦松开，因气嘴是呈开启状，其空气很快的就流窜到充气垫14内，而使充气垫14恢复至充气状态，故折收的动作对于初步使用或不经常使用的使用者而言，极为不便且不易操作。

发明内容

针对现有技术存在的缺点，本创作人乃不断的试验及改进，并本着锲而不舍的创作精神，终于创作出一种改进结构的气嘴。

本实用新型采用的技术方案为：一种改进结构的气嘴，主要是由一导气管套设于一具有穿孔的基座上，且在该导气管的中间设外螺纹段与一阀盖内周缘的内螺纹段锁合，其中该导气管其内设有一入气孔，且该入气孔上方设有一垫圈，该阀盖顶部设有若干通气孔，且于顶部中央向内凸设凸柱，其特征在于：

该阀盖其凸柱下缘有一凹槽，而凸柱的上方有一凹室，且在凸柱上设有一贯孔，一控制阀的穿设，该控制阀套设有一弹簧，而底部则套接一阀塞，弹簧被限位在阀塞及凹槽，且该阀塞的底部呈锥度状。

该阀盖与导气管锁合关系为：当阀盖与导气管呈锁紧的状态时，其控制阀内的弹簧呈压缩状，且其阀塞封合于导气管的入气孔上，为不能充气及不能泄气；当阀盖与导气管呈完全旋松的状态时，因阀盖上升使控制阀内的弹簧呈伸展状，而使其阀塞未封合于导气管的入气孔上，则为可充气；若阀盖与导气管呈半螺松的状态时，因阀盖上升位移的距离小，使弹簧呈不完全伸张状，其阀盖可封合于导气管入气孔上，当对充气垫进行挤压的动作时，使气体会推顶控制阀，令阀塞上移，而使阀盖的通气孔与导气管的入气孔呈导通状，而使充气垫可为泄气的动作。

该控制阀的上端形成一卡掣部。

该控制阀末端上有螺纹段，该阀塞其上设有一螺孔，该螺孔并未贯穿整个阀塞。

该控制阀的末端直接套设于阀塞的凹孔，两者并结合固定。

本实用新型在折收时，使气体只出不进，折收时更为方便好用；同时藉由阀盖与导气管锁合的关系，使控制阀控制盖的通气孔与导气管的入气孔呈导通或封合等状态，进而充使气垫可为不充气***气、充气或泄气等动作。

附图说明

图1是习式气嘴的结构示意图。

图2是本实用新型的立体分解图。

图3是本实用新型的组合示意图。

图4是本实用新型的操作示意图一。

图5是本实用新型的操作示意图二。

图6是本实用新型的操作示意图三。

图7是本实用新型的操作示意图四。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参阅图2、3所示，本实用新型是关于一种气嘴20的结构，主要是由一导气管22套设于一具有穿孔211的基座21上，该基座21是与充气垫40粘合，该导气管22的中间设外螺纹段221以供与一阀盖23内周缘的内螺纹段231锁合，另于导气管22其内设有一入气孔222，且该入气孔222上方设有一垫圈223，该阀盖23其顶部设有若干通气孔232，且于顶部中央向内凸设一凸柱233，其特征在于：

该阀盖23凸柱233下缘形成一凹槽234，而凸柱的上方则形成一凹室235，且在凸柱233上设有一贯孔236，以供一控制阀30的穿设，该控制阀30上套设有一弹簧31，其底部设有螺纹段301，以供螺接于一阀塞32的螺孔321内，且该螺孔321并未贯穿阀塞32的底部，使弹簧31被限位在阀塞32及凸柱233的凹槽234间，且该阀塞32的底部呈锥度状，另该控制阀30的上端形成一卡掣部302；

如此，藉由阀盖23与导气管22锁合的关系，而使控制阀30具有不同的动作方式，如：

一、当阀盖23与导气管22呈锁紧的状态时：由于其阀盖23的阀塞32是完全封合于导气管22上缘的入气孔222，故气体进不去也出不来(如图4所示)，且此时其控制阀30的弹簧31呈压缩状；

二、当阀盖23与导气管22呈完全旋松的状态时：即阀盖23的内螺纹段231位于导报导管22的外螺纹段221的上方时，因阀盖23上升的距离大，进而足以让控制阀30其弹簧31恢复弹力，使控制阀30受弹簧31的弹力而向下伸展，因控制阀30向下伸展时，其阀塞32并未与导气管22接触，尚距有一段距离，因此阀盖23的通气孔232与导气管22的入气孔222呈导通状，而使充气垫40可为充气动作(如图5所示)；

三、若阀盖23与导气管22呈半螺紧的状态时：因阀盖23位移的距离小，使其上升的距离不足以让弹簧31呈完全伸张状，故控制阀30受弹簧31的弹力而呈向下伸展，且封合于导气管22的入气孔222上(如图6所示)，当对充气垫24进行挤压的动作时，因挤压时其气体会大量且快速往气嘴20方向流窜，在弹簧31非呈压缩状，故其气体会推顶控制阀30，而使控制阀30上升，令阀塞32上移，而使阀盖23的通气孔232与导气管22的入气孔222呈导通状，故充气垫40内的气体就会被挤压出来，使充气垫40形成泄气的动作(如图7所示)，当未对充气垫24进行挤压的动作时，因充气垫内的气体不会往气嘴20流窜，故控制阀30则受弹簧31的弹力，而恢复至阀塞32封合于导气管22的入气孔222上(如图6所示)，有效的防止充气垫40外的气体进入充气垫内，达折收时更为方便好用。

另外，藉由阀盖23其凹室235的设计，使控制阀30上升时，不会凸伸于阀盖23之外。

综上所述，本实用新型经由本创作人实际制作完成，并且经由多次反复操作测试之后，证实本案确实可达成所预期的功能效益，同时又未见有相同或类似的产品公开使用在先，符合新颖性，且具实用性及进步性，乃依法提出申请。

Claims (4)

1、一种改进结构的气嘴，主要是由一导气管套设于一具有穿孔的基座上，且在该导气管的中间设外螺纹段与一阀盖内周缘的内螺纹段锁合，其中该导气管其内设有一入气孔，且该入气孔上方设有一垫圈，该阀盖顶部设有若干通气孔，且于顶部中央向内凸设凸柱，其特征在于：

该阀盖其凸柱下缘有一凹槽，而凸柱的上方有一凹室，且在凸柱上设有一贯孔，一控制阀的穿设，该控制阀套设有一弹簧，而底部则套接一阀塞，弹簧被限位在阀塞及凹槽，且该阀塞的底部呈锥度状。

2、如权利要求1所述的改进结构的气嘴，其特征在于：该控制阀的上端形成一卡掣部。

3、如权利要求1所述的改进结构的气嘴，其特征在于：该控制阀末端上有螺纹段，该阀塞其上设有一螺孔，该螺孔并未贯穿整个阀塞。

4、如权利要求1所述的改进结构的气嘴，其特征在于：该控制阀的末端直接套设于阀塞的凹孔，两者并结合固定。

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