CN2510203Y - 铝铜合金铸造专用抗热裂及缩松复合型芯 - Google Patents
铝铜合金铸造专用抗热裂及缩松复合型芯 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2510203Y CN2510203Y CN 01270913 CN01270913U CN2510203Y CN 2510203 Y CN2510203 Y CN 2510203Y CN 01270913 CN01270913 CN 01270913 CN 01270913 U CN01270913 U CN 01270913U CN 2510203 Y CN2510203 Y CN 2510203Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- casting
- utility
- core
- model
- composite core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 12
- JRBRVDCKNXZZGH-UHFFFAOYSA-N alumane;copper Chemical compound [AlH3].[Cu] JRBRVDCKNXZZGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 title abstract description 33
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 title abstract description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 23
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- WPPDFTBPZNZZRP-UHFFFAOYSA-N aluminum copper Chemical compound [Al].[Cu] WPPDFTBPZNZZRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 abstract 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000789 Aluminium-silicon alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 1
- 239000002905 metal composite material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型是一种铝铜合金铸造专用抗热裂及缩松复合型芯。本实用新型涉及铸造专业技术中的有色金属铸造型芯。本实用新型的复合型芯包括有砂芯、金属冷铁,其特征是金属冷铁(2)位于铸件(1)的壁厚处与砂芯(4)之间,金属冷铁(2)和砂芯(4)之间有粘结层(3);金属冷铁(2)与所贴附铸件(1)部位的形状相符,并呈外延薄,中间厚。本实用新型的有意效果是:有效的克服了热裂和缩松等铸造缺陷,铸件生产一次合格率高达90%以上。铸件组织致密,质量优异。开拓了应用高强度铝铜合金领域,填补了国内空白市场,产品质量达到了国际先进水平。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸造专业技术，特别适用于有色金属铸造专业技术。
背景技术
对于含铜量在4.5-5.3的铝铜合金材料是综合机械性能最高的铝合金材料。常用的铸造合金牌号为ZL201、ZL201A、ZL204A、ZL205A等。由于这种材料铸造性能很差，即金属流动性低，铸造成型困难，经常出现热裂、缩孔、缩松动铸造缺陷，过去只能用砂型重力铸造生产形状简单的铸件。铸件的形状结构稍一复杂，就会出现极为严重的热裂倾向，铸件不能成型。因此，虽然大家都知道这种材料的性能很好，但是长期以来在国内外一直得不到广泛的推广应用。金属型重力铸造和金属型低压铸造都是常见的特种铸造工艺方法，适用于生产铸造性能较好的铝硅合金铸件。但是，一般情况下多采用铁模铁心，不宜采用铁模砂芯。至于铸造性能较差的铝铜合金铸件很少有人采用金属型重力铸造或金属型低压铸造，即便采用金属型重力铸造生产，也只是形状结构简单的铸件，但废品率高；至于形状结构复杂的铸件必须使用砂芯，由于工艺难度大一直没人敢于生产。
发明内容
本实用新型的目在于克服上述技术的不足，对铝铜合金材料必须使用砂芯的复杂铸件，采用金属型重力铸造或金属型低压铸造时易产生热裂、缩孔、缩松动铸造缺陷，提供一种专用抗热裂和抗缩松的砂与金属复合的型芯
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型复合型芯包括有砂芯、金属冷铁，该金属冷铁位于铸件的壁厚相对较厚处与砂芯之间，金属冷铁和砂芯之间有粘结层；金属冷铁与所贴附铸件部位的形状相符，并呈外延薄，中间厚。
本实用新型的有意效果是：有效的克服了热裂和缩松等铸造缺陷，铸件生产一次合格率高达90％以上。铸件组织致密，质量优异。开拓了应用高强度铝铜合金的领域，填补了国内空白市场，产品质量达到了国际先进水平。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型实施例的结构示意图；
图3是图2的俯视图。
具体实施方式
一种铝铜合金铸造专用抗热裂及缩松复合型芯，包括有砂芯4、金属冷铁2，该金属冷铁2位于铸件1的壁厚相对较厚处与砂芯4之间，金属冷铁2和砂芯4之间有粘结层3。金属冷铁2与所贴附铸件1部位的形状相符，并呈外延薄，中间厚。
金属冷铁2中间厚度随同贴附铸件1的壁厚变化而相应变化。粘结层3可以是粘土、氧化锌涂料、石墨涂料或是其混合物。金属冷铁2可以是铸铁、铸铝、铸铜或钢板。
图2是本实用新型制成的复合型芯在用铝铜合金材料铸造蜗轮减速机箱体铸件上的应用，在该复合型芯的上部即铸件壁较厚处安放两两对称的四块铸铝冷铁5；在冷铁5和砂芯6之间放有粘土和石墨涂料制成的混合粘结层7。
Claims (4)
1、一种铝铜合金铸造专用抗热裂及缩松复合型芯，包括有砂芯、金属冷铁，其特征是金属冷铁(2)位于铸件(1)的壁厚相对较厚处与砂芯(4)之间，金属冷铁(2)和砂芯(4)之间有粘结层(3)；金属冷铁(2)与所贴附铸件(1)部位的形状相符，并呈外延薄，中间厚。
2、根据权利要求1中所述的复合型芯，其特征是金属冷铁(2)厚度随同所贴附铸件(1)的壁厚变化而相应变化。
3、根据权利要求1中所述的复合型芯，其特征是粘结层(3)可以是粘土、氧化锌涂料、石墨涂料或是其混合物。
4、根据权利要求1中所述的复合型芯，其特征是金属冷铁(2)可以是铸铁、铸铝、铸铜或钢板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01270913 CN2510203Y (zh) | 2001-11-15 | 2001-11-15 | 铝铜合金铸造专用抗热裂及缩松复合型芯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01270913 CN2510203Y (zh) | 2001-11-15 | 2001-11-15 | 铝铜合金铸造专用抗热裂及缩松复合型芯 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2510203Y true CN2510203Y (zh) | 2002-09-11 |
Family
ID=33676453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 01270913 Expired - Fee Related CN2510203Y (zh) | 2001-11-15 | 2001-11-15 | 铝铜合金铸造专用抗热裂及缩松复合型芯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2510203Y (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102407316A (zh) * | 2011-11-28 | 2012-04-11 | 苏州华荣有色金属制造有限公司 | 一种减少铝硅系合金铸件内部缩松的铸造方法 |
| CN103691916A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-04-02 | 上海爱仕达汽车零部件有限公司 | 薄壁铸件防止局部孤立热节缩松的铸造方法 |
| CN107661967A (zh) * | 2017-11-25 | 2018-02-06 | 山西江淮重工有限责任公司 | 铝铜合金结构件铸造成型用内冷铁结构及其铺设方法 |
| CN107745084A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-03-02 | 四川共享铸造有限公司 | 一种砂芯冷铁的组合结构及设计方法 |
| CN107803484A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-03-16 | 东风精密铸造有限公司 | 一种耐高温冷铁 |
-
2001
- 2001-11-15 CN CN 01270913 patent/CN2510203Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102407316A (zh) * | 2011-11-28 | 2012-04-11 | 苏州华荣有色金属制造有限公司 | 一种减少铝硅系合金铸件内部缩松的铸造方法 |
| CN103691916A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-04-02 | 上海爱仕达汽车零部件有限公司 | 薄壁铸件防止局部孤立热节缩松的铸造方法 |
| CN107745084A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-03-02 | 四川共享铸造有限公司 | 一种砂芯冷铁的组合结构及设计方法 |
| CN107661967A (zh) * | 2017-11-25 | 2018-02-06 | 山西江淮重工有限责任公司 | 铝铜合金结构件铸造成型用内冷铁结构及其铺设方法 |
| CN107803484A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-03-16 | 东风精密铸造有限公司 | 一种耐高温冷铁 |
| CN107803484B (zh) * | 2017-12-13 | 2023-11-21 | 东风精密铸造有限公司 | 一种耐高温冷铁 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2510203Y (zh) | 铝铜合金铸造专用抗热裂及缩松复合型芯 | |
| CN113967722A (zh) | 液压铸件的铸造方法 | |
| CN1386602A (zh) | 金属型低压铸造生产铝铜合金铸件工艺 | |
| CN101073827A (zh) | 活塞铸造方法 | |
| CN206445185U (zh) | 一种砂型合箱用整体式紧固箱卡装置 | |
| Showman et al. | A process for thin-wall sand castings | |
| CN214442846U (zh) | 一种用于铝合金气缸的铸造装置 | |
| West et al. | Permanent mold casting | |
| CN113426951B (zh) | 球墨铸铁薄型控制臂的铸造方法 | |
| Samon | Sand Mold Design for Casting Recycled Aluminum Pots: An Improved Process from Artisanal Methods | |
| 丁宏升 et al. | Mould filling ability and microstructure of aluminum alloy under electromagnetic die casting | |
| CN1748899A (zh) | 复合玻璃型铸造 | |
| CN201579382U (zh) | 磁力紧实铸造造型铸型砂箱 | |
| CN1145832A (zh) | 金属型可透气铸造法及其所用金属模 | |
| CN117399563A (zh) | 一种垂直线行星架砂型铸造工艺 | |
| Lerner et al. | Principles & Techniques | |
| Abolarin et al. | Casting of brake disc and impeller from aluminium scrap using silica sand | |
| Lerner | Gravity diecasting of ductile iron | |
| CN201405039Y (zh) | 砂型铸造装置 | |
| CN1077403A (zh) | 高强度耐磨铸造锌合金复合蜗轮新工艺 | |
| Headington et al. | Optimize Designs for Vertically Parted Green Sand Molding | |
| CN2542369Y (zh) | 连铸结晶器开浇防溅板 | |
| CN1011125B (zh) | 磨球的金属型群铸工艺方法 | |
| CN2595492Y (zh) | 铸造散热片的金属模 | |
| Kamat | Low pressure counter gravity casting of aluminium alloys |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: TIANJIN QIANGYING ELECTRICAL DEVELOPMENT CO., LTD Free format text: FORMER OWNER: ZHAO QIANG Effective date: 20060922 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20060922 Address after: 300221 No. 36, Xinchang Road, West Development Zone, Tianjin Patentee after: Tianjin Qiangying Electromechanical Development Co.,Ltd. Address before: 300221, Tianjin Hexi District Jiefang South Road Shunchi apartment No. 8, building 3, 502 Patentee before: Zhao Qiang |
|
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |