CN2508829Y

CN2508829Y - 连续逆流提取机械装置

Info

Publication number: CN2508829Y
Application number: CN 01266602
Authority: CN
Inventors: 陈小平
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-11-15
Filing date: 2001-11-15
Publication date: 2002-09-04
Anticipated expiration: 2011-11-15

Abstract

本实用新型涉及一种对中药材等天然物质中有效成分进行连续动态提取的机械装置。本实用新型采用平卧式组合筒体,提取液出口设置在一端中上部,溶媒进口设置在另一端上部,溶媒进口位置略高于提取液出口位置,组合筒体下部外侧设置加热夹套,其上分别设置热载体进、出口,组合筒体上设置二次蒸汽出口,动力设备与组合筒体中的螺旋轴连接,轴上设置连续的多孔螺旋板、螺旋带。具有收率大幅提高,经济效益显著提高,节能,降低成本和劳动强度等优点。本实用新型结构简单,易于生产,使用方便。

Description

说明书连续逆流提取机械装置

技术领域

本实用新型涉及一种提取天然物质，特别涉及一种对中药材中有效成份进行连续动态提取的机械装置。

背景技术

对天然物质的提取，特别是对中药材中有效成份的提取，大都是采用多功能提取罐进行提取。这种提取方法的设备存在着许多缺陷，因为中药材在溶剂中呈静置状态，无浓度差，中药材中的有效成份就很难通过渗透，扩散到溶剂中去，造成其有效成份的收率不到一半，使得宝贵的中药材被大量浪费，也使得经济效益遭受严重损失；另外，提取温度高达100至120度，如浪费热能，有效成份流失等，无法适应生产中低温提取中药材中有效成份的要求；也由于静置状态原因，出渣也非常困难，劳动强度大，且难免使环境被污染。

发明内容

本实用新型的目的就在于克服上述缺陷，设计一种对中药材中有效成份进行动态低温提取的装置。

本实用新型的技术方案：包含有动力设备、立式投料器、立式出料器，其主要技术特征在于提取液出口设置在平卧式组合筒体一端，立式投料器与组合筒体这一侧的投料口连接，动力设备与组合筒体中的螺旋轴连接，组合筒体的另一端连接立式出料器，其上是出料口，溶媒进口设置在组合筒体这一侧上，组合筒体下部外侧分段设置加热夹套，加热夹套上分别设置热载体进口、热载体出口，组合筒体上设置二次蒸汽出口，溶媒进口在组合筒体上的位置略高于提取液出口在组合筒体上的位置。

本实用新型的优点和效果在于对中药材中有效成份进行动态提取，大幅度提高收率，经济效益显著提高，低温提取又节省大量能源，降低生产成本和劳动强度，而且本实用新型结构简单，易于生产，使用更加方便，大幅提高生产效率。

附图说明

图1-本实用新型结构原理示意图。

图2-图1中的A-A剖视放大图。

图3-图1中的B-B剖视放大图。

图4-图1中的I处放大图。

图5-本实用新型组合筒体U型图。

图6-图5中的C-C剖视放大图。

具体实施方式1

如图1所示：动力设备1与组合筒体8中的螺旋轴12转动连接，组合筒体8水平卧放，在组合筒体8与动力设备1连接的组合筒体8的中上部上设置提取液出口2，在提取液出口2的右边的组合筒体8上，设置立式投料器4，呈圆锥形，上大下小，其内设置转轴5，转轴5上部与若干个松料件3连接，本例中是二个松料件3，其下部固定连接螺旋板6，在此处与组合筒体8的投料口7连通，如图4所示；在组合筒体8的下部，其外侧用加热夹套9夹上，加热夹套9上分别连接热载体进口24、热载体出口23，加热夹套9可以用几个分段夹上；在组合筒体8的上部，设置门盖10、视镜口11、二次蒸汽出口16、溶媒进口17，门盖10是可以开或关的，门盖10、视镜口11、二次蒸汽出口16可以在组合筒体8上分别设置几个；在组合筒体8的下部，可以分段设置几个排污阀口20；在组合筒体8内，分段设置几个挡板15，设置清洗管13；其中的中间支撑14、法兰21因为组合筒体8比较长，采用分段连接，因此法兰21将分段的组合筒体8连接起来，中间支撑14将螺旋轴12连接起来并加以支撑；在组合筒体8的另一端连接立式出料器18，其上有出渣口19；在组合筒体8的提取液出口2至投料口7之间的螺旋轴12上是连续的多孔螺旋板25，如图2所示，其余为连续的多孔螺旋板25或连续的螺旋带26的结构，如图3所示；从组合筒体8上的提取液出口2至投料口7之间的组合筒体8的横截面呈圆筒形，如图2所示，从投料口7至溶媒进口17之间的组合筒体8的横截面呈U形，如图3所示。

工作时，物料(中药材)从立式投料器4加入到组合筒体8内，转轴5上部与松料件3连接起破立式投料器4内物料架桥的作用，转轴5下部与螺旋板6的连接(焊接)起控量下料的作用，其动力可由动力设备1给出或另外提供，动力装置1驱动螺旋轴12，从而缓慢翻动和推动物料在组合筒体8内从左至右向另一端行进，加热夹套9对其内的物料进行加热，由于组合筒体8直径较小，所以加热时，组合筒体8内壁处的物料与组合筒体8内中心处的物料的温差小，故加热温度并不需要太高，且物料在组合筒体8内被翻动，故物料受热均匀，满足低温提取的需要，一般情况下，加热温度在90-100度即可；组合筒体8另一侧的上部的溶媒进口17，由于该溶媒进口17与立式出料器18相连，而物料从立式出料器18、出渣口19中被排出，溶媒从溶媒进口17加入，与组合筒体8内的物料作用并产生药液，药液从右至左向提取液出口2方向缓慢行进(反向行进)，直至到达并从提取液出口2自由流出，行进的动力为高度差，即提取液出口2比溶媒进口17要低(稍低即可)，因此在组合筒体8内就存在着溶媒与物料间的相对速度运动，即连续逆流，使得在每一端面上均存在着一定的浓度梯度，扩散边界层薄且更新快，进而使得物料中的有效成份的浸出率大大提高，满足药品生产GMP的要求。在组合筒体8的U形段内的连续的多孔螺旋板25或连续的螺旋带26根据物料的特性进行选择使用，起到推动并翻动物料前进，同时让药液反向通过至提取液出口2；在组合筒体8的圆筒形段内的连续的多孔螺旋板25防止物料(药渣)从右向左反向从提取液出口2流出；在提取物料过程中，可以通过几个视镜口11、门盖10对各段物料进行监控，废液可以从几个排污阀口20排出，有机溶媒或芳香油可从二次蒸汽出口16回收，挡板15防止物料被溶媒从右向左反向推移，设置在组合筒体8内的清洗管13用水或高压水在组合筒体8内对残余物料(药渣)进行清洗。

具体实施方式2

如图1、图5、图6所示：组合筒体8在另一端转弯回来，形成U型，转弯处的结构是立式出料器18从前一段组合筒体8出料而向弯转回来的另一段组合筒体8进料，在这一段弯转回来的组合筒体8的一端设置动力装置1，形成U型结构，药液连接管27将组合筒体8的后段内的药液向组合筒体8的前段输送，直至提取液出口2处自由流出，其余同具体实施方式1相同。

本实用新型也可以用于对其他天然物质包括天然植物等进行提取。

Claims

1.连续逆流提取机械装置，包含有动力设备、立式投料器、立式出料器，其特征在于提取液出口设置在平卧式组合筒体一端中上部，立式投料器与组合筒体这一侧的投料口连接，动力设备与组合筒体中的螺旋轴连接，组合筒体的另一端连接立式出料器，其上是出料口，溶媒进口设置在组合筒体这一侧上部，组合筒体下部外侧分段设置加热夹套，加热夹套上分别设置热载体进口、热载体出口，组合筒体上设置二次蒸汽出口，溶媒进口在组合筒体上的位置略高于提取液出口在组合筒体上的位置。

2.根据权利要求1所述的连续逆流提取机械装置，其特征在于立式投料器内设置转轴，转轴上部与松料件连接，转轴下部与螺旋板固定连接，与组合筒体上的投料口连通。

3.根据权利要求1所述的连续逆流提取机械装置，其特征在于在组合筒体提取液出口至投料口之间的螺旋轴上是连续的多孔螺旋板，其余螺旋轴上是连续的螺旋带或连续的多孔螺旋板。

4.根据权利要求1所述的连续逆流提取机械装置，其特征在于组合筒体内螺旋轴与中间支撑连接。

5.根据权利要求1所述的连续逆流提取机械装置，其特征在于组合筒体分段由法兰连接成一体。

6.根据权利要求1所述的连续逆流提取机械装置，其特征在于从组合筒体上的提取液出口至投料口之间组合筒体的横截面呈圆筒形，从投料口至溶媒进口之间组合筒体的横截面呈U形。

7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的连续逆流提取机械装置，其特征在于在组合筒体内设置有挡板、清洗管，在组合筒体上设置视镜口、门盖，在组合筒体下部设置排污阀口。

8.根据权利要求1所述的连续逆流提取机械装置，其特征在于组合筒体弯转形成U型状。