CN2506822Y - 液压控制阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液压控制阀,适用于供水管路的供水控制***,它主要包括主阀(1),先导阀(2)、单向阀(3),先导阀(2)位于先导阀安装孔(15)内,阀筒(35)与阀套(14)螺纹连接成一体,先导阀阀芯圆柱体(26)(27)(28)置于先导阀阀芯孔(22)内,单向阀位于水口(12)的内壁处与阀体(11)构成一体,单向阀阀芯孔(24)与先导阀阀芯孔(22)相通,且同心,并与阀体(11)构成一体,其中主阀(1)是由阀套(14),阀体(11),阀芯(8)组成,先导阀是由阀筒(35),先导阀阀芯(16),弹簧(34),Z字型卡(33)组成。单向阀是由单向阀阀芯(23)单向阀阀芯孔(24),单向阀阀芯卡(25)组成。此阀结构简单,制造工艺简单,易操作,性能稳定,便于安装,经久耐用,主要是采用了液压传动技术及原理进行工作,有效地杜绝了跑、冒、滴、漏水现象的发生。
Description
本实用新型涉及一种液压控制阀,特别适用于家庭、楼堂、馆所和室内外供水管路的控制***,它还可以用于其它领域的控制***。
目前,供水管路的控制***,电子控制的除外,均采用的球型阀,闸板闸,截止阀,其结构大同小异,它们不属于液压控制阀的领域,它们均由阀体、手柄、阀杆、阀芯、密封圈组成,该阀虽然解决了控制水流通过管路的问题,但是还存在着许多问题,存在的主要问题:一是阀杆周围采用油浸棉线和密封圈密封;二是阀芯与阀口密封间隙不变;二者在使用过程中,易损坏,磨损,从而导致密封性能差,跑、冒、滴、漏水现象严重,给人们的生活和工作带来诸多不必要的麻烦。
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种液压控制阀,液压控制阀具有以下几方面的特点:
1、液压控制阀采用液压传动技术及原理进行工作。
2、液压控制阀可用于多种流体的管路控制***。
3、液压控制阀结构简单,易操作,性能稳定,安装方便,制造工艺简单,经久耐用,造价低廉,节约用水等特点。
为实现本实用新型的目的,采用下述技术方案予以实现。
本实用新型的液压控制阀包括主阀(1)、先导阀(2)、单向阀(3),先导阀(2)位于阀套(14)的先导阀安装孔(15)内,单向阀(3)位于水口(12)内壁处,其结构如下:
上述的主阀是由阀套(14),阀体(11),阀芯(8)组成。所述的阀套(14)是主阀的外壳体,呈圆筒形,由进出水口(4)、(13),先导阀安装孔(15)构成。进出水口(4)、(13)与进出水钢管连接呈螺纹形,塑料管连接呈圆孔形,先导阀安装孔(15)为螺纹孔。所术的阀体(11)是主阀的内部结构,置于阀套(14)内,为大小直径构成的圆筒形体,内外成台阶式结构,是由水孔(17)、(18),水道(19),液压室(5),压盖(20)先导阀阀芯孔(22),缺口(10),水口(12)单向阀阀芯孔(24)构成。小直径部分:外壁与阀套(14)的内壁有一定间隙,构成环形水道(9),顶部凸出三个内槽形压盖卡(21),用薄圆片压盖(20)压入压盖槽内封顶,内腔为液压室(5),呈圆筒形,内设阀芯(8),底部,外壁小于大直径,内壁大于水口(12)的直径,构成台阶式结构,并均设四个缺口(10),缺口(10),环形水道(9)进水口(4)相通,水口(12),出水口(13)相通。大直径部分,外壁与阀套(14)的内壁为紧配合,设先导阀阀芯孔(22),内壁水口(12)设单向阀阀芯孔(24),单向阀阀芯孔(24)与先导阀阀芯孔(22)同心,且直径大于先导阀阀芯孔(22),其孔内各设阀芯(23)(16),进水口(4)环形水道(9),小孔(17)相通,水孔(18),水道(19)液压室(5)相通,所述的阀芯(8)是一个倒置的空心圆柱台体,置于液压室(5)腔内,外壁与液压室(5)内壁之间为隙间配合,可上下移动,圆柱体顶面由于凸台(6)的关系,与压盖(20)底面之间有一定间隙,阀芯(8)圆台体部位与水口(12)上口之间为线接触。
上述的先导阀(2)呈圆柱形,置于阀套(14)的先导阀安装孔(15)内,是由阀筒(35),阀芯(16),弹簧(34),Z字形卡(33)组成。所述的阀筒(35)是先导阀的外壳体,呈筒底设孔的圆筒形,筒底孔内径小于阀筒(35)的内径,筒的外壁与先导阀安装孔(15)螺纹连接。所述的阀芯(16)是一个不同直径的圆柱体和半圆柱体结构,置于阀筒(35)内,顶头圆柱体(30)伸出阀筒(35)的筒底孔外,外壁与筒底孔内壁有一定间隙,圆柱体(32)外壁与阀筒内壁有一定间隙,半圆柱体(29)置于弹簧(34)内,外壁与弹簧内壁有一定间隙,半圆柱体平面处设桃形滑槽(31),圆柱体(26)(27)(28)置于阀芯孔(22)内,(26)(28)外壁与先导阀阀芯孔(22)内壁之间为间隙配合,可上下移动,(27)与水孔(17)(18)构成水流通道。所述的弹簧(34)是一个螺旋形圆柱体,两头呈平面,置于半圆柱体(29)的外壁,外壁与阀筒(35)的内壁,内壁与半圆柱体(29)的外壁均有一定间隙。所述的Z字形卡(33)置于半圆柱体(29)的平面处,顶头置于桃形滑槽内与桃形滑槽呈滑动接触,另一头与阀筒口处固定。
上述的单向阀(3)置于水口(12)的内壁处与阀体(11)构成一体,是由单向阀阀芯(23)单向阀阀芯孔(24),单向阀阀芯卡(25)组成。所述的单向阀阀芯(23)是一个扁圆形体,置于单向阀阀芯孔(24)内,与单向阀阀芯孔(24)的内壁有一定间隙,活动灵活,与阀口为线接触,阀口为先导阀阀芯孔(22)的孔口,单向阀阀芯孔(24)孔口设阀芯卡(25)限定阀芯的活动位置。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明:
图1、图2是本实用新型液压控制阀的横剖视图。
图3是本实用新型液压控制阀的局部放大图。
在图中(1)是主阀,(2)是先导阀,(3)是单向阀,(4)是进水口,(5)是液压室,(6)是凸台,(7)是阀芯盖,(8)是阀芯,(9)是环形水道,(10)是缺口,(11)是阀体,(12)是水口,(13)是出水口,(14)是阀套,(15)是先导阀安装孔,(16)是阀芯,(17)(18)是水孔,(19)是水道,(20)是压盖,(21)是压盖卡,(22)是先导阀阀芯孔,(23)是单向阀阀芯,(24)是单向阀阀芯孔,(25)是单向阀阀芯孔,(26(27)(28)(30)(32)是先导阀阀芯圆柱体,(29)是先导阀阀芯半圆柱体,(31)是桃形滑槽,(33)是Z字形卡,(34)是弹簧,(35)是先导阀阀筒。
阀套(14)的外形可以是各种形状的,如:棱柱体,圆柱体等。液压控制阀是安装于供水管路中,进水口(4)与自来水管或压力水管相接,出水口(13)与出水管相接,连接方式钢管采用螺纹连接,塑料管采用撑插式紧配合连接,二者密封可靠,水不可能溢出。安装好后,自来水通过进水口(4)进入水孔(17),环形水道(27),(9),缺口(10),水口(12)的上部。先导阀阀芯圆柱体,(26)(28)的外壁与先导阀阀芯孔(22)内壁之间为间隙配合,密封性好,水不可能溢出。液压室(5),水道(19),水孔(18),先导阀阀芯孔力为零。由于阀芯(8)圆台表面受水压力的作用,阀芯(8)上移,自来水经水口(12),单向阀阀芯(24)受水压力自动关闭,流入出水口(13),即阀门通水。
当阀门停止通水时,先导阀阀芯(16)顶部给很小的推力F,压缩弹簧(34)向先导阀阀芯孔(22)内移,同时字形卡(33)滑头顺上行桃形滑槽上行至滑槽的顶点,进入定位槽,减去先导阀阀芯(16)推力F,先导阀阀芯(16)定位。此时水孔(17)(18),环形水道(27),水道(19)液压室(5)相通,自来水进入液压室(5),产生水压力。由于阀芯(8)上下截面积之差,(S上>S下,即F上>F下),阀芯(8)下移,圆台部位与水口(12)的上口之间为线接触,封闭性能良好,水不能溢出。阀芯(8)外壁与液压室(5)内壁之间为间隙配合,封闭性良好,水不能相互溢入。
当阀门通水时,先导阀阀芯(16)顶部给很小的推力F,先导阀阀芯(16)移动, 字形卡(33)头滑出定位槽,减去先导阀阀芯(16)的推力F,先导阀阀芯(16)在弹簧(34)的作用下,向先导阀阀芯孔(22)外移,同时字形卡(33)滑头顺下行桃形滑槽下行至槽的最底点,进入定位槽,即先导阀阀芯(16)定位。此时水孔(18),水道(19),液压室(5),单向阀(3),水口(12),出水口(13)相通,液压室(5)压力水流出,压力为零。阀芯(8)圆台表面由于水压力的作用,阀芯(8)上移,自来水涨水口(12)流入出水口(13)即阀门通水,周而复始,实现了停供水的目的。
本实用新型与现有技术相比有下如下的积极效果:
1、采用液压传动技术,减少了零部件的磨损,大幅度提高了密封性,本实用新型液压控制阀采用的先导阀,单向阀,主阀的结构,使其有机地结合在一起,相互作用,达到了停供水的目的,有效地杜绝了跑、冒、滴、漏水现象的发生。
2、根据其他流体、介质的性质,可选用不同材料制造出符合要求的液压控制阀。
3、此阀结构简单,灵活,性能稳定,制作工艺简单,造价低廉,安装方便,节约用水等特点。
Claims (8)
1、液压控制阀包括主阀(1),先导阀(2),单向阀(3),其特征在于液压控制阀的结构如下:
先导阀(2)是由阀筒(35),弹簧(34),先导阀阀芯(16),字形卡(33)组成,弹簧(32),先导阀阀芯(16)Z字形卡(33)均置于阀筒(35)内,阀筒(35)与阀套(14)螺纹连接成一个整体。先导阀阀芯(16)一头置于先导阀阀芯孔(22)内。
单向阀(3)位于水口(12)的内壁处,与阀体(11)构成一体,是由单向阀阀芯(23),单向阀阀芯孔(24)单向阀阀芯卡(25)组成。
主阀(1)是由阀套(14)阀体(11),阀芯(8)组成,阀体(11)的大直径部位外壁与阀套(14)一端的内壁固定,先导阀阀芯孔(22),单向阀阀芯孔(24)内各设先导阀,单向阀阀芯(16)(23),液压室(5),水道(19),水孔(18)相通,进水口(4)环形水道(9),水孔(17)相通。小直径部分顶凸出3个内槽形压盖卡(21),用薄圆片压盖(20)压入压盖槽内封顶,阀芯(8)置于液压室(5)腔内,进水口(4),缺口(10),环形水道(9)相通,水口(12),出水口(13)相通。
2、根据权利要求1所述的液压控制阀其特征是,所述的先导阀阀芯(16)的圆柱体(26)(28)与先导阀阀芯孔(22)的内壁之间为间隙配合;所述的先导阀阀芯(16)的圆柱体(27)与先导阀阀芯孔(22)的内壁有一定间隙,构成环形水道。
3、根据权利要求1所述的液压控制阀,其特征是,所述的先导阀阀芯(16),弹簧(34),阀筒(35)的内壁之间相互均有一定的间隙。所述的字形卡(33)一头与桃形滑槽(31)为滑动接触,另一头与阀筒(35)固定。
4、根据权利要求1所述和液压控制阀,其特征是,所述的单向阀阀芯(23)与单向阀阀芯孔(24)的内壁之间有一定间隙。
5、根据权利要法语1所述的液压控制阀,其特征是,所述的单向阀阀芯孔(24)的直径大于先导阀阀芯孔(22)且同心;所述的单向阀阀口为先导阀阀芯孔(22)的孔口。
6、根据权利要求1所述的液压控制阀,其特征是,所述的阀体(11)大直径部分外壁与阀套(14)一端的内壁之间为紧配合。
7、根据权利要求1所述的液压控制阀,其特征是,所述的阀体(11)的小直径部分与阀套(14)的内壁之间有一定间隙,构成环形水道(9)。
8、根据权利要求1所述的液压控制阀,其特征是,所述的阀芯(8)的圆柱体部位与液压室(5)的内壁之间为间隙配合;所述的阀芯(8)的圆台体部位与水口(12)的上口之间为线接触;所述的阀芯(8)的顶部与阀盖(20)由于凸台(6)的关系,有一定的间隙。
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