CN2506786Y - 立轴双叶组风力机 - Google Patents
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Abstract
立轴双叶组风力机是对现有垂直轴风力机的改进,其特点是:风轮主轴通过一对传动齿轮偏心变位带动传动轴;在每组内、外叶片的中段,用一连杆将两叶相连,控制双叶变角、回位的调整钢绳是通过装在法兰盘上的滑轮变向往下,从风轮主轴中心穿过,通过转筒、滑筒、圆头拉杆与塔架底部的松紧机构连接,这样结构简单,调速精度高,并可实现风轮制动停车。
Description
(一)技术领域:本实用新型是一种将自然界风能转化成可以使用的机械能的立轴双叶组风力机。
(二)背景技术:现有立轴式风力机,普遍存在起动力矩小,限速困难的问题,针对这一问题,早在1985年就由本申请人作出了改进发明并已获得国家专利,发明名称为:垂直轴风力机,专利号为:85105331.9。在原方案中,叶片的变角、回位是采用一组弹簧装置实现的,通过实践,发现这种结构存在以下不足之处:调速精度不够,不便于调整和控制,其结构也较为复杂。
(三)发明内容:本实用新型的目的是要提供一种调速结构简单、调速精度高、便于控制的立轴双叶组风力机。
本实用新型的技术方案是:对现有垂直轴风力机进行改进,它具有塔架,两组以上的垂直叶片,每组叶片分内、外两片,每组叶片通过叶臂悬装在法兰盘上,法兰盘传动风轮主轴并通过平面轴承、轴承座装在塔架上;连在内叶中段的调节钢绳,其改进是:a.风轮主轴通过一对传动齿轮偏心变位带动传动轴,以使传动轴偏心安装从而保证调节钢绳能从中间向下穿出;b.在每组内外两叶片的中段,用一连杆将内、外叶片相连,以保证两叶片同步变角,受力也更合理;c.调节钢绳是通过装在法兰盘上的滑轮变向往下,从风轮主轴中心穿过至连接在风轮主轴下端的转筒中与滑筒连接,一根圆头拉杆通过装在滑筒底部的推力轴承穿出滑筒、转筒至塔架底部、上下操作园头拉杆松紧,调节钢绳,并在风轮高速旋转时叶片产生的离心偏转力矩作用下,即可实现内外叶片变角、回位,由于松紧机构可以根据风轮转速的多少来操作,所以调速精度高。
本实用新型结构简单,操作方便,易于控制,调速精度高,并可实现风轮制动停车。
(四)附图说明:图1是本实用新型的整体结构示意图;图2是本实用新型的内、外叶片变角、回位示意图。
图中,1-外叶片,2-内叶片,3-调节钢绳,4-滑轮,5-连杆,6-转筒,7-滑筒,8-推力轴承,9-园头拉杆,10-外叶支板,11-销钉,12-内叶支板,13-叶臂,14-避雷针,15-法兰盘,16-风轮主轴,17-传动齿轮,18-连轴器,19-传动轴,20-塔架,21-平面轴承,22-轴承座。
(五)具体实施方式:参见图1、图2,本实用新型具有两组内、外叶片(2、1),内、外叶片(2)和(1)是通过内、外叶片支板(12)和(10)用销钉(11)与叶臂(13)铰接的,叶臂(13)装在法兰盘(15)上,法兰盘(15)通过平面轴承(21)、轴承座(22)装于塔架(20)上,法兰盘的上端还装有避雷针(14),法兰盘内孔连接风轮主轴(16),再依次传动一对齿轮(17),联轴器(18),传动轴(19),输出转矩带动工作机,如:发电机、抽水机等。
本实用新型中,在每组内、外叶片的中段1/2处装有连杆(5),使内、外叶片(2)和(1)联动,调节钢绳(3)连接在内叶支板(12)的前部,调节钢绳(3)通过滑轮(4)变向往下,从风轮主轴(16)中心穿过至转筒(6)中与滑筒(7)连接,随风轮一起旋转,园头拉杆(9),通过滑筒(7)底部的推力轴承(8)至塔架(20)底部,由于园头拉杆(9)是不转动的,便可以与松紧机连接,风轮超速时,松紧机构放松,园头拉杆(9)向上运动,调整钢绳(3)随之放松,内叶(2)在离心偏转力矩作用下向外偏转变角,通过连杆(5)带动外叶(1)向内转动变角,风轮转速下降;风轮转速偏低时,松紧机构收紧,园头拉杆(9)向下运动,调整钢绳(3)随之收紧,内叶(2)和外叶(1)也随之回位,风轮转速提高;图2中叶片虚线位置为风轮停转角度,实线位置为运转最佳角度。
Claims (1)
1、立轴双叶组风力机,具有塔架,两组以上的垂直叶片,每组叶片分为内、外两片,每组叶片通过叶臂悬装在法兰盘上,法兰盘传动风轮主轴并通过平面轴承、轴承座装于塔架上,在内叶片的支板上还装有调节钢绳,其特征是:
a、风轮主轴通过一对传动齿轮偏心变位带动传动轴;b、在每组两叶片的中段,用一连杆将内、外叶片相连;c、调节钢绳通过装在法兰盘上的滑轮变向往下从风轮主轴中心穿过至转筒中与滑筒连接,一园头拉杆通过滑筒底部的推力轴承穿出转筒、滑筒至塔架底部与松紧机构连接。
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