CN2504574Y

CN2504574Y - 一种干燥设备

Info

Publication number: CN2504574Y
Application number: CN 01251229
Authority: CN
Inventors: 朴海天
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-10-31
Filing date: 2001-10-31
Publication date: 2002-08-07
Anticipated expiration: 2011-10-31

Abstract

本实用新型公开一种干燥设备,由控制部分、机械室和干燥室三部分组成,其可广泛用于农作物、药材、蔬菜、食品的贮存和保鲜干燥加工中使用,可不占用大量场地,节省人力和物力,既可按技术要求保质保量的进行加工,又能保证加工中不被环境污染,有利食用安全,为保证人体健康起到一定积极作用。

Description

一种干燥设备

技术领域

本实用新型涉及一种干燥设备，具体地说是对农作物、药材等植物及蔬菜、水果、食品等进行干燥加工使用的一种干燥设备。

背景技术

农业生产中，对已收获的农作物进行籽粒的脱粒加工以及对药材、蔬菜、水果的再加工或保鲜贮存时，都需要湿度控制在一定适度的范围内才能进行。目前，大都采用自然风干晾晒的方式进行，这样的晾干方法不仅要占用大量的场地、人力和物力，同时也用较长的时间，有时周围环境会造成对晾晒作物的污染，这些都是应加以改进的不足之处。

发明内容

本实用新型的目的，就是针对上述存在的诸多不足之处而提供的可以快速干燥、不占用过多的场地，既不污染农作物，又可取得理想的干燥效果的一种干燥设备。

本实用新型的上述目的是通过提供本实用新型一种干燥设备来实现的，本实用新型干燥设备由控制部分、机械室、干燥室三部分组成，其特征是：机械室(1)由方管围成的框架嵌装三面保温板(10)构成，由螺栓靠接在干燥室(2)的侧面上，室内中央为由间隔排列的排烟管组成的热交换器(30)，该热交换器排烟管进烟口位置处与紧接其下方设置的燃煤炉(32)相焊接在一起，形成烟通道，该热交换器排烟管出烟口位置处与烟囱(36)相连成通道，烟囱(36)伸出机械室外，燃煤炉内前部有炉排(33)，外侧螺旋进煤装置(12)穿过保温板(10)，伸进燃煤炉内，通过保温板内外侧的法兰组(13)固定连接在燃煤炉上，燃煤炉内上部悬吊有一铸铁孔板(31)，用吊杆和螺栓安装在炉烟出口处，燃煤炉前是炉门(38)伸出保温板(10)，由角钢(19)焊成的框支座(18)支撑炉前的减速电机(14)带动螺旋将储煤箱(11)内的煤推进炉排上，储煤箱用螺栓固接在螺旋进煤装置的管子上，炉排下面固定有“V”型风室(23)，风室的一侧是储渣室(35)风室和储渣室焊接在一起，通过方法兰(34)与燃煤炉上下连接在一起，风室内焊有隔风板(22)，外侧由一风管连接燃烧鼓风机(16)，前侧焊有出灰管(39)，伸出室外，储渣室内有钉齿式打渣器(24)通过轴承固定在两侧对应位置处的立板(26)上，储渣室下部焊有螺旋出渣器(17)，出渣器穿过保温板，由外面的电机通过链条(15)来传动，并且通过齿轮对(25)传动给打渣器(24)，燃煤炉下部热风出口处设置有导风板(27)，热交换器上部为隔热板(37)，由螺栓固接在三侧保温板上，其上固定有循环风机(29)，机械室顶部装有可旋转的排湿挡板(28)，由设置在室外的电机(20)控制，保温板外侧挂有电控箱(21)；所述干燥室(2)为一长方体箱体，箱体外皮为保温板(3)，嵌装在由方管焊接的框架内，箱底为由角钢焊成的基础平台(40)，台上放有带拱型风孔的多孔板(5)，多孔板下有4块多孔隔板(6)，多孔板上方为干燥空间，箱体侧面有观察窗，后面有干燥室大门(4)，干燥室通过导风板所在位置处热风进口(7)和排湿挡板(28)处的排气口(9)，和机械室构成循环热风通道。

本实用新型干燥设备在实际使用中有如下优点：

1.其结构简单，制造容易，操作维修方便，适合在广大农村对各种农作物、蔬菜、药材及食品的加工中使用。

2.本实用新型干燥设备的使用，可以不占用更多的场地，节省大量的人力、物力，可快速干燥，大大缩短了加工作业时间，有利农业生产效率的提高。

3.本实用新型干燥设备的使用，可保作物在加工中不被环境污染，有利安全食用，对保护人们的身体健康起到了积极的作用。

4.本实用新型干燥设备在使用中，可以按不同加工物的不同干、湿度的要求进行加工，这就为保证加工质量提供了可靠的技术手段。

附图说明

图1为本实用新型干燥设备结构示意图。

图2为本实用新型干燥设备侧视图。

图3为图2 A-A剖视图。

图4为多孔板上的模型风孔局部放大图。

图5为多孔隔板局部放大图。

图6为导风板结构轴侧图。

具体实施方式

附图给出了本实用新型干燥设备干燥小麦的一种实施方式，图中各组成为机械室(1)、干燥室(2)、干燥室保温板(3)、干燥室门(4)、多孔板(5)、多孔隔板(6)、热风进口(7)、风机进风口(8)、排气口(9)、机械室保温板(10)、储煤箱(11)、螺旋进煤装置(12)、法兰组(13)、减速电机(14)、链条(15)、鼓风机(16)、螺旋出渣口(17)、框支撑(18)、角钢(19)、电机(20)、电控箱(21)、隔风板(22)、“V”型风室(23)、钉齿式打渣口(24)、齿轮对(25)、立板(26)、导风板(27)、排湿挡板(28)、循环风机(29)、热交换器(30)、铸铁孔板(31)、燃煤炉(32)、炉排(33)、法兰(34)、储渣室(35)、烟囱(36)、隔热板(37)、炉门(38)、出灰管(39)、底座平台(40)。

加工作业时，先打开干燥室门(4)，将待干燥的小麦铺放到干燥室内，关好门，然后启动控制箱，设定干燥时间、温度和温度，同时已进入正常燃烧的燃煤炉产生的高温烟气在热交换器的间隔排列的烟道内通过，同时启动循环风机经进风口吸进空气，经间隔排列的热交换器的烟管的加热成热风，沿机械室箭头所指方向向下流动，经下部的导风板进入干燥室内，对小麦进行干燥加工，热风通过导风板被均匀、平稳的输送到后面的干燥室，减少流通阻力，使干燥室内空气分布均匀，避免出现死角区域。

本实施方式中底座平台(40)内竖直均布设置有四块多孔隔板和台面铺放五块带拱型风孔的多孔板(5)，多孔隔板彻底改变传统干燥室内前后温、湿度差别大的现象，把热量均匀分配给干燥室各个部分，形成合理的温、湿度场，达到理想的干燥效果。干燥时排出的湿气经干燥室上方的排气孔排出，加工过程中螺旋进煤装置向燃煤炉排上送入燃煤，燃烧后的灰分在螺旋推进器的推动下，经打渣器进入储渣室，被螺旋出渣器不断的推出机械室。本实施例控制部分单片机直接与A/D转换器相连，转换器与高灵敏度传感器相连并经传感器接受到的信号可自动控制燃煤炉、热交换器和干燥室的工作状态，当干燥室达到设定干燥温度时，螺旋进煤装置停止工作，循环风机继续工作，保证干燥室有恒温加热热风流动，当干燥室大于设定湿度值时，排湿挡板则加大开度以调节，铸铁孔板可用来调节热交换器的温度，当有故障发生时，控制器可发出报警以利安全运行。当待干燥物达到设定指标时，干燥设备可停止工作。

本实施方案中，减速电机功率为380W，转数为10转/分，干燥温度可在70～90℃调节，干燥时间可在6～10天内调节，燃煤量为250～300kg。

Claims

1.一种干燥设备，由控制部分、机械室、干燥室三部分组成，其特征是：机械室(1)由方管围成的框架嵌装三面保温板(10)构成，由螺栓靠接在干燥室(2)的侧面上，室内中央为由间隔排列的排烟管组成的热交换器(30)，该热交换器排烟管进烟口位置处与紧接其下方设置的燃煤炉(32)相焊接在一起，形成烟通道，该热交换器排烟管出烟口位置处与烟囱(36)相连成通道，烟囱(36)伸出机械室外，燃煤炉内前部有炉排(33)，外侧螺旋进煤装置(12)穿过保温板(10)，伸进燃煤炉内，通过保温板内外侧的法兰组(13)固定连接在燃煤炉上，燃煤炉内上部悬吊有一铸铁孔板(31)，用吊杆和螺栓安装在炉烟出口处，燃煤炉前是炉门(38)伸出保温板(10)，由角钢(19)焊成的框支座(18)支撑炉前的减速电机(14)带动螺旋将储煤箱(11)内的煤推进炉排上，储煤箱用螺栓固接在螺旋进煤装置的管子上，炉排下面固定有“V”型风室(23)，风室的一侧是储渣室(35)风室和储渣室焊接在一起，通过方法兰(34)与燃煤炉上下连接在一起，风室内焊有隔风板(22)，外侧由一风管连接燃烧鼓风机(16)，前侧焊有出灰管(39)，伸出室外，储渣室内有钉齿式打渣器(24)通过轴承固定在两侧对应位置处的立板(26)上，储渣室下部焊有螺旋出渣器(17)，出渣器穿过保温板，由外面的电机通过链条(15)来传动，并且通过齿轮对(25)传动给打渣器(24)，燃煤炉下部热风出口处设置有导风板(27)，热交换器上部为隔热板(37)，由螺栓固接在三侧保温板上，其上固定有循环风机(29)，机械室顶部装有可旋转的排湿挡板(28)，由设置在室外的电机(20)控制，保温板外侧挂有电控箱(21)；所述干燥室(2)为一长方体箱体，箱体外皮为保温板(3)，嵌装在由方管焊接的框架内，箱底为由角钢焊成的基础平台(40)，台上放有带拱型风孔的多孔板(5)，多孔板下有多孔隔板(6)，多孔板上方为干燥空间，箱体侧面有观察窗，后面有干燥室大门(4)，干燥室通过导风板所在位置处热风进口(7)和排湿挡板(28)处的排气口(9)，和机械室构成循环热风通道。