CN2501811Y - 包装封切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型关于一种包装封切机,在机座上顺序设置送膜装置、拉膜装置、封切刀驱动装置和封切刀装置及控制箱,感测装置设置在封切刀的旁侧,送膜装置在前输送座前设分离杆与静电消除杆,拉膜装置的上、下支杆的夹轮夹持包装膜,感测装置藉固定座、近接块、遮板、配重块及近接开关组成,封切刀驱动装置藉由调整座、气压缸、转轴、连动臂杆、封切刀等构件,于封切刀的纵切刀内侧设擎立侧刀,以将胶膜形成一缺角可供轻易自包装物上拆开胶膜,以增进产业上与使用上的进步功效。

Description

包装封切机

本实用新型涉及一种包装封切机，尤指一种胶膜呈“L”形输送包装物品的包装封切机。

传统的全自动包装封切机结构，请参阅图1所示，其主要是包含有机架1、置膜架2、导膜杆3、前输送座4、上、下三角板5、上三角板调整座、封切刀6、后输送座7、废料收集轮以及控制***8，其中：

该胶膜9是置于置膜架2上，而胶膜9是穿过导膜杆2，使其整平输送时的胶膜9，再使该胶膜9经由上、下三角板5的撑开而使塑胶膜形成一包覆的容置空间，并使塑胶膜由后输送座7的夹持链带所夹持；将其所欲包装的物品置于输送座4的前输送带上，藉由输送带而将物品输送至后输送座7，且经由电眼的感应而使控制***8驱动封切刀6将胶膜9封切，并利用后输送座7的后输送带将包装封口完成的物品输送出，而封切后的胶膜9废料则由废料收集轮收集，另当欲包装高度较高的物品时，可利用上三角板调整座调整三角板的高度，使其物品通过且可具有足够的膜9提供物品包装封口。

本实用新型的目的在于提供一种包装封切机，使胶膜输送顺畅。

本实用新型的目的还在于提供一种包装封切机，被包装物在输送或封刀下降封口时，得以使封口位置不偏移与防止收缩包装膜回缩，而有留尾毛边的现象，得到高品质封口。

本实用新型的目的还在于提供一种包装封切机，能够改善光电开关对其透明或其他感测不良的物品无法感测之误。

本实用新型的目的还在于提供一种包装封切机，可在封切物品时依据大小尺寸而调整封切座的最大作动状态，使其封切座行程达到有效的控制，避免浪费时间或尺寸适用问题的产生。

本实用新型的目的还在于提供一种包装封切机，该包装封切机可于封切后于胶膜适当处形成缺角，使胶膜热封后形成缺角凸缘便于拆开。

本实用新型的目的是通过下面的技术方案实现的：

一种包装封切机，在机座上顺序设置送膜装置、拉膜装置、封切刀驱动装置和封切刀装置及控制箱，感测装置设置在封切刀的旁侧，该送膜装置在前输送座前设置一分离杆及一静电消除布杆，穿插置于胶膜开口侧。

如上所述的包装封切机，该拉膜装置是于一支座上设有长型透孔，该长型透孔上固定有通过导槽嵌滑在支座上的滑座，同时在滑座上固定一不动的下支杆与可摆转的上支杆；且上、下支杆的末端同样装设自由旋转的夹轮，并在上、下支杆之间设有压在上支杆一端的弹簧，上支杆和下支杆的夹轮夹持收缩包装膜。

所述的包装封切机，该感测装置是由固定座、近接块、遮板、配重块与一近接开关所组成的，其中：

固定座：固设于其上封切刀的一侧的上三角板的固定架上，于固定座的两端固设有两支架座，其支架座的顶端为一枢接环，于其两枢接环上套设一转动枢轴，该转动枢轴的一端固接于一长形遮板的一端；

近接块：由一滑动环与一近接板所组成，其于转动枢轴上套设一滑动环，该滑动环上设有一螺固装置而螺固于转动枢轴上，于滑动环上固设一长形的近接板；

配重块：于转动枢轴上，其近接块的一旁螺固一具有重量的配重块；

近接开关：设置于固定座的一旁，与固接于转动枢轴一端的遮板对准；

所述的遮板遮蔽近接开关，该遮板与近接板连动设置。

所述的包装封切机，该封切刀驱动装置是由调整座、气压缸、转轴、连动臂、杆、封切刀所组成，其中：

调整座：是由转轮带动螺杆旋动的座体；螺杆上螺设有框座，且在底端设有可供固定框座的固定转盘；

气压缸：其末端枢固于框座上，且前端的气压杆枢接于连杆，该连杆固定于转轴上；

转轴：是枢固于封切机的机台内的轴杆；

连动臂：固定于旋轴的两侧处，且两端外凸；

杆：其一端枢接于连动臂，而另一端枢接于封切刀装置；

封切刀：为封切收缩膜的刀具，其一侧具有向外凸伸的在收缩膜上产生内凹且呈紧绷状态的缺角的外凸片；

该调整座固设于机台的底端，调整座经由气压缸、连杆的设置而连设固定在转轴上，四个杆分别枢固在臂与对切座两侧的上、下端。

所述的包装封切机，该封切刀装置的纵封切刀内侧设有一穴槽及复数螺孔，而一擎立侧刀一侧延伸成具复数孔的固定板，于胶膜上形成一可供轻易拆开胶膜的缺角的侧刀通过复数螺栓固定于纵封切刀内侧穴槽。

应用本实用新型提供的包装封切机，具有如下有益之处：

1、该包装封切机送膜装置于胶膜输送进入三角板包装物品前，设一分离杆插置于胶膜开口侧，藉以分离胶膜的粘合，并设一静电消除布杆以消除胶膜输送时所产生静电，能够增输送的顺畅性。

2、拉膜装置是由该装置上的两夹轮对收缩包装膜的封口侧边，进行夹持输送，使被包装物在输送或封刀下降封口时，得以使封口位置不偏移与防止收缩包装膜回缩，而有留尾毛边的现象，得到高品质封口。

3、感测装置，利用其一近接块与遮板的作用形成一近接感测装置，当其物品通过后即对包覆物品的塑胶膜作一封口切断的工作，可改善光电开关对其透明或其他感测不良的物品无法感测之误。

4、封切刀驱动装置，是由调整座改变气压缸相对封切座的距离，因此在调整后的封切座亦随着气压缸的前后位移而改变开合角度，所以可在封切物品时依据大小尺寸而调整封切座的最大作动状态，使其封切座行程达到有效的控制，避免浪费时间或尺寸适用问题的产生。

5、封切刀装置，其是于纵封切刀内侧设一侧刀，于封切后于胶膜适当处形成缺角，使胶膜热封后形成缺角凸缘便于拆开。

附图说明：

图1是***面图。

图2是本实用新型的平面图。

图3是本实用新型的前输送座拉膜装置平面图。

图4是本实用新型的前输送座拉膜装置立体分解图。

图5是本实用新型的感测装置立体图。

图6是本实用新型的感测装置平面图。

图7是本实用新型的感测装置立体示意图。

图8是本实用新型的封切刀装置平面示意图。

图9是本实用新型的封切刀驱动装置立体示意图。

图10是本实用新型的封切刀侧刀缺角装置立体分解图。

图11是本实用新型的封切刀侧刀缺角装置立体图。

图12是本实用新型的封切刀装置立体示意图。

图13和图14是本实用新型包装的物品立体外观示意图。

下面结合附图进一步详细说明本实用新型：

请参阅图2所示，本实用新型的包装封切机，在机座上顺序设置送膜装置、拉膜装置、封切刀驱动装置和封切刀装置及控制箱，感测装置设置在封切刀的旁侧。该包装封切机主要是于送膜装置20设有张力调整装置、滚针轮、分离杆25及静电消除杆26；于输送座装置40设有排齿调整装置及排式滚轮、吹氧装置及撑高杆35；另拉膜装置及感测装置与封切刀驱动装置的结构改良，并于封切刀装置70连接处设成圆弧状或侧边封切刀设缺角装置，以增进包装封切机的使用。

于胶膜输送进入三角板包装物品前，可设一分离杆25及一静电消除布杆26，可插置于胶膜开口侧，而在胶膜输送过程预作分离及静电的消除，以增进胶膜输送的顺畅性。并可于上三角板侧设一撑高杆35，以利将胶膜撑高，避免物品受输送带输送进入包装时刺破胶膜，以增包装效能。

请参阅图3、图4所示，拉膜装置是由支座500、滑座505、上支杆510、下支杆515、夹输511及弹簧516等所组成，其中：

支座500呈L形状，其短边设有固定孔501，是用来固定在机座上之用，另长边设有长形透孔502，是用来固定滑座505之用，并可调整滑座505的上下适当位置。

滑座505其一面设有导槽506，可于支座500的长边上嵌合滑移，另滑座505上设有复数螺孔507来固定滑座505及上、上支杆510、515。

上支杆510其上设有一支点枢孔512及穿孔513，支点枢孔512的作用是以一螺丝503穿过，使上支杆510以此为中心枢固并得以可向由转摆，而穿孔513是以另一螺丝514穿过，与下支杆515的末端设有螺柱517。

夹轮511是设于上述的上、下支杆510、515的末端，且夹轮可自由旋转。

弹簧516是设于上述的上、下支杆510、515之间，套于螺丝上。

故，滑座505固定在支座500上，而上支杆510是枢固在滑座505上，可自由转摆，另在上支杆510下方的滑座505上，再固定一不可活动的下支杆515，而在上、下支杆510、515的末端皆装设有可自由旋转的夹轮511；其次，下支杆515的螺柱517套设有弹簧516，然后将一螺丝514穿过上支杆510的穿孔513后，与下支杆515的螺柱517连结，使弹簧516向上支杆510顶压，而令上支杆510产生摆转，即让上支杆510端的夹轮511对下支杆515端的夹轮511产生夹压的力量。

于是，收缩包装膜在输送时，因受夹持力的固定位置输送，可将收缩包装膜的封口位置导正，防止收缩包装膜因较高包装物使封刀下压时所产生的内缩位移，令封口的品质提高，更不会使封口端角有留尾的现象产生。

感测装置，如图5、图6、图7所示，其主要是由一固定座600、近接块610、遮板620、配重块630与一近接开关640所构成，其中：

固定座600：其固定座600是固设于其上封切刀710一侧、上三角板250一端的固定架上，于固定座600的两端固设有两支架座601，其支架座601的顶端为一圆形枢接环602，于其两枢接环602上套设一转动枢轴603，该转动枢轴603的一端可固接一长形遮板620于一端。

近接块610：是由一滑动环611与一近接板612所组成，其于转动枢轴603上套设一圆形滑动环611，该滑动环611上则固设一长形的近接板612，而滑动环611上另有一螺固装置613。

配重块630：是于转动枢轴603上，其近接块610的一旁螺固一具有重量的配重块630。

近接开关640：乃设置于固定座600的一旁，受其固接于转动枢轴603一端遮板620摆动产生作用。

由上述构件的组成，其上三角板250的一侧在其输送带436上方横设一固定座600，其转动枢轴603上近接块610以另一端的近接板622向输送带436斜设，调节滑动环611上的螺固装置613使其近接板612与遮板620间成一适当的角度，当其近接板612摆到最下方时，其遮板620则未将近接开关640遮蔽，而不发生作用，若其输送带436上的物品经过时，则其近接板612便被带动而向上方摆动，此时同在一转动枢轴603上的遮板620亦随之摆动，且遮住近接开关640，当其近接板612下摆即物品通过之际，其近接开关640也不为遮板420所遮蔽，同时近接开关640便发出一讯号控制其上封切刀710作一向下封切刀720作切断的动作后回复，此者可完成一物品包覆工作，依此方式不断的循环则使本实用新型具有自动切断的作用。

然其设置于滑动环611上的螺固613装置，可于使用不同高度的物品时加以进行调整，使其上、下封刀710、720的封切作用到达最准确的动作时间控制，另其转动枢轴603上所螺固的配重块630乃是令其近接板612的末端得以向下方的输送带436斜置，而与其经过的物品产生连动的作用而使近接开关640发生作用。

如图8、图9所示，封切装置70的驱动装置主要是由调整座60、气压缸61、转轴62、连动臂63、杆64、封切刀所组成，其中：

调整座60：是一由转轮601带动螺杆602旋动的座体；以令螺设在螺杆602上的框座604随之移动，且在底端设有固定转盘603可供固定框座604。

气压缸61：其末端是枢固于框座604上，且前端的气压杆610则是经由枢设连杆611后固定于转轴62上。

转轴62：是枢设于机台内的轴杆。

连动臂63：是固定于转轴62的两侧处，且具有两端外凸的臂630。

杆64：是一端枢接于臂640、而一端枢接在封切刀座。

封切刀：为封切收缩膜的刀具，于其一侧具有向外凸伸的外凸片结构。

藉由上述的构件，该调整座60是固设于机台的底端，且调整座60经由气压缸61、连杆610的设置而连设固定在转轨62上，可由气压杆61的前后伸缩行程带动连杆611产生摆动作用；且转轴62呈往复摆动，因此固定在转轴62两侧的连动臂63亦是可随之产生往复摆动，所以当以四支相对的杆64分别枢固在臂631与对封切座两侧的上、下端时；枢固在两端臂631上的杆64会相对连动臂63的旋转摆动而产生分别一拉、一推的作用力，促使封切座形成可连续开合式的封切动作，因此可知，该封切座的封切行程的大小是由转轴62的往复旋转所控制，且转轴62是经由气压缸61所连动，所以气压杆610相对气压缸61的伸缩长度固定的情形之下，其转轴62的往复旋转是呈固定状态，因此便可由气压缸61相对位置的改变可改变转轴62的旋转角度大小，进而使封切座的开合角度大小受到调整。所以当物品较小时，即可由调整座60转轮601的旋转带动螺杆602使框座604、气压缸61后退，令气压杆610的行程缩短，达到封切座调整的目的，而且由固定转盘603的旋动将可掣定框座604定位，防止框座604、气压缸61移动，使得调整座60的调整行程不会滑移。再者，于包装物品较大时；亦可将调整座60带动气压缸61前进，使得封切座的开合角度变大，达到适用性提高的效用，以供上、下封切刀710、720进行对收缩膜的封切动作。

另，有关封切刀装置70中的缺角装置是如图10、11、12所示，是由纵封切刀750及侧刀770所组成，其中纵封切刀750于内侧设一穴槽755的擎立刀刃771及复数透孔773的固定板772。藉复数螺栓775将其固定于纵封切刀750内侧空槽755。于是，欲包装的物品会经由输送平台而输送至收缩膜的内部(收缩膜是呈平面对折状后成卷收束而成，所以收缩膜的一侧不具开口状态，而另侧则可供物品进入。)及至经由另一输送带而输送到横封切刀760的后方时，其横封切刀760与已固置侧刀770的纵封切刀750便会向下方裁切；并使输送带暂时停止作动，等至封切刀对收缩膜进行封切后，使收缩膜原本具开口的部份经由纵封切刀750形成裁切及热封的作用；且在热封部份会留下侧刀770的刀痕缺角777，如图13所示。所以当此收缩膜再经由热缩过程时，其收缩膜便会完整的收缩贴合于物品上形成包装，而由于缺角777会受到收缩膜的收缩力影响而产生稍微向外张开的翘起角度，如图14所示，藉而产生提醒使用者的缺角777标示作用，以令使用者可轻易找到缺角777处，而快速、轻易的将收缩膜予以撕开者。

Claims (5)

1、一种包装封切机，在机座上顺序设置送膜装置、拉膜装置、封切刀驱动装置和封切刀装置及控制箱，感测装置设置在封切刀的旁侧，其特征在于：该送膜装置在前输送座前设置一分离杆及一静电消除布杆，穿插置于胶膜开口侧。

2、如权利要求1所述的包装封切机，其特征在于：该拉膜装置是于一支座上设有长型透孔，该长型透孔上固定有通过导槽嵌滑在支座上的滑座，同时在滑座上固定一不动的下支杆与可摆转的上支杆；且上、下支杆的末端同样装设自由旋转的夹轮，并在上、下支杆之间设有压在上支杆一端的弹簧，上支杆和下支杆的夹轮夹持收缩包装膜。

3、如权利要求1所述的包装封切机，其特征在于：该感测装置是由固定座、近接块、遮板、配重块与一近接开关所组成的，其中：

固定座：固设于其上封切刀的一侧的上三角板的固定架上，于固定座的两端固设有两支架座，其支架座的顶端为一枢接环，于其两枢接环上套设一转动枢轴，该转动枢轴的一端固接于一长形遮板的一端；

近接块：由一滑动环与一近接板所组成，其于转动枢轴上套设一滑动环，该滑动环上设有一螺固装置而螺固于转动枢轴上，于滑动环上固设一长形的近接板；

配重块：于转动枢轴上，其近接块的一旁螺固一具有重量的配重块；

近接开关：设置于固定座的一旁，与固接于转动枢轴一端的遮板对准；

所述的遮板遮蔽近接开关，该遮板与近接板连动设置。

4、如权利要求1所述的包装封切机，其特征在于：该封切刀驱动装置是由调整座、气压缸、转轴、连动臂、杆、封切刀所组成，其中：

调整座：是由转轮带动螺杆旋动的座体；螺杆上螺设有框座，且在底端设有可供固定框座的固定转盘；

气压缸：其末端枢固于框座上，且前端的气压杆枢接于连杆，该连杆固定于转轴上；

转轴：是枢固于封切机的机台内的轴杆；

连动臂：固定于旋轴的两侧处，且两端外凸；

杆：其一端枢接于连动臂，而另一端枢接在封切刀装置；

封切刀：为封切收缩膜的刀具，其一侧具有向外凸伸的在收缩膜上产生内凹且呈紧绷状态的缺角的外凸片；

该调整座固设于机台的底端，调整座经由气压缸、连杆的设置而连设固定在转轴上，四个杆分别枢固在臂与对切座两侧的上、下端。

5、如权利要求1所述的包装封切机，其特征在于：该封切刀装置的纵封切刀内侧设有一穴槽及复数螺孔，而一擎立侧刀一侧延伸成具复数孔的固定板，于胶膜上形成一可供轻易拆开胶膜的缺角的侧刀通过复数螺栓固定于纵封切刀内侧穴槽。

Images