CN2500392Y - 干式除漆雾复合迷宫纸箱漆雾吸收分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干式除漆雾复合迷宫纸箱漆雾吸收分离器,其截面为瓦楞状,每个瓦楞起伏均为由双层板材构成的V字形空腔,上层板材的V字形折缝处分布有间隔的通孔,下层板材的V字形两侧壁上分布有间隔的通孔。使用时,本实用新型的双层V字形结构将形成效果独特的V形迷宫,使通过的气流产生文丘里旋风效应,推广应用之后,对保护环境、保障劳动者的健康、减轻劳动强度、降低生产成本,都极具现实意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种漆雾吸收分离器,尤其是一种干式漆雾吸收分离器,属于涂装设备技术领域。
背景技术
喷漆生产最令人头痛的就是过喷漆雾(包括漆液与有机溶剂、稀释剂等有害物)的去除。因为处理不好,既影响工件表面漆膜质量,又污染环境。
现有的漆雾收集处理通常采用过滤吸附技术。具体可以分成干式和湿式两种。湿式最常见的方法是采用水(油)幕吸附分离,例如早期的长水帘和近期的多级水帘。其缺点是容易造成喷漆环境湿度加大,水(油)的飞溅直接损害漆膜质量,并且设备的清理维护又脏又累。从生产成本上讲,其设备投资大,运行费用高。
为此,本申请人在九十年代初即开始从事干式过滤吸附的研究,并设计了图1所示用门型钢板倒向交叠而成的漆雾吸附分离器,为了增强除漆雾效果,之后在其后面还加了一道纤维过滤网垫。这种漆雾吸附分离器虽克服了湿式的缺点,并且使用效果不错,但为了清理叠板以及更换纤维过滤网垫,喷漆设备必须有维修通道和检修门,因此占地面积比湿式大一倍,耗材也较多。
此外,也有人采取将纤维过滤网垫放在叠板前面的结构,这样随避免了检修通道的设置,并减少了叠板的清理工作量,但粘稠的漆雾很容易将纤维表面堵塞(参见图2),因此需要频繁更换,不适合在喷漆流水线上使用。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对上述现有技术存在的问题,提出一种除漆雾效果好、结构紧凑、更换方便的干式除漆雾复合迷宫纸箱漆雾吸收分离器。
本实用新型的技术方案为:干式除漆雾复合迷宫纸箱漆雾吸收分离器,其截面为瓦楞状,每个瓦楞起伏均为由双层板材构成的V字形空腔,上层板材的V字形折缝处分布有间隔的通孔,下层板材的V字形两侧壁上分布有间隔的通孔。
使用时,将本实用新型的干式除漆雾复合迷宫纸箱漆雾吸收分离器安装在喷漆操作空间与抽风装置之间,风机启动后,双层V字形结构将形成效果独特的V形迷宫,使通过的气流产生文丘里旋风效应,在漆雾的漆液惯性和迷宫内气流速度和方向局部变化的综合作用下,过喷漆雾的漆液停留并积聚在V型壁上,而洁净空气得以通过,其漆雾分离效果优于现有的干式或湿式过滤。此外,由于每个V字形空腔都能为漆雾积聚浓缩提供足够大的空间,因此其使用寿命比纤维网大大延长。
附图说明
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是用门型钢板倒向交叠而成的漆雾吸附分离器结构示意图。
图2是纤维过滤网垫表面堵塞示意图。
图3是本实用新型一个实施例的安装结构示意图。
图4是图3的A-A剖面结构示意图。
图5是图3实施例的工作原理示意图。
具体实施方式
图3实施例的干式除漆雾复合迷宫纸箱漆雾吸收分离器分上、中、下三层安装在喷漆室的操作空间与抽风装置之间。其截面如图4所示,为瓦楞状,每个瓦楞起伏均为由双层复合纸板构成的V字形空腔,上层纸板1的V字形折缝处分布有间隔的通孔1-1,下层板材2的V字形两侧壁上分布有间隔的通孔2-1,相邻瓦楞起伏的通孔交错排布。这样可使气流较为均匀,有利于漆雾的分离。其工作时的状态参见图5。
这种被称之为复合型褶叠迷宫纸板吸附分离过喷漆雾技术的干式漆雾吸收分离器价廉物美,富于刚性,既可直立也可水平安置,安装与更换十分便捷,V形褶迷宫可象手风琴搬折叠起来,安装时自然展开,便于运输、搬运、存放。
实验表明,本实施例的漆雾分离效率可达98%以上,每平方米可吸附漆雾20-30KG,其使用寿命为纤维网的百余倍,更换周期约为800-1200小时,运行费用仅为同类水旋喷漆室的1/4-1/3。因此,该产品的推广应用对保护环境、保障劳动者的健康、减轻劳动强度、降低生产成本,都极具现实意义。
除上述实施例外,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均为本实用新型要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种干式除漆雾复合迷宫纸箱漆雾吸收分离器,其特征在于:截面为瓦楞状,每个瓦楞起伏均为由双层板材构成的V字形空腔,上层板材的V字形折缝处分布有间隔的通孔,下层板材的V字形两侧壁上分布有间隔的通孔。
2.根据权利要求1所述的干式除漆雾复合迷宫纸箱漆雾吸收分离器,其特征在于:相邻瓦楞起伏的通孔交错排布。
3.根据权利要求2所述的干式除漆雾复合迷宫纸箱漆雾吸收分离器,其特征在于:所述板材为复合纸板。
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