CN2495393Y - 钢筋调直机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢筋调直机,包括机架(2)、轧辊(7)及与动力皮带轮通过皮带相连的从动皮带轮(1),其特征在于:从动皮带轮与一端丁字轴(5)相固接,支架两端轴承(3)分别与两个设有中心孔的丁字轴(5、14)相连,丁字轴两轴臂(4、12)内侧设有压缩弹簧(13、15),丁字轴轴臂分别与两个相对的调节板(6、18)端部板孔相连并通过轴臂上螺母(11、17)定位,两调节板相对侧固接有轧辊支架(9)并与轧辊相连,相对的轧辊呈倾斜角错位排列。本实用新型结构简单,调整方便,钢筋调直质量好、效率高。

Description

钢筋调直机
技术领域
本实用新型涉及一种无切削的金属加工机械，尤其是一种钢筋调直机。
背景技术
为便于运输和使用时节约材料，目前热轧钢筋或经冷拔的低碳钢丝均成盘钢出厂，但在使用时需要将盘钢拉直后方可使用。传统的钢筋调直是采用一端设固定装置，另一端为绞盘，通过人工推动绞盘来拉直钢筋，这种装置用工多，效率低，质量难以控制。后来人们研制出一种钢筋调直机，其具体结构为动力装置、连接构件和一个固定的框架，框架内分别安装有2个活动底板，并由8个螺柱与框架连接，两组8个轧辊装在支架内，分别与两个底板连接，通过两组轧辊之间的间隙达到调直钢筋的目的。由于上述结构复杂，调整上下底板轧辊的间隙困难，很难将钢筋调直，而且每调节一次两个活动底板间隙，需将8根螺杆上16个螺母全部松开，调后再将全部松开的螺母拧紧，使用十分不便，同时由于受旋转速度、轧辊的组的个数和安装位置，螺旋形进料的角度等影响，极易发生钢筋打滑，折断及调不直的情况发生。
实用新型内容
本实用新型主要解决目前钢筋调直机结构复杂，调整困难，效率低及质量难以控制的问题，提供一种结构简单，调整方便，钢筋调直质量好、效率高的钢筋调直机，具体技术内容包括机架、轧辊及与动力皮带轮通过皮带相连的从动皮带轮，从动皮带轮与一端丁字轴相固接，支架两端轴承分别与两个设有中心孔的丁字轴相连，丁字轴两轴臂内侧设有压缩弹簧，丁字轴轴臂分别与两个相对的调节板端部板孔相连并通过轴臂上螺母定位，两调节板相对侧固接有轧辊支架并与轧辊相连，相对的轧辊呈倾斜角错位排列。
为便于准确调整两调节板的间距，可在调节板上固接一刻度尺。
所说的相对轧辊倾斜角为30-60度。
使用时，将钢筋一端通过丁字轴中心孔进入由轧辊组成的间隙，由于相邻两轧辊轴心线呈30-60度角，转动时呈螺旋线，同时由于螺旋线绕钢筋旋转，作用在钢筋上的力带动钢筋向前作直线运动，运动中轧辊与弯曲的钢筋进行搓打和来复力的作用，迫使钢筋到出料口时由弯变直。从上述情况可知，本实用新型的目的是可以实现的。
图面说明
图1为本实用新型结构示图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括支架2，轧辊7及与动力皮带轮通过皮带相连的从动皮带轮1，从动皮带轮与一端丁字轴5相固接，支架两端轴承3分别与两个设有中心孔的丁字轴5、14相连，丁字轴两轴臂内侧套接有压缩弹簧15、13，丁字轴臂4、12分与两个相对的调节板6、18端部板孔相连，并通过轴臂上螺母11、17定位，为紧固更佳在螺母与调节板间增设有垫圈10、16，两调节板相对侧通过轧辊支架9与轧辊7相连，支架与轧辊通过轴8相连，相对的轧辊呈倾斜角错位排列，所说的倾斜角为30-60度，本实施例选用45度。为便于准确调整两调节板之间的间距，适应钢筋19的粗细度，本实施在调节板侧面通过螺钉21固接有刻度尺20。

Claims (3)

1、一种钢筋调直机，包括机架(2)、轧辊(7)及与动力皮带轮通过皮带相连的从动皮带轮(1)，其特征在于：从动皮带轮与一端丁字轴(5)相固接，支架两端轴承(3)分别与两个设有中心孔的丁字轴(5、14)相连，丁字轴两轴臂(4、12)内侧设有压缩弹簧(13、15)，丁字轴轴臂分别与两个相对的调节板(6、18)端部板孔相连并通过轴臂上螺母(11、17)定位，两调节板相对侧固接有轧辊支架(9)并与轧辊相连，相对的轧辊呈倾斜角错位排列。
2、根据权利要求1所述的钢筋调直机，其特征在于：所述的调节板上固接一刻度尺(20)。
3、根据权利要求1所述的钢筋调直机，其特征在于：所说的相对轧辊倾斜角为30-60度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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