CN2494733Y - 磨床单点砂轮修整器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磨床部件,具体地说是一种加工轴承套圈内孔的砂轮单点修整器。其主要技术方案是在主体上铰接回转臂,在回转臂的左侧连接夹持架,右侧连接驱动机构,在夹持架上连接金刚笔,主体与底座利用左右向的燕尾槽相互连接,在主体的下部左侧连接调整架,调整螺钉穿过调整架上的孔后与底座上的螺纹孔配合。本实用新型的优点是刚性好、调节方便、结构紧凑。

Description

磨床单点砂轮修整器

技术领域

本实用新型涉及一种磨床部件，具体地说是一种加工轴承套圈内孔的砂轮单点修整器。

背景技术

利用内圆磨床加工微型轴承的内圈内孔之前，需利用砂轮修整器修整砂轮，以便获得微小而锋利的切削微刃。按照磨削加工的工序，一般总是进行着从粗加工到精加工，再到粗加工的循环，而在精加工之前，需要修整砂轮，这就要求整个装置具备如下功能：1、在进行修整时，能够将砂轮修整器倒下，不修整时抬起；2、由于调试时需调节金刚笔尖和砂轮的位置，所以，砂轮修整器应具有一定的粗调能力与微调功能；3、对砂轮进行修整时，砂轮修整器的刚性、构造也会对砂轮修整的质量产生很重要的影响，因此应使砂轮修整器具有较好的刚性，和较合理的结构。

技术内容

为了满足以上的功能要求，本实用新型的目的是设计一种磨床单点砂轮修整器，以力求提高该修整器的可调性、动作灵敏度及刚性，从而方便工人操作，提高修整精度。

其主要技术方案是在主体上铰接回转臂，在回转臂的左侧连接夹持架，右侧连接驱动机构，在夹持架上连接金刚笔。

主体与底座利用左右向的燕尾槽相互连接，在主体的下部左侧连接调整架，调整螺钉穿过调整架上的孔后与底座上的螺纹孔配合。

在所述驱动机构中，修整油缸利用油缸支架安装于回转臂的右侧，修整油缸的活塞杆利用连接杆及销轴与安装于主体上的连接座铰接。

在回转臂与夹持架连接部的回转臂上设置调整板，调节螺钉穿过调整板上的孔后与夹持架上的螺纹孔配合连接。

在夹持架的左端连接夹持头，在夹持头上利用螺钉安装金刚笔；在主体与回转臂上分别对应地安装调节顶杆；回转臂利用轴承安装于回转轴上，回转轴固定连接于主体上，在主体与底座的燕尾槽内设置垫片。

在回转臂的左端部设置微调机构，在该微调机构中，微调丝杆的螺纹与回转臂上的螺纹配合，微调丝杆的下端可以与微调杆接触，其上端连接微调盘，与微调丝杆相互垂直的微调杆的左右两端分别与夹持头与回转臂连接。

在回转臂内设置轴套，微调丝杆的螺纹与轴套内的螺纹配合，在回转臂上设置位于微调盘下面的手柄座与挡块。

在回转臂上对应于回转轴部位的的两侧分别安装端盖，在端盖上设置调节螺钉，该调节螺钉的内端嵌入内端盖中部的凹坑内，内端盖与轴承接触。

本实用新型的优点是由于回转臂与主体的连接利用强度较高的回转轴，使得安装于回转臂左右两侧的金刚笔与修整油缸在工作时能获得较好的刚性；砂轮修整器的抬起与倒下动作由修整油缸来带动，修整油缸利用其发兰安装于油缸支架上，油缸的活塞杆利用连接杆及销轴与主体上的连接座铰接，当回转臂在修整油缸的作用下，绕回转轴转动时，连接杆可绕销轴转动，实现砂轮修整器的抬起与倒下动作；其次，整个装置的调节比较方便、精确、可靠，当调节金刚笔与砂轮的横向位置时，可利用两套螺钉调整机构来进行，其中安装于回转臂与夹持架间的调整机构可实现25毫米的调节量，安装于主体与底座间的调整机构可实现约27毫米的调节量，具体调节时，转动调节螺钉即可，调整完毕，用螺母固定，以免工作时松动；金刚笔与砂轮的竖向位置由分别安装于主体与回转臂上的调节顶杆来调节，调节时也是通过转动调节顶杆来进行，调整到位后，用螺母紧固，以免松动；微调机构可实现金刚笔与砂轮横向位置的精确调整，调节时，转动微调盘，带动微调丝杆向下移动，将微调杆向下压，迫使夹持头产生弹性变形，使金刚笔向砂轮方向前进。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的A-A视图。

图4为图1的B-B视图。

具体实施方式

如图所示：

回转臂14利用轴承安装于回转轴28上，回转轴28固定连接于主体15上，在主体15上铰接回转臂14，在回转臂14的左侧连接夹持架11，右侧连接驱动机构，在夹持架11的左端连接夹持头9，在夹持头9上利用螺钉22安装金刚笔7，这种连接方式有利于金刚笔的安装与拆卸，同时可提高其连接强度，主体15与底座2利用左右向的燕尾槽相互连接，在主体15与底座2的燕尾槽内设置垫片32，安装时，将螺钉3、1顶住垫片32，即可使主体底座固定在一起，在主体15的下部左侧连接调整架5，调整螺钉4穿过调整架5上的孔后与底座2上的螺纹孔配合，转动调节螺钉，可使回转臂在燕尾槽内移动，以便调整主体与底座间的相对位置，即金刚笔与砂轮的横向位置。

在所述驱动机构中，修整油缸17利用油缸发兰25及油缸支架16安装于回转臂14的右侧，修整油缸17的活塞杆18利用连接杆19及销轴20与安装于主体15上的连接座21铰接，当修整油缸动作，带动回转臂绕回转轴转动时，连接杆可绕销轴转动，以便于回转臂上下翘动。图2中的26为进油口。

在回转臂14与夹持架11连接部的回转臂14上设置调整板12，调节螺钉10穿过调整板12上的孔后与夹持架11上的螺纹孔配合连接，转动调节螺钉，可使夹持架与回转臂间产生相对移动，以便调节金刚笔与砂轮的横向位置。

在主体15与回转臂14上分别对应地安装调节顶杆6、13，以便调节金刚笔与砂轮的竖向位置。

在回转臂14的左端部设置微调机构，在该微调机构中，在回转臂14内设置轴套37，微调丝杆34的螺纹与轴套37内的螺纹配合，微调丝杆34的下端可以与微调杆8接触，其上端连接微调盘33，与微调丝杆34相互垂直的微调杆8的左右两端分别与夹持头9及回转臂14连接，当微调杆在微调丝杆的压迫下产生变形时，可拉动夹持头产生变形，实现精调的目的，在回转臂14上设置位于微调盘下面的手柄座36与挡块35，以限定微调盘的调节量，避免因过度调节而损坏微调杆。

在回转臂14上对应于回转轴28部位的的两侧分别安装端盖27、29，在端盖29上设置调节螺钉31，该调节螺钉31的内端嵌入内端盖30中部的凹坑内，内端盖30与轴承接触，转动调节螺钉，可调节轴承间隙。

图3中的38、39分别为铜垫与支头螺钉，拧紧支头螺钉后，可避免微调丝杆转动。

Claims (10)

1、磨床单点砂轮修整器，其特征是在主体(15)上铰接回转臂(14)，在回转臂(14)的左侧连接夹持架(11)，右侧连接驱动机构，在夹持架(11)上连接金刚笔(7)。

2、根据权利要求1所述的修整器，其特征是主体(15)与底座(2)利用左右向的燕尾槽相互连接，在主体(15)的下部左侧连接调整架(5)，调整螺钉(4)穿过调整架(5)上的孔后与底座(2)上的螺纹孔配合。

3、根据权利要求1所述的修整器，其特征是在驱动机构中，修整油缸(17)利用油缸支架(16)安装于回转臂(14)的右侧，修整油缸(17)的活塞杆(18)利用连接杆(19)及销轴(20)与安装于主体(15)上的连接座(21)铰接。

4、根据权利要求1所述的修整器，其特征是在回转臂(14)与夹持架(11)连接部的回转臂(14)上设置调整板(12)，调节螺钉(10)穿过调整板(12)上的孔后与夹持架(11)上的螺纹孔配合连接。

5、根据权利要求1所述的修整器，其特征是在夹持架(11)的左端连接夹持头(9)，在夹持头(9)上利用螺钉(22)安装金刚笔(7)。

6、根据权利要求1所述的修整器，其特征是在主体(15)与回转臂(14)上分别对应地安装调节顶杆(16)、(17)。

7、根据权利要求1所述的修整器，其特征是回转臂(14)利用轴承安装于回转轴(28)上，回转轴(28)固定连接于主体(15)上，在主体(15)与底座(2)的燕尾槽内设置垫片(32)。

8、根据权利要求1所述的修整器，其特征是在回转臂(14)的左端部设置微调机构，在微调机构中，微调丝杆(34)的螺纹与回转臂(14)上的螺纹配合，微调丝杆(34)的下端可以与微调杆(8)接触，其上端连接微调盘(33)，与微调丝杆(34)相互垂直的微调杆(8)的左右两端分别与夹持头(9)及回转臂(14)连接。

9、根据权利要求1所述的修整器，其特征是在回转臂(14)内设置轴套(37)，微调丝杆(34)的螺纹与轴套(37)内的螺纹配合，在回转臂(14)上设置位于微调盘下面的手柄座(36)与挡块(35)。

10、根据权利要求1或7所述的修整器，其特征是在回转臂(14)上对应于回转轴(28)部位的的两侧分别安装端盖(27)、(29)，在端盖(29)上设置调节螺钉(31)，该调节螺钉(31)的内端嵌入内端盖(30)中部的凹坑内，内端盖(30)与轴承接触。

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