CN2489024Y - 整体收支式电梯井筒模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所述的整体收支式电梯井筒模具有四块边模板,四个阴角模,使四块边模板和四个阴角模同时收缩的收支机构,和沿边模板的上、中、下设置有压紧机构和限位板。本实用新型所述的整体收支式电梯井筒模限位准确,收支迅速,操作简单,成本低廉,降低了工程造价,提高了工程质量,保证了工程质量。
Description
本实用新型涉及一种建筑设备,具体地说涉及一种浇注电梯井筒的水泥时使用的电梯井筒模。
现有的电梯井筒模多为集中操作式电梯井筒模,采用的是鸭嘴式收缩原理,其限位装置复杂,定位困难,安装和拆卸时需拧动36个螺丝,操作困难,费工费时,从而增加了工程造价。
本实用新型的目的是克服上述缺陷,提供一种使用方便的整体收支式电梯井筒模。
本实用新型所述的整体收支式电梯井筒模,具有四块边模板,四根阴角模和收支机构,沿边模板的上、中、下设置有压紧机构和限位板,所述四根阴角模上具有长孔,其位置与在边模板上的限位板相对应,所述收支机构具有带有中轴的正、反丝杠,安装在正、反丝杠两端的正螺母、反螺母,在正螺母和反螺母上分别具有四个连接座,每个连接座上用销轴连接有具有连接头的连接杆,每个连接杆上均通过销轴连接有两根连杆,每块边模板各与两根连杆通过销轴连接。
其中,所述压紧机构具有斜销拉栓装置和顶丝拉栓装置。
其中,所述斜销拉栓装置设置在边模板的上、下两端,包括具有长孔的斜销拉栓座,压角和斜销拉栓,所述斜销拉栓座固定连接在阴角模上,压角套装在斜销拉栓座上,其一端与一边模板固定连接,所述斜销拉栓为一具有一斜边的平板,***斜销拉栓座的长孔;所述顶丝拉栓装置设置在边模板的中部,包括压角,顶丝拉栓和螺母,所述顶丝拉栓一端具有丝扣,另一端无丝扣,无丝扣端固定连接在阴角模上,压角套装在顶丝拉栓上,其一端与已连接有斜销拉栓装置的边模板固定连接,螺母拧在顶丝拉栓上。
其中,所述限位板固定连接在四块边模板的两侧边的面板上,其形状为一长方形板。
在边板模的顶部具有吊环;在阴角模和边模板的下端分别固定有一至二个滚轮。
本实用新型所述的整体收支式电梯井筒模限位准确,收支迅速,操作简单,成本低廉,从而,降低了工程造价,提高了工程进度,保证了工程质量。
下面结合附图,对本实用新型所述的整体收支式电梯井筒模作进一步说明。
图1是本实用新型所述的整体收支式电梯井筒模的主视图;
图2是图1所示的整体收支式电梯井筒模的俯视图;
图3是阴角模与边模板上,下连接处的斜销拉栓装置的示意图;
图4是是阴角模与边模板中部连接处的顶丝拉栓装置的示意图。
参见图1,本实用新型所述的整体收支式电梯井筒模具有四块边模板10,四根阴角模11和收支机构。沿边模板的上、中、下设置有压紧机构和限位板29。,所述四根阴角模11上具有长孔,其位置与在边模板上的限位板相对应。见图1和图2,所述收支机构具有带有中轴17的正、反丝杠15,安装在正、反丝杠15两端的正螺母16、反螺母18,在正螺母16和反螺母18上分别具有四个连接座8,每个连接座8上通过销轴3连接有具有连接头7的连接件5,每根连接件5上均通过销轴6连接有两根连杆4,各连杆4通过销轴28与焊接在边模板10上、下两端的具有连接板2的背楞9连接。
所述边模板的结构与现有的边模板结构相同,在所述边模板上具有背楞9和面板30,在每块边模板10上具有吊环19,用于移动筒模时,以便搬运。
参见图1和图3,所述压紧机构具有斜销拉栓装置26和顶丝拉栓装置27。所述斜销拉栓装置设置26在边模板10的上、下两端,包括具有长孔1的斜销拉栓座22,压角13和斜销拉栓12。所述斜销拉栓座22为一具有长孔1的长方形平板,固定连接,如焊接,在阴角模11上,压角13由一在一平面上具有长孔的角钢制成,套装在斜销拉栓座上,其一端A与一边模板10固定连接,如焊接,这样,斜销拉栓装置使一阴角模11与一边模板10连接,所述斜销拉栓12为一斜板,***斜销拉栓座22的长孔1内,由如楔子一样,可将阴角模11与一边模板10紧紧固定在一起。
见图1和图4,所述顶丝拉栓装置27设置在边模板10的中部,包括压角24,顶丝拉栓14和螺母25,参见图4。所述顶丝拉栓14一端具有丝扣,另一端无丝扣,无丝扣端固定连接,如焊接在阴角模11上,压角24由一在一平面上具有圆孔的角钢制成,套装在顶丝拉栓14上,其一端与已连接有斜销拉栓装置的边模板10固定连接,螺母25拧在顶丝拉栓14上。
设置压紧装置是为了保证阴角模在混凝土浇注时,不会因浇注所产生的侧应力使阴角模错位。
所述限位板29为一长方形板,其一端与四块边模板的两侧边的面板固定连接,另一端***阴角模上与边模板上的限位板相对应高度上的长孔内,在支撑和收模时阴角模沿该限位板29移动。
在阴角模11和边模板10的下端分别固定有一至二个滚轮20,以减小边模板10和阴角模11移动的时阻力。
安装时,将本实用新型所述的整体收支式电梯井筒模置于需浇铸水泥的地方,将压角13,24压在不具有压紧机构的边模板10的背楞9上,限位板29***阴角模11上的长孔内,转动中轴17,使正螺母16和反螺母18相反移动,即分别向丝杆的两端移动,连杆4顶着四根背楞9同时向外移,直至正,反螺母上的连杆4各位于同一平面,这时插上斜销拉栓12并拧紧螺母25,整个收支机构即处与工作状态。当工作完成后,取出斜销拉栓12并放松螺母25,将中轴17向相反的方向转动,丝杆15带动正、反螺母16、18相向移动,连杆4拉动边模板10使边模板10和阴角模同时向中心运动,脱离水泥层,收模完成,即可将整个收支机构吊出。
Claims (10)
1、整体收支式电梯井筒模,具有四块边模板,四个阴角模和收支机构,其特征是沿所述边模板的上、中、下还具有压紧机构(2)和限位板(29),所述四根阴角模上具有长孔,其位置与在边模上的限位板相对应,所述收支机构具有带有中轴(17)的正,反丝杠(15),安装在正,反丝杠(15)两端的正螺母(16)、反螺母(18),在正螺母(16)和反螺母(18)上分别具有四个连接座(8),每个连接座上用销轴(3)连接有具有连接头的连接件(5),每个连接件(5)均通过销轴(6)连接有两根连杆(4),每块边模板(10)各与两根连杆(4)通过销轴(28)连接。
2、根据权利要求1所述的整体收支式电梯井筒模,其特征是所述压紧机构具有斜销拉栓装置(26)和顶丝拉栓装置(27)。
3、根据权利要求2所述的整体收支式电梯井筒模,其特征是所述斜销拉栓装置设置在边模板(10)的上、下两端,包括具有长孔(1)的斜销拉栓座(22),压角(13)和斜销拉栓(12),所述斜销拉栓座(22)固定连接在阴角模(11)上,压角(13)套装在斜销拉栓座(22)上,其一端(A)与一边模板(10)固定连接,所述斜销拉栓(12)为具有一斜边的平板,***斜销拉栓座(22)的长孔(1)内。
4、根据权利要求2或3所述的整体收支式电梯井筒模,其特征是所述顶丝拉栓装置设置(27)在边模板(10)的中部,包括压角(24),顶丝拉栓(13)和螺母(25),所述顶丝拉栓(14)一端具有丝扣,另一端无丝扣,无丝扣端固定连接在阴角模(11)上,压角(24)套装在顶丝拉栓(14)上,其一端(A)与已连接有斜销拉栓装置的边模板(10)固定连接,螺母(25)拧在顶丝拉栓(14)上。
5、根据权利要求1至3中任意一项所述的整体收支式电梯井筒模,其特征是所述限位板(29)固定连接在四块边模板的两侧边的面板(30)上,其形状为一长方形板。
6、根据权利要求4所述的整体收支式电梯井筒模,其特征是所述限位板(29)固定连接在四块边模板的两侧边的面板(30)上,其形状为一长方形板。
7、根据权利要求1至3中任意一项所述的整体收支式电梯井筒模,其特征是在每块边模板(10)顶部具有吊环(19);在阴角模(11)和边模板(10)的下端分别固定有1至2个滚轮(20),
8、根据权利要求4所述的整体收支式电梯井筒模,其特征是在每块边模板(10)的顶部具有吊环(19);在阴角模(11)和边模板(10)的下端分别固定有一至二个滚轮(20)。
9、根据权利要求5所述的整体收支式电梯井筒模,其特征是在每块边模板(10)的顶部具有吊环(19);在阴角模(11)和边模板(10)的下端分别固定有一至二个滚轮(20)。
10、根据权利要求6所述的整体收支式电梯井筒模,其特征是在每块边模板(10)的顶部具有吊环(19);在阴角模(11)和边模板(10)的下端分别固定有一至二个滚轮(20)。
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