CN2487738Y - 隔板式内循环流化床气化炉 - Google Patents

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Abstract

隔板式内循环流化床气化炉,是利用生物质(如秸秆、木屑)为原料进行气化,从而生产可燃气体的设备。本产品在炉膛内有一隔板,使炉膛形成二个反应区。使用时,调节隔板两侧的风力分布板进风压力,形成压差。使物料能够在两个反应区内循环流动,物料多次进行气化反应,提高气化率。

Description

隔板式内循环流化床气化炉
本实用新型公布的是以生物质(如秸杆、木屑等)为原料进行气化，从而生产可燃气体的设备，具体是一种带有隔板、使炉体内形成二个反应区的流化床气化炉。
目前，在生产实际中所使用的气化炉，是由炉体和在其下部的风力分布板构成。它的工作原理是将定量的空气从风力分布板送入炉膛，通过调节风压，使被粉碎成一定粒度的生物质颗粒在炉膛中呈流化态，气体对于固体颗粒的浮力等于其重力，使生物质颗粒在贫氧条件下进行不完全燃烧，从而产生一氧化碳、甲烷、氢等可燃气体。由于此种设备的炉膛内没有压力差，颗粒呈悬浮状态，往往在未完全反应之前就溢出炉体，所以气化率低，燃气产量不高。所以这种设备不很理想。
本实用新型的目的是提供一种可使物料颗粒在炉体内反复进入气化区、反应更完全的流化床气化炉。以提高气化率，产出更多的燃气。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，其结构如附图所示。在炉体(1)内有一隔板(2)。隔板的前后两端分别固定在炉膛的前部和后部，使得炉膛形成二个反应区。在炉体下部有一风力分布板(3)。风力分布板与鼓风机相匹配。本实用新型的工作方法与现有产品相同。只是在使用时调节隔板两侧风力分布板的风压，也就是使两边压力不一样，这样就在隔板两侧出现压力差，生物质物料颗粒在压力差的作用下，在由隔板分成的两个反应区内循环流动。从而使初次未反应完全的物料颗粒可以在两个反应区内多次进行反应，使得物料在未完全反应前不溢出炉体。提高了气化率。
本实用新型结构简单，设计合理，只是在现有炉膛内增设一隔板，使得炉膛形成二个反应区。使物料完全反应，提高了气化率。
附图为本实用新型结构图
1-炉体2-隔板3-风力分布板
炉体内箭头为物料流向
炉体底部箭头为调节后的风力分布板风力流向
本实用新型为金属板焊接制成。隔板用耐火材料制，风力分布板为通用部件，参照本说明书及附图，按各专业公知技术加工制即可再现本产品。

Claims (1)

  1. 隔板式内循环流化床气化炉，由炉体(1)和在其下部的风力分布板(3)构成，其特征在于炉体(1)内有一隔板(2)，隔板两端分别固定在炉膛的前后部。
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