CN2487128Y - 射频传输缆线夹接装置 - Google Patents
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Abstract
一种射频传输缆线夹接装置,包括:一环状本体以及形成于该环状本体相背离两端的一夹接座与一导接座,该夹接座轴向对立开设有两沟槽,以形成相互对立的两夹片部,该各夹片部分别向内对立衔连有一弹片部,供缆线轴芯插接。本实用新型可夹接缆线轴芯的轴径范围较大,并能够提供更加良好的夹持作用,且传输效果良好。
Description
本实用新型是有关于一种射频传输缆线夹接装置。
如图1所示,公知缆线接头的立体分解图,接头1可供缆线双向插设,具有一铜质材料车制成型的壳体10,壳体10内部形成一轴向贯通的容室11,此容室11内并嵌设一中空绝缘套12,用来供一冲压制成一定弯折形状的夹接装置13塞设。如图2公知缆线分接器的立体分解图所示,分接器2是具有电气连接的一输入端21以及两输出端22,各端部内部配置方式与前述接头1大致相同,同样具有一夹接装置24用以传输讯号,其不同处在于:夹接装置24是具有一焊接端241,且包覆于该夹接装置24外的一绝缘套25亦稍稍不同于前述绝缘套12,除此之外,其传导原理均相同。
如图1、3所示,公知夹接装置13具有两金属片体130且位于片体130中央处扣设有一固定夹131,使该夹接装置13的两接触缘132得以该固定夹131为中心作一限定角度的开合,通常适用于夹接φ0.6mm~φ1.0mm规格的缆线轴芯;当缆线插设于接头1时,缆线轴芯14是将接触缘132向外撑开并与之紧抵靠,使讯号得以通过而达到传输讯号的目的;而当轴芯14脱离时,夹接装置13是借其本身材料所具有的弹力,使接触缘132再度向内夹合而恢复初始位置。
然而,公知夹接装置13、24虽可传导讯号但使用上仍具有下列缺点:
一、市售缆线的轴芯是具有多种不同规格的轴径,较大轴径的缆线插设使用后,易使夹接装置13、24超出其材料所具有的弹性限度,而造成该等接触端132、242无法恢复至其初始位置,并且,上述情况下若使用较小轴径的轴芯14插设于接头1及输出、入端22、21时,其接触时的紧密程度将大大降低,而影响传输品质。
二、再者,由于公知夹接装置13、24是分别由两金属片体130与240所构成,而缆线轴芯大多为圆形构造,因此,插设时仅以该接触缘132、242与缆线轴芯14的表面接触,以“点对点”的接触模式传输讯号,其接触面积极小,容易产生接触不良、讯号传输品质不佳的情况。
本实用新型的目的是在于提供一种射频传输缆线夹接装置,其可夹接缆线的轴径范围较大,并能够提供更加良好的夹持作用,且传输效果良好。
为了达到上述目的,本实用新型提供种射频传输缆线夹接装置,包括:一环状本体以及形成于该环状本体相背离两端的一夹接座与一导接座,其特征在于:
该夹接座处沿轴向对立开设有两沟槽,以形成相互对立的两夹片部,该各夹片部分别向内对立衔连有一弹片部,供缆线轴芯插接。
所述射频传输缆线夹接装置,其特征在于:该各夹片部是圆弧形,且该各弹片部亦为圆弧形,该环状本体内形成一圆弧状具有轴向开口的通道。
所述射频传输缆线夹接装置,其特征在于:该各沟槽均具有一封闭端与一开口端。
所述射频传输缆线夹接装置,其特征在于:该各弹片部均具有一与夹片部相衔连的固定端,以及与该固定端相对应的一自由端,且该各弹片部接近该自由端处设有一弯折的加强肋。
所述射频传输缆线夹接装置,其特征在于:该导接座也可沿轴向对立开设有两沟槽,以形成两相对立的夹片部,并于该各夹片部上衔连一弹片部。
综上所述,本实用新型射频传输缆线夹接装置具有下列功效及优点:
一、由于作用力得以分散,因此可减轻每一弹片部54的负担,更可确保上述每一夹片部50与每一弹片部54均可维持于其本身材料所具有的弹性限度范围内,避免较大轴径的轴芯15拔离后,每一夹片部50及每一弹片部54能够回复至初始位置而无弹性疲劳的现象,进而产生固定的束持力量,确保传输品质,达到适用于不同轴径大小的轴芯的目的。
二、此外,该等夹片部50与弹片部54均为圆弧形,而呈一包覆状,并且该插设空间52与二圆弧形弹片部54所围抱的空间呈一通道状,配合大多数缆线轴芯为圆形的构造,不仅可大幅增加接触面积,亦同时增加其接触长度,而异于公知“点对点”的接触模式,而成为“面对面”的接触模式,提供一个更为顺畅的讯号流通途径,亦能够避免讯号过度损失。
三、再者,当该缆线轴芯14插设于该插设空间52时,由于其是为一包覆状的通道而具有更加良好的夹持作用,可有效限制该缆线轴芯14产生径向的位移,若受到外力影响而产生震动时,使该缆线轴芯1将不致脱离该夹接装置3。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图式简要说明:
图1是公知缆线母接头立体分解图。
图2是公知缆线分线器立体分解示意图。
图3是公知缆线母接头剖视图。
图4是本实用新型一较佳实施例的立体分解图。
图5是本实用新型一较佳实施例的剖视图。
图6是本实用新型另一较佳实施例的剖视图。
图7是本实用新型插设小轴径的轴芯剖视图。
图8是本实用新型插设小轴径的另一方向俯视图。
图9是本实用新型插设较大轴径的轴芯剖视图。
图10是本实用新型插设较大轴径的另一方向俯视图。
图11是本实用新型再一实施例的立体图。
如图4、5所示,本实用新型的一较佳实施例射频缆线的夹接装置3,其外侧也装设有一与前述公知夹接装置13相同的绝缘套12,并连同绝缘套12及夹接装置3塞设在前述壳体10内,可供一缆线的轴芯14插设结合,而使讯号得经该夹接装置3进行传输,夹接装置3包含一环状本体4、一夹接座5以及一导接座6。
环状本体4具有反向的一第一端41与一第二端42,以及对称设置于本体4两侧的两定位片43,定位片43是用以限制夹接装置3于一绝缘套12内的相对位置。
夹接座5具有相对立的两夹片部50,每一夹片部50为圆弧状而彼此径向对立设置于该第一端41处,并朝远离该第二端42的方向延伸而呈包覆状,两夹片部50界定形成一具有一轴向开口51的插设空间52,每一夹片部50外缘沿本体4长度方向形成两沟槽53,每一沟槽53具有一靠近本体4的封闭端531及一靠近开口51的开口端532,而每一夹片部50上分别向内冲设形成一具弯弧形状的弹片部54,每一弹片部54具有一与夹片部50衔接的固定端541,一与固定端541反向设置的自由端542,以及一设置于接近自由端542处的加强肋543,固定端541是介于自由端542与插设空间52的开口51之间,但是弹片部54的固定端541亦可设置于远离该插设空间52的开口51处。
导接座6是沿本体4长度方向衔设于本体4的第二端42上,用以将讯号向外传输,导接座6包含与上述构造完全相同的两夹片部50,用于供缆线轴芯双向对接;而另一实施例如图6所示,夹接装置3设置于上述公知分接器2的输入端21及输出端22内,该导接座6具有一导接杆61可供焊接使用,此种实施例是供缆线轴芯14单向插接。
如图7、8所示,当夹接装置3插设有缆线的轴芯14时,每一夹片部50上的弹片部54以固定端541为支点向外位移张开,同时,每一夹片部50亦因受力抵撑而以沟槽53的封闭端531为中心略向外张开,并借该加强肋543可加强其夹合的效果;缆线轴芯14拔出时,上述夹片部50与弹片部54是借本身的弹力而恢复原状。
如图9、10所示,令较大轴径的轴芯15插设时,该等夹片部50与弹片部54同时受到外力抵撑而向外位移张开,其中,上述夹片部50与弹片部54外张位移的支点并非位于同一点,分别为该沟槽53的封闭端531及弹片部54的固定端541,使得受力得以相互分担。
综观上述,轴径较小的缆线轴芯14插设时,几乎只有该等弹片部54具有开合动作,该等夹片部50的作用较不明显,而较大轴径的缆线15插设时,每一夹片部50、弹片部54均呈向外张开的态样。
此外,如图11所示,为了方便衔接多数个夹接装置以形成多向连通的模式,可于一衔接片7的反向两端缘分别衔设一环型本体4,每一环型本体4相背离地延伸一夹接座5,同样可以达到前述各功效,同时,可于衔接片7设置至少一个衔接孔(图未示)以衔接另外一夹接装置3,达成同时多向连接。
综观上述,本实用新型的构造特征,确能提供一种实用的射频传输缆线夹接装置。
Claims (5)
1、一种射频传输缆线夹接装置,包括:一环状本体以及形成于该环状本体相背离两端的一夹接座与一导接座,其特征在于:
该夹接座处沿轴向对立开设有两沟槽,以形成相互对立的两夹片部,该各夹片部分别向内对立衔连有一弹片部。
2、根据权利要求1所述射频传输缆线夹接装置,其特征在于:该各夹片部是圆弧形,且该各弹片部亦为圆弧形,该环状本体内形成一圆弧状具有轴向开口的通道。
3、根据权利要求1所述射频传输缆线夹接装置,其特征在于:该各沟槽均具有一封闭端与一开口端。
4、根据权利要求1所述射频传输缆线夹接装置,其特征在于:该各弹片部均具有一与夹片部相衔连的固定端,以及与该固定端相对应的一自由端,且该各弹片部接近该自由端处设有一弯折的加强肋。
5、根据权利要求1所述射频传输缆线夹接装置,其特征在于:该导接座沿轴向对立开设有两沟槽,以形成两相对立的夹片部,并于该各夹片部上衔连一弹片部。
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