CN2483325Y - 包装膜给料调整装置 - Google Patents

Abstract

一种包装膜给料调整装置,用于包装膜给料机构的包装膜出料调整,至少包含一辅助给料滚筒,设于包装膜给料机构的给料筒及输出滚筒间的包装膜卷绕路径上,并连结一驱动装置;一活动臂,是与一旋钮组件连结;一控制器,其输入端与旋钮组件输出端连接,以接收旋钮组件输出的包装膜实际给料速度、张力的需求讯号,其输出端与驱动装置的输入端连接,以控制调整该驱动装置。其能够提升物品包装的品质,可大幅降低制造成本、工时及人力。

Description

包装膜给料调整装置

本实用新型涉及一种塑料包装膜封装机械，尤其涉及一种可大幅降低产品包装机械的制造成本、生产工时及人力的包装膜给料调整装置。

塑料包装膜广泛用于物品的包装、封装，如食品中的饼干、快餐产品或CD软件包、CD音乐片、书本等物品的外表封装，以确保物品的新鲜度或外表的光鲜整齐。然而，实际执行这些物品的包装过程，必须使用包装膜的封装(封口)机械及包装膜的给料机械，经由包装膜的封装及封口后，以使该包装膜可紧密地包覆于物品的外部。

然而，在上述习用配合包装膜封装机械使用的包装膜给料机械，在进行包装膜给料的过程中，由于后段的包装膜封装机械中的输送装置及封口装置的输送速度及封装速度并非一致，如不同物品的包装封口机械间的封装速度差异，造成包装膜给料机械中的包装膜料带有时因无法配合物品输送及封装的速度，而使包装膜表面产生张力过大或表面张力太小的现象，将直接影响物品包装的品质。例如：包装膜给料时的表面张力过大，则易造成封装物品后，使物品太过于紧绷而使该物品产生变形，并使包装膜易产生局部破裂或断裂的缺点。若包装膜给料张力太小，则易使物品在封装后外形松散而无法紧密包装物品，丧失包装膜应有的包装功能，实是目前包装膜给料机械所极待解决的主要课题。

在上述习用的包装膜给料机械所产生的给料速度及张力无法适当的缺点中，如考虑针对不同物品的包装膜封装机械来设计不同给料速度及张力的包装膜给料机械予以补救，则将使包装膜封装机械的造价成本提高，且防碍生产线一贯自动化生产的经济效益。如考虑加派人员进行现场监控及人工调整的方式弥补，则将耗费更多的生产工时、人力及成本，更有碍提高产品生产效率，并且，用人工方式调整易产生误差，使物品包装品质变得更差。

本实用新型的主要目的在于，提供一种包装膜给料调整装置，使包装膜给料的速度及张力可随物品包装的速度自动调整，能够提升物品包装的品质及自动化产生的效益。

本实用新型的再一目的在于，提供一种包装膜给料调整装置，可随不同的包装物品及封装机械的包装速度差异，自动调整包装膜给料的速度及张力，以大幅降低产品包装机械的制造成本。

本实用新型的又一目的在于，提供一种包装膜给料调整装置，其完全能够将给料的速度及张力自动调整到最适当的状态，不必使用人工现场监控调整，可降低产品的生产工时、人力及成本。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

一种包装膜给料调整装置，用于包装膜给料机构的包装膜出料调整，其特征在于，至少包含一辅助给料滚筒，设于包装膜给料机构的给料筒及输出滚筒间的包装膜卷绕路径上，并连结一驱动装置；一活动臂，横设于所述包装膜给料机构的给料筒及输出滚轴路径间的适当位置处，该活动臂与一旋钮组件连结；一控制器，其输入端与所述旋钮组件输出端连接，以接收旋钮组件输出的包装膜实际给料速度、张力的需求讯号，该控制器输出端与驱动装置的输入端连接，以控制调整该驱动装置带动辅助滚筒运转速度及输出扭力。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的包装膜给料调整装置，其中包装膜给料机构上设有一上挡块及下挡块。

前述的包装膜给料调整装置，其中包装膜给料机构上的输出滚筒间设有一抗静电板。

前述的包装膜给料调整装置，其中驱动装置为伺服马达。

前述的包装膜给料调整装置，其中驱动装置的输出转轴与辅助给料滚筒间以一皮带相连结，该辅助给料滚筒的上方设有一活动夹臂，该活动夹臂设有一操作把手。

前述的包装膜给料调整装置，其中活动臂包括一前杆、后杆及两侧片，该后杆上装设一平衡重锤。

前述的包装膜给料调整装置，其中活动臂为框状。

前述的包装膜给料调整装置，其中控制器为可程控器或转速控制电路。

前述的包装膜给料调整装置，其中旋钮组件为可变电阻器、可变电容器、可变电感器或光学编码器等具旋转调变的电子组件。

前述的包装膜给料调整装置，其中活动臂于一侧结合有一齿轮，并通过一时归皮带与旋钮组件相连结。

本实用新型使包装膜给料的速度及张力可随物品包装的速度自动调整，能够提升物品包装的品质及自动化产生的效益，可大幅降低产品包装机械的制造成本、生产工时及人力。

为能进一步了解本实用新型的技术内容、特点及功效，兹例举以下较佳实施例，并配合附图详细说明如下：

图1是本实用新型的外观立体示意图(一)，显示活动臂下降至最低位置的状态。

图2是本实用新型的外观立体示意图(二)，显示活动臂、旋钮组件及驱动装置间的结构。

图3是本实用新型的一侧视图，显示本实用新型活动臂下降至最低时，包装膜卷绕于活动臂及包装膜给料机构滚轴的状态。

图4是本实用新型的一局部放大示意图，显示活动臂下降至最低时的包装膜卷绕状态。

图5是图4所示的侧视放大示意图，显示活动臂在下降至最低时的包装膜卷绕路径。

图6是本实用新型另一外观立体示意图，显示活动臂上升至最高的状态。

图7是本实用新型的一侧视图，显示本实用新型活动臂上升至最高时，包装膜卷绕于活动臂及包装膜给料机构滚轴的状态。

图8是本实用新型的一局部放大示意图，显示活动臂上升至最高时的包装膜卷绕状态。

图9为图8所示的侧视放大示意图，显示活动臂上升至最高时的包装膜卷绕路径。

首先请参阅图1、图2、图3、图4及图5所示，本实用新型包装膜给料调整装置是用于一包装膜给料机构200的出料调整，在以下各相关附图中以编号100标示，并以编号200来标示该包装膜给料机构。其中，该包装膜给料机构200包含一对机壳210及220，设于其两侧边上，且于机壳210及220间横跨设置一给料筒230、辅助给料滚筒240及数个输出滚筒250及250’(如图1、图2及图3所示)，该辅助给料滚筒240设于料筒230与输出滚筒250及250’间的卷绕路径上，并以一皮带241连结于一驱动装置260的输出转轴261上，而受驱动装置260的正、逆转向驱动旋转。该驱动装置260的型态不拘，在本实用新型的实施例中采用伺服马达。

上述的辅助给料滚筒240上方设有一活动夹臂242，通过一操作把手243向下操作夹持该给料筒230输出的包装膜300，以借由活动夹臂242与辅助给料滚筒240间的磨擦力，使该包装膜300可经由辅助给料滚筒240的卷绕输送传动而通过输出滚筒250及250’输出至封装机构(图中未示)，因此，可借由该驱动装置260驱动辅助给料滚筒240的转速及扭力，借以调整包装膜300的输送速度及张力。该辅助给料滚筒240的正、逆转动作，是用来控制包装膜300的前进给料或后退退料的动作，并且，在该包装膜料机构200的输出滚筒250及250’间设有一抗静电板270，以消除所输出的包装膜300，由于磨擦静电产生的纠结或上、下层黏结的现象。

本实用新型包装膜给料调整装置100至少包含一活动臂10，其型态不拘，本实用新型实施例包含一前杆11、后杆12及两侧片13及14所组成的框架，并横跨连接于包装膜给料机构200的辅助给料滚筒240与输出滚轴250’间的包装膜300卷绕路径的适当位置处(如图3及图5所示)，可供包装膜300自其外部卷绕通过，以直接反映包装膜300实际在卷绕输送时的速度及张力。

上述活动臂10借由后杆12两侧端分别连结至包装膜给料机构200的两侧机壳210及220上，且后杆12的一侧端，在机壳220上方至少连结有一齿轮121，使活动臂10可借由此横跨枢接的结构并借由绕卷通过的包装膜300的实际输送速度及张力带动，而在机壳210及220间具有以某一圆弧角度轨迹的上、下偏摆动作的功能。并且，在机壳210的上、下端分别设有一上挡块122及下挡块123，用来限制该活动臂10的向上或向下偏摆的极限及范围。而在活动臂10的后杆12上设有一平衡重锤124，作为活动臂10向上或向下偏摆运动的平衡配重组件，其动作情形在下中将详细说明。

一旋钮组件20，其型态不拘，本实施例中为旋转调变的电子组件，如可变电阻器、可变电容器、可变电感器或光学编码轮，设于包装膜给料机构200的机壳220的任意位置上，并以一时归皮带21与活动臂10一侧上的齿轮121连结，使该旋钮组件20通过旋动而反映该活动臂10受包装膜300的实际输送速度、张力的影响而向上或向下偏摆的角度及位置，也就是反映包装膜300的实际输送速度及张力需求信息，而这些包装膜300的实际输送速度及张力需求信息将直接由旋钮组件20转变成电气讯号回馈(FEED BACK)至一控制器30中，其设置位置不拘。在本实用新型实施例是设置在包装膜给料机构200的机壳220外侧，且该控制器30的型态亦不限，为可程控器(PLC)或具转速控制功能的电路装置，在本实用新型的实施例中，采用日商东方马达(oriental Motor Corp)生产的SS22M的控制器。借由该旋钮组件20所送出的包装膜300的实际输送速度及张力的电气讯号，来控制驱动装置260对辅助给料滚筒240的传输速度及扭力驱动的依据，而使该包装膜300在卷绕的过程中随时可获得最适当的调整，其工作原理及操作方式，在下文中，将详尽说明。

请再配合图6、图7、图8及图9所示，为相对于图1～图5所示的本实用新型的包装膜给料调整装置100的相对动作示意图，其中，借由活动臂10的***供包装膜300卷绕通过，使活动臂10可直接反应包装膜300给料速度及张力调整的需求，如活动臂10因包装膜300输送速度变快或张力变大而紧绷向上拉起时或活动臂10因包装膜300输送速度变慢或张力变小，而借由平衡重锤124向下坠降时，则通过该旋钮组件20同步及以固定比例转数旋转，并回馈至控制器30上，使控制器30相对调整驱动装置260驱动辅助给料滚筒240的输出速度快慢及扭力大小，进而调整包装膜300的给料速度及张力至适当大小，亦即可完全配合后段的封装机构的包装物品的输送及包装速度。

上述的包装膜300给料的速度或张力目标值是预先设定在控制器30中，而在控制器30控制驱动装置20带动辅助给料滚筒240运转时，则可借由活动臂10向上或向下偏摆反映包装膜300实际的输送速度及张力，使该旋钮组件20可同步反映回馈此一信息给控制器30，使控制器30能够依其回馈的包装膜300的实际输送速度及张力信息来调整辅助给料滚筒240的输出速度及扭力，使包装膜300可精确维持在预设的输送速度或张力目标值的范围中。

上述图1～图9所示的本实用新型的包装膜给料调整装置100，其调整包装膜给料机构200的包装膜300的出料速度及张力的作法，是借由该控制器30控制驱动该驱动装置260带动辅助给料滚筒240来调整包装膜300的输送速度快慢及张力大小。在此需要说明的是，除了图1～图9所揭示的实施例外，凡是利用类同此种原理或方式所构成的包装膜300给料速度及张力调整机构，仍应属于本实用新型技术内容。此外，诸如活动臂10与旋钮组件20间通过时归皮带211的连结方式，或辅助给料滚筒240与驱动装置260间通过一皮带241的连结方式，仍应属于本实用新型的实施例，凡是利用其它等效的驱动方式，例如：以滚轮对滚轮的磨擦传动或齿轮对齿轮间的啮合传动仍应属于本实用新型的技术内容。

现将本实用新型的优点、实用功效及产业利用价值归纳如下：

1、可完全自动调整包装膜300的给料速度及张力，提高物品的包装品质及生产效益。

2、控制精确度高，该控制器30可借由活动臂10与旋钮组件20的闭回路反馈包装膜300的实际输送速度及张力的精确控制***，使包装膜300的出料速度及张力可获得最为精确及适当的控制及设定，故可配合不同包装速度及包装膜张力需求的封装机构，大大降低封装机构的造价成本。

3、完全不必用人工在现场监控及调整包装膜300的给料速度及张力，可降低产品的生产工时、人力及成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1、一种包装膜给料调整装置，用于包装膜给料机构的包装膜出料调整，其特征在于，至少包含一辅助给料滚筒，设于包装膜给料机构的给料筒及输出滚筒间的包装膜卷绕路径上，并连结一驱动装置；一活动臂，横设于所述包装膜给料机构的给料筒及输出滚轴路径间的适当位置处，该活动臂与一旋钮组件连结；一控制器，其输入端与所述旋钮组件输出端连接，以接收旋钮组件输出的包装膜实际给料速度、张力的需求讯号，该控制器输出端与驱动装置的输入端连接，以控制调整该驱动装置带动辅助滚筒运转速度及输出扭力。

2、根据权利要求1所述的包装膜给料调整装置，其特征在于，所述包装膜给料机构上设有一上挡块及下挡块。

3、根据权利要求1所述的包装膜给料调整装置，其特征在于，所述包装膜给料机构上的输出滚筒间设有一抗静电板。

4、根据权利要求1所述的包装膜给料调整装置，其特征在于，所述驱动装置为伺服马达。

5、根据权利要求1所述的包装膜给料调整装置，其特征在于，所述驱动装置的输出转轴与辅助给料滚筒间以一皮带相连结，该辅助给料滚筒的上方设有一活动夹臂，该活动夹臂设有一操作把手。

6、根据权利要求1所述的包装膜给料调整装置，其特征在于，所述活动臂包括一前杆、后杆及两侧片，该后杆上装设一平衡重锤。

7、根据权利要求1或6所述的包装膜给料调整装置，其特征在于，所述活动臂为框状。

8、根据权利要求1所述的包装膜给料调整装置，其特征在于，所述控制器为可程控器或转速控制电路。

9、根据权利要求1所述的包装膜给料调整装置，其特征在于，所述旋钮组件为可变电阻器、可变电容器、可变电感器或光学编码器等具旋转调变的电子组件。

10、根据权利要求1所述的包装膜给料调整装置，其特征在于，所述活动臂于一侧结合有一齿轮，并通过一时归皮带与旋钮组件相连结。

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