CN2480640Y - 浮飘球式燃气阀 - Google Patents

Abstract

一种浮飘球式燃气阀,主要由阀体、阀芯组件和开关手柄组件组成,阀芯组件主要由阀座、浮球、升降座、锥座组成;在阀座的阀口下的内孔中装有一圆柱螺旋弹簧,该弹簧的内孔中装有一浮球,该浮球与阀口下沿成密封配合;阀座上方有一锥座,锥座的圆孔中装入升降座的圆套门形架,其底面有一豁口槽***升降座外圆凸出的拨动块,该升降座沿阀座的高低凸凹平面升、降而实现阀的启、闭,本实用新型结构简单,启闭灵活、密封效果好,使用方便、安全、可靠。

Description

浮飘球式燃气阀

本实用新型涉及燃气管道阀门配件，具体地说是一种浮飘球式燃气阀。

我国天燃气储量丰富，随着经济建设发展，天然气开采量日益增多，它作为一种清洁能源，已广泛代替燃煤、石油用于工业、汽车，并在供暖领域及炊事领域进入家庭，应用天燃气为能源的产品还只是开发了一小部分，在电力、煤炭、石油等能源日趋紧张的今天，扩大天然气这种清洁、廉价能源的使用具有深远的社会效益和经济效益，因此有必要开为与人民生活密切相关的应用天然气为燃料的产品特别是生活用品，为此也需要开发新的天燃气管路阀门配件。

本实用新型的目的是提供一种浮飘球式燃气阀，结构简单，启闭灵活、密封效果好，使用方便、使用安全、可靠。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种浮飘球式燃气阀，主要由阀体、阀芯组件和开关手柄组件组成，其特征在于：

阀体有安装阀芯的内孔，该内孔上部为圆柱孔，中部为圆锥孔，下部为圆柱孔，该下部圆孔连接进气孔，中部圆锥孔壁有排气孔；上部孔边有互距180度的两个豁口，孔沿有一环槽；

阀芯组件主要由阀座、浮球、升降座、锥座组成；

阀座呈有内孔的阶梯圆柱体形状，其下部圆柱体外圆有装密封圈的环槽，其上部圆柱体的顶面有圆形阀口，该阀口与贯穿下部圆柱体的内孔相通；在上、下圆柱体相接的外圆阶面有外凸的套环，该套环的上沿有互距180°的两组各以斜面交接的高、低凸凹平面，该二组高、低凸凹平面之间有向上凸出的挡块；

在阀口下的内孔中装一圆柱螺旋弹簧，该弹簧的内孔中装有一光滑圆球形的浮球，该浮球由弹簧下部横穿阀座的钢丝限位而不会掉出，该浮球与阀口下沿成密封配合；

在阀座上部圆柱外圆与套环之间的空隙所形成的环腔中套装有外降座的圆套；该圆套下底互距180°的两侧各有一带斜面的平底凸块与阀座套环上沿的以斜面交接的高、低凸凹平面相应，其中一凸块为拨动块，其外凸部向上延伸至与圆套顶部平齐；在该圆套上部有连体的门形架，该门形架的顶面中部为一短圆柱，该短圆柱的底面在降升座处于低位时遮盖住阀座的阀口，该短圆柱的上部有一环槽，该环槽内套入一装在短圆柱顶面的圆柱压缩弹簧的最下圈；

锥座外圆呈上大下小的锥台形，其内腔为有顶圆孔，该圆孔中装入升降座的圆套门形架及门形架上的弹簧，其底面有一豁口槽***升降座外圆凸出的拨动块，该豁口槽的深度与该拨动块位于阀座高位凸平面时的高度相应；该锥座的锥面上有一排气孔与其内腔圆孔相通，该排气孔与阀体的排气孔相应，该锥座装在阀体的锥孔中成可转动的密封配合；在锥座上部的圆柱顶部有一扁柱与开关手柄组件连接。

本实用新型的目的还可以通过以下措施实现：

所述开关手柄组件的构造为：它由定位座、转动座和手柄组成。

定位座呈圆套形，其外径与阀座的上部圆孔相应，其外圆上部有互距180°的两个凸块***阀座孔口的相应凹槽而实现周向定位；其外圆下部有互距180°的位置对称的两个缺口，该缺口之间为限位凸块，该缺口终端各有一定位凹槽，在定位座的内孔中装有转动座的圆柱体，该圆柱体上端从定位座中的伸出部分有一环槽内装定位片，该定位片压在一孔用弹性挡圈的上平面上，该孔用弹性挡圈装在阀座孔口的内环槽中而实现开关手柄组件与阀体固接；所述转动座的下部有位置对称的左、右径向凸块伸入定位座底面的缺口，由与该缺口相连的左、右凸块实现转动时的定位，该转动座底面有一扁槽与阀芯组件的锥座顶部的扁柱相接而实现同步的转动；该转动座底面并有一内凹的圆形的弹簧座，在该弹簧座与锥座的上部圆柱之间套装有一圆柱压缩弹簧；该弹簧的弹力将转动座的凸块压入定位槽缺口终端的定位凹槽；

所述转动座的顶部有一扁柱***手柄底部的相应扁孔，由一穿过手柄的螺钉拧入该扁柱的螺孔而将所述开关手柄组件连接为一整体。

所述阀体为单进气、双排气的结构，组成双出口联体燃气阀，该阀体由连体的中部进气管体和连体的左、右阀孔体组成，每一阀孔体内装一阀芯组件和一开关手柄组件，每一阀孔体的排气孔各连通一以螺纹连接于阀体的管接头。

所述双出口联体燃气阀的排气孔与管接头之间的通道呈90度折弯。

所述双出口联体燃气阀的中间进气管体的外廓呈六角形体，该六角形体外套装有一装饰套，该装饰套为中分两半的构造，其组合体前、后为平面，其外廓呈半球形，其内孔为六方形与进气管体外六角相应，其中分面的两端一为凸销，一为插槽，该凸销两侧有凹槽能容纳插槽的侧边***，该中分两半体的销、槽位置相应而于***组合后成销槽内藏不外露的组合体。

本实用新型有以下积极有益的效果：

1.本燃气阀以浮球对阀口的启、闭并配合锥座转动对排气孔进行启、闭实现封闭时的双重密封，因而密封可靠不漏气，使用安全。

2.本燃气阀的阀芯组件结构可为单进气、单出气口阀，也可组合成单进气双出气口阀、单进气、多出气口阀。

3.本燃气阀的开关手柄组件实现阀芯组件启、闭时的准确定位，使用方便，它在启、闭终端位置时，其定位凸块被弹簧弹力顶入定位凹槽，不会自己活动，因而使用中绝对安全。

4.本燃气阀于进气口的六角柱外设有装饰套，该装饰套不需使用工具即可方便装卸，安装方便，外形美观，装饰效果好。

现结合附图详述如下：

图1是本实用新型一实施例的外形结构示意图，为正视图；图2是图1的侧视图；图3是图1的俯视图；图4是图1的A-A旋转剖视图，未画出装配组件，显示阀体结构；图5是图1的B-B剖视图；示阀芯组件处于开启状态的内部结构示意图；图6是图5所示开启位置时阀芯组件的外部结构示意图；图7同图5，示阀芯组件处于关闭状态的内部结构示意图；图8是图7所示关闭状态时阀芯组件的外部结构示意图；图9是图5中阀座的结构示意图；为正视图；图10是图9的侧视图；图11是图9的俯视图；图12是图5中升降座的结构示意图；为正视图；图13是图12的侧视图；图14是图12的俯视图；图15是图12的C-C剖视图；图16是图5中锥座的结构示意图；为正视图；图17是图16的侧视图；图18是图16的俯视图；图19是图5中定位座的结构示意图；为正视图图20是图19的仰视图；图21是图5中转动座的结构示意图；为正视图；图22是图21的俯视图；图23是本实用新型装饰套的结构示意图；图24是图22的D-D剖视图；图25是图22的后视分解图；图26是本实用新型防护套的结构示意图；附图编号：1.阀体      101.圆柱孔    102.圆锥孔     103.圆柱孔104.凹槽    105.环槽      106.进气孔    107.排气孔108.双出口联体阀座的进气管   109.折弯阀体110.排气管接头        111.排气管接头      112.六角形体2.阀座        201.内孔      202.阀        203.装密封圈的环槽204.套环     205.低面     206.高面    207.斜面      208.挡块209.弹簧       210.横穿中部的钢丝3.浮球4.升降座     401.圆套        402.带斜面的平底凸块    403.拨动块404.门形架  405.短圆柱   406.环槽     407.压缩弹簧5.锥座        501.圆孔     502.豁口槽        503.排气孔504.圆柱(弹簧座)     505.扁柱6.压缩弹簧7.定位座   701.凸块   702.缺口    703.定位凹槽        705.限位凸块8.转动座      801.环槽    802.径向凸块      803.扁形凹槽804.内凹弹簧座      805.顶部扁柱9.手柄        901.螺钉      902.堵10.定位片      11.孔用弹性挡圈12.防护套   121.套环13.装饰套        131.六方孔       132.分半面    133.凸销134.凹槽       135.插槽         136.插槽侧边

请参照图5、图7，本实用新型是一种浮飘球式燃气阀，主要由阀体、阀芯组件和开关手柄组件组成。

阀体1有安装阀芯的内孔，该内孔上部为圆柱孔101，中部为圆锥孔102，下部为圆柱孔103，该下部圆孔连接进气孔106，中部圆锥孔壁有排气孔107；上部孔边有互距180度的两个豁口104，孔沿有一环槽105。

请同时参照图6、图8，阀芯组件主要由阀座2、浮球3、升降座4、锥座5组成。

请同时参照图9、图10、图11，阀座2呈有内孔的阶梯圆柱体形状，其下部圆柱体外圆有装密封圈的环槽203，其上部圆柱体的顶面有圆形阀口202，该阀口与贯穿下部圆柱体的内孔201相通；在上、下圆柱体相接的外圆阶面有外凸的套环204，该套环的上沿有互距180°的两组各以斜面207交接的高、低凸凹平面，该二组高、低凸凹平面之间有向上凸出的挡块208。

在阀口202下的内孔201中装一圆柱螺旋弹簧209，该弹簧的内孔中装有一光滑圆球形的浮球3，该浮球3由弹簧下部横穿阀座的钢丝210限位而不会掉出，该浮球3与阀口202下沿成密封配合。

请同时参照图12、图13、图14、图15，在阀座2上部圆柱外圆与套环204之间的空隙所形成的环腔中套装有外降座4的圆套401；该圆套401下底互距180°的两侧各有一带斜面的平底凸块402与阀座套环204上沿的以斜面交接的高、低凸凹平面206、205相应，其中一凸块为拨动块403，其外凸部向上延伸至与圆套401的顶部平齐；在该圆套上部有连体的门形架404，该门形架的顶面中部为一短圆柱405，该短圆柱的底面在降升座4处于低位时遮盖住阀座2的阀口202，该短圆柱的上部有一环槽406，该环槽内套入一装在短圆柱顶面的圆柱压缩弹簧的最下圈。

请同时参照图16、图17、图18，锥座5的外圆呈上大下小的锥台形，其内腔为有顶圆孔501，该圆孔中装入升降座的圆套门形架404及门形架上的弹簧407，其底面有一豁口槽502***升降座外圆凸出的拨动块403，该豁口槽502的深度与该拨动块403位于阀座高位凸平面206时的高度相应；该锥座5的锥面上有一排气孔503与其内腔圆孔相通，该排气孔503与阀体1的排气孔107相应，该锥座5装在阀体1的锥孔102中成可转动的密封配合；在锥座5上部的圆柱顶部有一扁柱505与开关手柄组件连接。

请同时参照图19、图20，所述开关手柄组件的构造为：它由定位座7、转动座8和手柄9组成。

定位座7呈圆套形，其外径与阀座1的上部圆孔101相应，其外圆上部有互距180°的两个凸块***阀座孔口的相应凹槽104而实现周向定位；其外圆下部有互距180°的位置对称的两个缺口702，该缺口之间为限位凸块，该缺口终端各有一定位凹槽703，在定位座的内孔中装有转动座的圆柱体，该圆柱体上端从定位座7中的伸出部分有一环槽801内装定位片10，该定位片压在一孔用弹性挡圈11的上平面上，该孔用弹性挡圈11装在阀座1孔口的内环槽105中而实现开关手柄组件与阀体1固接；所述转动座的下部有位置对称的左、右径向凸块802伸入定位座7底面的缺口702，由与该缺口相连的左、右凸块实现转动时的定位，该转动座8底面有一扁槽803与阀芯组件的锥座顶部的扁柱505相接而实现同步的转动；该转动座8底面并有一内凹的圆形的弹簧座804，在该弹簧座804与锥座5的上部圆柱503之间套装有一圆柱压缩弹簧6：该弹簧的弹力将转动座8的凸块802压入定位槽缺口终端的定位凹槽703。

请同时参照图21、图22，所述转动座8的顶部有一扁柱805***手柄9底部的相应扁孔，由一穿过手柄的螺钉901拧入该扁柱的螺孔805而将所述开关手柄组件连接为一整体。

请同时参照图1至图4，所述阀体1为单进气、双排气的结构，组成双出口联体燃气阀，该阀体由连体的中部进气管体和连体的左、右阀孔体组成，每一阀孔体内装一阀芯组件和一开关手柄组件，每一阀孔体的排气孔107各连通一以螺纹连接于阀体的管接头110、111。

所述双出口联体燃气阀的排气孔与管接头之间的通道呈90度折弯。

请参照图26，所述双出口联体燃气阀的管接头外于出厂时各套装有软塑料材质的防护套12，该防护套连接一套环121，该套环121套装在阀体上。

请同时参照图23、图24、图25，所述双出口联体燃气阀的中间进气管体的外廓呈六角形体，该六角形体112外套装有一装饰套13，该装饰套为中分两半的构造，其组合体前、后为平面，其外廓呈半球形，其内孔为六方形131与进气管体外六角相应，其中分面的两端一为凸销133，一为插槽135，该凸销两侧有凹槽能容纳插槽的侧边136***，该中分两半体的销、槽位置相应而于***组合后成销槽内藏不外露的组合体。

Claims (5)

1.一种浮飘球式燃气阀，主要由阀体、阀芯组件和开关手柄组件组成，其特征在于：

阀体(1)有安装阀芯的内孔，该内孔上部为圆柱孔(101)，中部为圆锥孔(102)，下部为圆柱孔(103)，该下部圆孔连接进气孔(106)，中部圆锥孔壁有排气孔(107)；上部孔边有互距(180度)的两个豁口(104)，孔沿有一环槽(105)；

阀芯组件主要由阀座(2)、浮球(3)、升降座(4)、锥座(5)组成；

阀座(2)呈有内孔的阶梯圆柱体形状，其下部圆柱体外圆有装密封圈的环槽(203)，其上部圆柱体的顶面有圆形阀口(202)，该阀口与贯穿下部圆柱体的内孔(201)相通；在上、下圆柱体相接的外圆阶面有外凸的套环(204)，该套环的上沿有互距180°的两组各以斜面(207)交接的高、低凸凹平面，该二组高、低凸凹平面之间有向上凸出的挡块(208)；

在阀口(202)下的内孔(201)中装一圆柱螺旋弹簧(209)，该弹簧的内孔中装有一光滑圆球形的浮球(3)，该浮球(3)由弹簧下部横穿阀座的钢丝(210)限位而不会掉出，该浮球(3)与阀口(202)下沿成密封配合；

在阀座(2)上部圆柱外圆与套环(204)之间的空隙所形成的环腔中套装有外降座(4)的圆套(401)；该圆套(401)下底互距180°的两侧各有一带斜面的平底凸块(402)与阀座套环(204)上沿的以斜面交接的高、低凸凹平面(206)、(205)相应，其中一凸块为拨动块(403)，其外凸部向上延伸至与圆套(401)的顶部平齐；在该圆套上部有连体的门形架(404)，该门形架的顶面中部为一短圆柱(405)，该短圆柱的底面在降升座(4)处于低位时遮盖住阀座(2)的阀口(202)，该短圆柱的上部有一环槽(406)，该环槽内套入一装在短圆柱顶面的圆柱压缩弹簧的最下圈；

锥座(5)的外圆呈上大下小的锥台形，其内腔为有顶圆孔(501)，该圆孔中装入升降座的圆套门形架(404)及门形架上的弹簧(407)，其底面有一豁口槽(502)***升降座外圆凸出的拨动块(403)，该豁口槽(502)的深度与该拨动块(403)位于阀座高位凸平面(206)时的高度相应；该锥座(5)的锥面上有一排气孔(503)与其内腔圆孔相通，该排气孔(503)与阀体(1)的排气孔(107)相应，该锥座(5)装在阀体(1)的锥孔(102)中成可转动的密封配合；在锥座(5)上部的圆柱顶部有一扁柱(505)与开关手柄组件连接。

2.如权利要求1所述的浮飘球式燃气阀，其特征在于：所述开关手柄组件的构造为：它由定位座(7)、转动座(8)和手柄(9)组成；

定位座(7)呈圆套形，其外径与阀座(1)的上部圆孔(101)相应，其外圆上部有互距180°的两个凸块***阀座孔口的相应凹槽(104)而实现周向定位；其外圆下部有互距180°的位置对称的两个缺口(702)，该缺口之间为限位凸块，该缺口终端各有一定位凹槽(703)，在定位座的内孔中装有转动座的圆柱体，该圆柱体上端从定位座(7)中的伸出部分有一环槽(801)内装定位片(10)，该定位片压在一孔用弹性挡圈(11)的上平面上，该孔用弹性挡圈(11)装在阀座(1)孔口的内环槽(105)中而实现开关手柄组件与阀体(1)固接；所述转动座的下部有位置对称的左、右径向凸块(802)伸入定位座(7)底面的缺口(702)，由与该缺口相连的左、右凸块实现转动时的定位，该转动座(8)底面有一扁槽(803)与阀芯组件的锥座顶部的扁柱(505)相接而实现同步的转动；该转动座8底面并有一内凹的圆形的弹簧座(804)，在该弹簧座(804)与锥座(5)的上部圆柱(503)之间套装有一圆柱压缩弹簧(6)；该弹簧的弹力将转动座(8)的凸块(802)压入定位槽缺口终端的定位凹槽(703)；

所述转动座(8)的顶部有一扁柱(805)***手柄(9)底部的相应扁孔，由一穿过手柄的螺钉(901)拧入该扁柱的螺孔(805)而将所述开关手柄组件连接为一整体。

3.如权利要求1所述的浮飘球式燃气阀，其特征在于：所述阀体(1)为单进气、双排气的结构，组成双出口联体燃气阀，该阀体由连体的中部进气管体和连体的左、右阀孔体组成，每一阀孔体内装一阀芯组件和一开关手柄组件，每一阀孔体的排气孔(107)各连通一以螺纹连接于阀体的管接头(110)、(111)。

4.如权利要求3所述的浮飘球式燃气阀，其特征在于：所述双出口联体燃气阀的排气孔与管接头之间的通道呈90度折弯。

5.如权利要求3所述的浮飘球式燃气阀，其特征在于：所述双出口联体燃气阀的中间进气管体的外廓呈六角形体，该六角形体(112)外套装有一装饰套(13)，该装饰套为中分两半的构造，其组合体前、后为平面，其外廓呈半球形，其内孔为六方形(131)与进气管体外六角相应，其中分面的两端一为凸销(133)，一为插槽(135)，该凸销两侧有凹槽能容纳插槽的侧边(136)***，该中分两半体的销、槽位置相应而于***组合后成销槽内藏不外露的组合体。

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