CN2474234Y - 玻璃纤维纱线浸渍装置 - Google Patents
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Abstract
玻璃纤维纱线浸渍装置,涉及玻璃纤维纱线的浸渍设备,尤其涉及玻璃纤维增强橡胶帘子线的浸胶设备。它包括支架1、浸渍槽2和导纱辊3,浸渍槽2安置在支架1上,导纱辊3置于浸渍槽2中,其特征在于:同一浸渍槽2中的导纱辊3数目在2只以上,每只导纱辊3上均装有链轮4,链轮4通过链条6与电机7相接。它能实现丝束的低张力浸渍,提高丝束浸胶的均匀性和浸透性。结构合理,适应性强。能适应各种支数丝束的浸渍需要,甚至是直径很细的单纱,且操作十分方便。
Description
玻璃纤维纱线浸渍装置，涉及玻璃纤维纱线的浸渍设备，尤其涉及玻璃纤维增强橡胶帘子线的浸胶设备。
玻璃纤维增强橡胶帘子线具有断裂强度高，伸长小，耐热性能和化学稳定性能好等优点，被广泛用于三角皮带、同步齿形带、多角皮带及汽车子午胎等工业产品中，作承力骨架材料。玻璃纤维与橡胶基体的粘结，是通过玻璃纤维丝束浸渍一层RFL胶(间苯二酚甲醛)乳液与橡胶复合，使每根玻璃纤维单丝都能被橡胶均匀包覆而实现的。为了提高玻璃纤维与橡胶的粘结力和帘子线的抗疲劳强度，提高玻璃纤维单丝浸胶的均匀性和浸透性是主要技术关键之一。
现有的玻璃纤维纱线浸渍装置有以下二种类型：一类为带有刮模的浸渍装置，如图1所示。玻璃纤维丝束9须经刮模10挤压后进入烘干炉11。刮模10的作用是对丝束9进行挤压，迫使乳液向丝束9内部渗透，并使多余的乳液流回浸渍槽2中。但由于刮模10中的穿丝孔小于丝束的直径，原丝中的毛丝或断丝常易堵塞穿丝孔，从而造成断头多，影响正常生产。此外，断头接头困难，难以适应小卷装量玻纤原丝生产。
另一类浸渍装置，如图2所示。是在丝束9出口处设有刮浆辊12、刮浆槽13，用刮浆辊12刮去多余乳胶。由于刮浆辊12和导纱辊3均为被动辊，需靠丝束9的牵引力带动它转动，因此丝束9的张力很大，如此大的张力很不利于丝束9的浸渍，影响产品的内在质量。对单股纱而言，甚至无法生产。
本实用新型的目的在于，针对上述纱线浸渍装置存在的问题，提出一种新型的玻璃纤维纱线浸渍装置，它能实现丝束的低张力浸渍，从而提高丝束浸胶的均匀性和浸透性。
本实用新型的技术解决方案是：它包括支架1、浸渍槽2和导纱辊3，浸渍槽2安置在支架1上，导纱辊3置于浸渍槽2中，其特征在于：同一浸渍槽2中的导纱辊3数目在2只以上，每只导纱辊3上均装有链轮4，链轮4通过链条6与电机7相接。同一浸渍槽2中的导纱辊3数目为3-15只。通过链条走向的调节，可将其中的1-2个导纱辊的转向设置成与丝束前进方向相反，这时这1-只导纱辊就能刮去多余的乳胶。通过调整电机7的转速，可改变各导纱辊3的表面线速度，从而可调整丝束的浸渍张力。实现丝束的低张力浸渍。
采用本实用新型方案制造的玻璃纤维纱线浸渍装置，结构合理，适应性强。能适应各种支数丝束的浸渍需要，甚至是直径很细的单纱。低张力下的浸渍可提高丝束浸胶的的均匀性和渗透性，且操作十分方便。
图1为带有刮模的浸渍装置；
图2为带有刮浆辊的浸渍装置；
图3为本实用新型实施例1的主视图；
图4为本实用新型实施例2的主视图；
图5为本实用新型的侧视图。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
见图3、图5。浸渍槽2中设有13只外径为100mm的导纱辊3，每只导纱辊3的轴承上装有一只节距12.7mm、齿数为30的套筒滚子链轮，导纱辊3通过轴承座5与支架1相连，调速电机7将动力传给减速机8，减速机8通过链条6、链轮4驱动导纱辊3。其中左起第6和第10只导纱辊转动方向与丝束9前进方向相反。其余导纱辊3转动方向与丝束9前进方向相同。导纱辊3采用无缝的不锈钢管制造。表面粗糙度Rn最大允许值为3.2μm-0.8μm，径向全跳动小于80μm。本实施例适合浸渍直径约0.8mm的玻璃纤维丝束。
实施例2
见图4、图5。本实施例与实施例1的不同点在于导纱辊3的个数为8只，其中右起第2只为反转。它适宜浸渍直径较细的玻璃纤维丝束，如0.2-0.4mm。其余要求与实施例1相同。
Claims (2)
1、玻璃纤维纱线浸渍装置，包括支架(1)、浸渍槽(2)和导纱辊(3)，浸渍槽(2)安置在支架(1)上，导纱辊(3)置于浸渍槽(2)中，其特征在于：同一浸渍槽(2)中的导纱辊(3)数目在2只以上，每只导纱辊(3)上均装有链轮(4)，链轮(4)通过链条(6)与电机(7)相接。
2、根据权利要求1所述的玻璃纤维纱线浸渍装置，其特征在于：同一浸渍槽(2)中的导纱辊(3)数目为3-15只。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101949792A (zh) * | 2010-09-16 | 2011-01-19 | 中国科学院西安光学精密机械研究所 | 用于碳纤维力学性能测试的制样方法 |
| CN107899862A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-04-13 | 天津市盛祥冷拉有限公司 | 一种新型不锈钢丝的加工装置 |
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2000
- 2000-12-05 CN CN 00261783 patent/CN2474234Y/zh not_active Expired - Fee Related
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