CN2468329Y - 鞋底材修削机的改良进料机构 - Google Patents

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Abstract

一种鞋底材修削机的改良进料机构,包含有一转盘设置于修削机的一底座上,具有一倾斜的圆锥状盘面;二挡止块相对设置于底座上;一刀具设置于底座后端的一刀架上,其切刀并倾斜地伸入二挡止块之间;一上压杆设于刀架后端的一调整架的一旋动轴底端并倾斜对应转盘,具有一杆体及设于杆体底端的一压制块,压制块底端周缘具有一环状压制面,压制面是相隔预定距离地平行对应转盘的盘面。

Description

鞋底材修削机的改良进料机构
本实用新型是与鞋类制造机械有关,更详而言之是指一种鞋底材修削机的改良进料机构。
按,为便于鞋体的组装作业,通常会将鞋底材(包含大底、中底)的周缘作适当的修削,而修削鞋底材周缘的方式,早期是以人工的方式为之,惟,此等方式除了效率低之外,以人工所修削而成的鞋底材其周缘的削面通常不整齐、平顺,导致品质的稳定度不佳,是以,近期始有鞋底材修削机的诞生。如图1所示,习知的鞋底材修削机其大体上是由一机台1、一进料机构2、一动力提供单元3及一传动机构4等机构组成。而该进料机构2是包含一转盘5、二挡止块6、一刀具7及一上压杆8所构成。使用时,是鞋底材插置于该上压杆8的压盘9与转盘5之间,则该压盘9的周缘可将鞋底材压制于转盘5上,此时,该压盘9与鞋底材间是近乎线的接触,基此,当该上压杆8与转盘5持续转动时,该压盘9可带动鞋底材使其边缘抵接该挡止块6而旋转,以便使该刀具7可修削鞋底材的边缘。
不过,前揭鞋底材修削机使用时仍会产生下述的缺点:实务上,该鞋底材修削机修削鞋底材的长边边缘时其效果可较为整齐平滑,而当其修削至鞋底材的圆弧部位时,由于该压盘9与鞋底材间仅为线接触,导致离心力较大,促使鞋底材瞬间会加速旋转,而常发生该鞋底材修削机仅削到弧线二端的部位,无法修削出完整圆滑削面的情形,如图2所示,导致操作者必须再以手工的方式将鞋底材圆弧部位修削整齐,或利用鞋底材于该压盘9与转盘5间旋转至圆弧部位时,以手轻触鞋底材,使鞋底材旋转至圆弧部位时可接近等速地被修削,解决因旋速瞬间加快而无法修削成完整圆弧面的情况。惟,如此操作方式的效率仍甚低。
其次,由于该鞋底材修削机的刀具7是设置于上压杆8的外侧,虽然该刀具7外侧设有护罩,惟,其仍有一大段的切刀露出于鞋底材的输入端,如此的设计,将潜伏工人手部被刀具7割伤的危险性。
本实用新型的主要目的即在提供一种鞋底材修削机的改良进料机构,其可整齐、平滑地修削鞋底材的任意部位,包含圆弧部位,以便解决习知者的缺失。
本实用新型的另一目的在于提供一种鞋底材修削机的改良进料机构,其可避免操作者的手部被割伤。
缘是,为达成前述诸目的,本实用新型是提供一种鞋底材修削机的改良进料机构,其特征在于,包含有:一转盘,可旋转地设置于修削机的一底座上,具有一圆锥状盘面;二挡止块,相对设置于该底座上并对应该转盘;一刀具,概呈圆盘状,可旋转地设置于该底座后端的一刀架上,其切刀并倾斜地伸入该二挡止块之间;一上压杆,设于该刀架后端的一调整架的一旋动轴底端并倾斜对应该转盘,具有一杆体及设于该杆体底端的一压制块,该压制块底端周缘具有一环状压制面,该压制面是相隔预定距离地平行对应该转盘的盘面。
其中该上压杆的转速是低于转盘的转速。
其中该压制块的断面积是小于转盘。
其中该转盘,是设置于修削机的底座内所设的一转轴顶端而凸出于该底座。
其中二挡止块,是相隔一距离锁置于该底座上而凸伸于该转盘盘面后端。
以下,兹举本实用新型一较佳实施例,并配合图式做进一步的详细说明如后,其中:
图1是一习用鞋材修削机的进料机构外观图。
图2是该习用鞋材修削机所修削完成的鞋底材外观图。
图3是本实用新型一较佳实拖例的外观图。
图4是本实用新型一较佳实施例的部份立体图,显示转盘与二挡止块的空间关系。
图5是本实用新型一较佳实施例中上压杆的平面图。
图6是本实用新型一较佳实施例的动作示意图,显示修削鞋底材的状态。
图7是本实用新型所修削完成的鞋底材外观图。
首先,请参阅图3至图5所示,本实用新型一较佳实施例修削机的进料机构10,是由一转盘12、二挡止块13、14、一刀具15及一上压杆16所构成。
该转盘12,是设置于修削机的一底座22内所设的一转轴24顶端而凸出于该底座22上,该转轴24是可受一皮带26带动而旋转,进而促使该转盘12可旋动,该转盘12具有一圆锥状的盘面28;
该二挡止块13、14,是相隔一适当距离地锁置于该底座22上而突伸于该盘面28后端;
该刀具15,是设置于修削机的一刀架30上,而位于该转盘12的后方,可受一皮带32带动而旋转,其刀刃并倾斜地伸置于该底座22上端所设的一缺口34内而位于该二挡止块13、14之间;
该上压杆16,设置于修削机的一调整架36上,该调整架36具有一架体38及架设于该架体38上的一调整杆40,该调整杆40末端设有一旋转座42,该上压杆16是设置于该旋转座42底端,该旋转座42并可受一皮带44带动而旋转,进而使该上压杆16亦随之旋转;该上压杆16的旋转速度是低于该转盘12的旋速;该上压杆16具有一杆体46,一压制块48,一体成型于该杆体46底端,该压制块48底端是设为锥状的齿面,用以于外缘形成一环状压制面50,该压制面50是与该盘面28平行相对;又,该压制块48的横向断面积是小于该转盘12。
藉由上述各该构件的配合,使用时,如图6所示,是将一鞋底材60插置于该压制块48与转盘12之间,则该压制面50可抵贴于该鞋底材60上,进而促使该鞋底材60以其边缘持续抵接该二挡止块13、14的方式旋转,则该刀具15可于该鞋底材60旋转之际修削其边缘。
本实用新型的特色在于:
1.藉由该上压杆16的压制面50的设计,可使该压制面50抵贴于鞋底材60上而形成面接触,配合该压制块48的断面积小于该转盘12的设计,当该上压杆16旋转时,其相对该鞋底材60所形成的离心力不大,因此,当该鞋底材60旋转至以其圆周部位对应该二挡止块13、14的位置时,该上压杆16可使鞋底材60以接近等速的方式旋转,如此一来,该刀具15即可平滑地修削鞋底材60的圆周部位,而不致产生***滑地修削,如图7所示。
2.其次,由于该刀具15是设置于转盘12的后方,因此,工人操作时不易发生手部被割伤的情形,以便可提升使用的安全性。
综上所陈,本实用新型所提供的鞋底材修削机的改良进料机构,可确实可解决***滑地修削鞋底材的任意部位,且,其俱备甚佳的安全性;缘是,本实用新型确实符合新型专利的规定,爰依法提出申请。

Claims (5)

1.一种鞋底材修削机的改良进料机构,其特征在于,包含有:
一转盘,设置于修削机的一底座上,具有一圆锥状盘面;
二挡止块,相对设置于该底座上并对应该转盘;
一刀具,概呈圆盘状,设置于该底座后端的一刀架上,其切刀并倾斜地伸入该二挡止块之间;
一上压杆,设于该刀架后端的一调整架的一旋动轴底端并倾斜对应该转盘,具有一杆体及设于该杆体底端的一压制块,该压制块底端周缘具有一环状压制面,该压制面是相隔预定距离地平行对应该转盘的盘面。
2.根据权利要求1所述的鞋底材修削机的改良进料机构,其特征在于,其中该上压杆的转速是低于转盘的转速。
3.根据权利要求1所述的鞋底材修削机的改良进料机构,其特征在于,其中该压制块的断面积是小于转盘。
4.根据权利要求1所述的鞋底材修削机的改良进料机构,其特征在于,其中该转盘,是设置于修削机的底座内所设的一转轴顶端而凸出于该底座。
5.根据权利要求1所述的鞋底材修削机的改良进料机构,其特征在于,其中二挡止块,是相隔一距离锁置于该底座上而凸伸于该转盘盘面后端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101433392B (zh) * 2008-12-23 2011-04-13 山东理工大学 鞋底敷层切割机
CN102090758A (zh) * 2011-01-18 2011-06-15 瑞安市宏达皮塑机械厂 自动鞋底冲裁机
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