CN2466812Y - 网路插座 - Google Patents

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康永和
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梁宇和
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Abstract

本实用新型是提供一种网路插座,其包括:一壳体、二组刺破型端子、一基板及一盖体,藉由将基板纵向设置,而重新规划网路插座构件的配置,使二组刺破型端子不但规格完全相同,而且可以直接贴平于基板,而减少备料与设置的成本,且使二组刺破型端子的中心线皆位于壳体的边缘内,进而减少插座倾倒的危险情形,并改善操作性。

Description

网路插座
本实用新型是有关一种网路插座,尤指一种藉由设有纵向设置的基板,而使结构较为简单的网路插座。
现有的一种网路插座是设有一插座壳体、二组刺破型端子及一基板,该中空的壳体前端设有一插座,壳体内部设有二组刺破型端子及一横向置放的基板,该二组刺破型端子是设于一固定座上,且叠设于基板顶侧,而使二组刺破型端子一端凸露于壳体外侧,以便用工具将导线分别刺破而连接于刺破型端子。
然而,此种网路插座虽可供传输连接之用,其却有下列缺点:
1.如图5所示,由于基板91是设于壳体9的一侧,但此插座壳体的宽度是根据国际规范设置,所以二组的刺破型端子92、921适必会偏移壳体9的中间位置,即二组刺破型端子92、921是与壳体9偏心设置,尤其外侧的刺破型端子92与壳体9的中心线间有一段极长的距离D,使二组刺破型端子的中心线位于壳体9的边缘外侧,当使用工具99压入导线98时,即可能因此距离D使整个插座倾倒,如图6所示,不但操作性不良,更可能造成操作人员被工具99划伤的危险。
2.二组刺破型端子92、921须分别与基板91连通,以本实施例而言,该二组刺破型端子92、921分别设有五支导通接脚93、931,总共十支接脚93、931都要弯折,才连接到与端子92、921平行的基板91上,制作上相当麻烦。
3.与基板91距离较近的内侧刺破型端子921,其连接到基板91的接脚931长度较短,而与基板91距离较远的外侧刺破型端子92,其连接到基板91的接脚93长度较长,因此须将二组刺破型端子92、921区分设置,也因其不可共用而造成备料与设置成本的增加。
是以,此种网路插座虽有前述诸多缺点,但此种网路插座主要是根据国际IEEE—8023u的规范设置,诸如插座的规格、插座壳体的宽度等,所以此种网路插座必须在符合国际规范的前提下变更设计,也益发增加设计上的困难度。
本实用新型的主要目的,在于解决上述的问题而提供一种网路插座,藉由基板是纵向设置,使二组刺破型端子不但规格完全相同,而且可以直接贴平于基板,以节省导通接脚材料,更不须弯折导通接脚,也不须设置习用刺破型端子问的固定座,以提供一种结构较为简单的网路插座。
本实用新型的另一目的,在于藉由二组刺破型端子的导通接脚长度相等,而可以共用刺破型端子,使制作上较为容易,并提供一种减少备料与设置成本的网路插座。
本实用新型的再一目的,在于藉由将基板纵向设置,而重新规划网路插座构件的配置,使二组刺破型端子的中心线皆位于壳体的边缘内,以减少插座倾倒造成危险的情形,并改善操作性。
本实用新型一种网路插座,该网路插座包括:一壳体,其为一中空壳体,该壳体前端设有一插座:二组刺破型端子,设于该壳体内,且使该二组刺破型端子一端凸露于该壳体外侧,而可使用工具将导线刺玻而连接于刺破型端子;一基板,设于该壳体内,且该基板与二组刺破型端子连接有多数的导通接脚;该基板是纵向设置于该壳体内,而将该二组规格相同而可以共用的刺破型端子横向贴设于该基板后侧。
其中该壳体内至少两侧部分别设有一凸出的第一卡合部,另外,并设有一盖体,该盖体的后端顶、底部分别设有一透孔,且该盖体至少两侧部相对于该壳体第一卡合部处设有一第二卡合部,该第二卡合部为一凹槽,使该二组刺破型端子分别穿过该盖体的透孔,且该盖体的第二卡合部与该壳体的第一卡合部卡合固定。
其中该二组刺破型端子与基板连接的导通接脚长度相等。
其中该二组刺破型端子的中心线位置位于壳体的边缘内。
本实用新型的另一方案一种网路插座,该网路插座包括:一壳体,其为一中空壳体,该壳体前端设有一插座:二组刺破型端子,设于该壳体内,该二组刺破型端子一端凸露于该壳体外侧;一基板,设于该壳体内,且该基板与二组刺破型端子连接有多数的导通接脚,该基板是纵向设置于该壳体内。
为进一步说明本实用新型的结构及其特征,以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述,其中:
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的立体分解图;
图3是图1的III-III剖面图;
图4是本实用新型连接导线的示意图;
图5是习用网路插座连接导线的示意图;
图6是习用网路插座连接导线的倾倒示意图。
请参阅图1至图4,本实用新型为一种网路插座,该网路插座包括:
一壳体2,其为一中空壳体,该壳体2前端设有一插座21,而其规格尺寸主要是根据国际IEEE—802.3u的规范设置,包括插座的规格、插座壳体的宽度等;又,该壳体2内的两侧部分别设有一凸出的第一卡合部22;
二组刺破型端子3,设于该壳体2内,且使该二组刺破型端子3—端凸露于该壳体2外侧,而可使用工具1将导线11刺破而连接于刺破型端子3;
一基板4,设于该壳体2内,且该基板4与该二组刺破型端子3连接有多数的导通接脚31,该二组刺破型端子3与基板4连接的导通接脚31长度L相等;
一盖体5,其后端顶、底部分别设有一透孔51,且该盖体5至少两侧部相对于该壳体2第一卡合部22处设有一第二卡合部52,于本实施例中,该第二卡合部52为一凹槽;
该基板4是纵向设置于该壳体2内,而将该二组刺破型端子3横向贴设于该基板4后侧,该二组刺破型端子3并分别穿过该盖体5的透孔51,使该盖体5周缘顶住该基板4,且该盖体5的第二卡合部52与该壳体2的第一卡合部22卡合固定。
组装本实用新型时,如图2所示,将该二组刺破型端子3贴设于基板4并制为一单组,再将之装入该壳体2,并盖上盖体5,而压入该盖体5,使该盖体5的第二卡合部52与该壳体2的第一卡合部22卡合固定。
由于该基板4是纵向设置,因此该二组刺破型端子3可以直接贴平于基板4,不但所须的导通接脚31长度L较短,可以大量节省导通接脚31材料,更不须弯折导通接脚31,也不须设置习用刺破型端子间的固定座,以提供一种结构较为简单的网路插座。而且不论是顶部的刺破型端子3或是底部的刺破型端子3,其导通接脚31的长度相等,而规格完全相同故可以共用,使制作上较为容易,减少备料与设置的成本。
值得注意的是,本实用新型藉由将基板4纵向设置,而可以使该二组刺破型端子3的中心线皆位于壳体2的边缘内,如图4所示,因此当使用工具1压入导线11时,本实用新型可以减少插座倾倒造成危险的情形,并改善操作性。
综上所述,本实用新型藉由将该基板5纵向设置,而于具有预定规格的壳体2内重新规划构件的配置,使该二组刺破型端子3不但规格完全相同,而且可以直接贴平于基板4,而减少备料与设置的成本,且使二组刺破型端子3的中心线皆位于壳体2的边缘内,进而减少插座倾倒的危险情形,并改善操作性。
以上所述实施例的揭示是用以说明本实用新型,并非用以限制本实用新型,故举凡数值的变更或等效元件的置换仍应隶属本实用新型的范畴。

Claims (5)

1.一种网路插座,该网路插座包括:
一壳体,其为一中空壳体,该壳体前端设有一插座:
二组刺破型端子,设于该壳体内,且使该二组刺破型端子一端凸露于该壳体外侧,而可使用工具将导线刺玻而连接于刺破型端子;
一基板,设于该壳体内,且该基板与二组刺破型端子连接有多数的导通接脚;
其特征在于:
该基板是纵向设置于该壳体内,而将该二组规格相同而可以共用的刺破型端子横向贴设于该基板后侧。
2.根据权利要求1所述的网路插座,其特征在于,其中该壳体内至少两侧部分别设有一凸出的第一卡合部,另外,并设有一盖体,该盖体的后端顶、底部分别设有一透孔,且该盖体至少两侧部相对于该壳体第一卡合部处设有一第二卡合部,该第二卡合部为一凹槽,使该二组刺破型端子分别穿过该盖体的透孔,且该盖体的第二卡合部与该壳体的第一卡合部卡合固定。
3.根据权利要求1所述的网路插座,其特征在于,其中该二组刺破型端子与基板连接的导通接脚长度相等。
4.根据权利要求1所述的网路插座,其特征在于,其中该二组刺破型端子的中心线位置位于壳体的边缘内。
5.一种网路插座,其特征在于,该网路插座包括:
一壳体,其为一中空壳体,该壳体前端设有一插座:
二组刺破型端子,设于该壳体内,该二组刺破型端子一端凸露于该壳体外侧;
一基板,设于该壳体内,且该基板与二组刺破型端子连接有多数的导通接脚,该基板是纵向设置于该壳体内。
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