CN2465814Y

CN2465814Y - 聚氨酯发泡机的喷枪

Info

Publication number: CN2465814Y
Application number: CN 01210718
Authority: CN
Inventors: 王岳皋
Original assignee: FUDA ELECTRICAL APPLIANCES FACTORY YUHUAN COUNTY
Current assignee: FUDA ELECTRICAL APPLIANCES FACTORY YUHUAN COUNTY
Priority date: 2001-02-21
Filing date: 2001-02-21
Publication date: 2001-12-19
Anticipated expiration: 2011-02-21

Abstract

一种聚氨酯发泡机的喷枪,它的枪体上设置AB组料进料管、进气管、控制装置和喷射装置,控制装置上有扳机和连杆,喷射装置包括一根活塞杆,活塞杆位于枪体内,活塞杆前端联接喷嘴,喷嘴上有出液孔,AB组料进料管的出口位于喷嘴的两侧,活塞杆后端联接活塞,活塞位于活塞腔中,在活塞与枪体后端之间还设置顶压弹簧。本实用新型提供的喷枪可使AB组料充分而均匀地混合,反应彻底、发泡质量高、喷射距离远、雾化程度好。

Description

聚氨酯发泡机的喷枪

本实用新型涉及一种聚氨酯发泡机上使用的喷枪。

在聚氨酯发泡机中，AB两组料在喷出之前必须经过充分而均匀的混合，才能达到较高的发泡质量和雾化程度。由于AB组料需要在最后混合，此过程必须在喷枪中实现。AB两组料到达喷枪中的压力较高，这就对聚氨酯发泡机的喷枪提出了很高的要求。现有的喷枪存在着混合不充分和不均匀的问题，如中国专利99240856提供的聚氨酯发泡机混合射料枪头等等。许多人也在考虑解决这一问题的方案，中国专利92229245提供的聚氨酯发泡机喷枪头，其前端为多个具缺口的混合叠片呈交错叠置状，来达到充分混合的效果。但是，由于该枪头结构复杂，造成发泡的速度慢、压力低，同时清洗也很不方便。

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种混合均匀、发泡质量高、速度快的聚氨酯发泡机的喷枪。

为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本聚氨酯发泡机的喷枪的枪体上设置AB组料进料管、进气管、控制装置和喷射装置，控制装置上有扳机和连杆，喷射装置包括一根活塞杆，活塞杆位于枪体内，活塞杆前端联接喷嘴，喷嘴上有出液孔，AB组料进料管的出口位于喷嘴的两侧；活塞杆后端联接活塞，活塞位于活塞腔中，在活塞与枪体后端之间还设置顶压弹簧。

在本实用新型中，A组料进料管与B组料进料管的出口相对设置，确保AB组料喷射出来后会充分混合。高压气体从进气管进入枪体后，会通过活塞杆与枪体的间隙后到达喷嘴处，并带动AB组料从出液孔中喷出。

下面结合实施例及其附图对本实用新型作详细说明。

图1是本实用新型提供的聚氨酯发泡机的喷枪剖面结构图。

图2是本实用新型提供的聚氨酯发泡机的喷枪俯视图。

图3是本实用新型中喷嘴的示意图。

图4是本实用新型中活塞杆的示意图。

图5是本实用新型中喷嘴座的横向剖面图。

图中，1、枪体；1a、手柄；2、进料管；3、进气管；4、前盖帽；5、喷嘴；5a、出液孔；6、喷嘴座；6a圆孔；7、螺钉；8、活塞杆；8a、通孔；9、活塞；10、顶压弹簧；11、后盖帽；12、调节螺钉；13、活塞腔；13a、前腔室；13b、后腔室；14、通气孔；15、前通气孔；16、后通气孔；17、扳机；18、连杆；19、开关杆；20、喷射弹簧；21、调节螺母；22、前气室；23、后气室；24、密封圈；25、凸肩；26、活塞杆腔。

如图1和图2所示，本聚氨酯发泡机的喷枪包括枪体1、AB组料进料管2、进气管3、扳机17、连杆18、活塞杆8、喷嘴5、活塞9、顶压弹簧10等零件。在喷射装置中，活塞杆8位于枪体1内的活塞杆腔26中，可以前后滑动。活塞杆8中段外径较小，前段和后段与活塞杆腔26之间还设置O形橡胶密封圈24。活塞杆腔26上还设置凸肩25，凸肩25位于活塞杆腔26中部位置。枪体1内的通气孔14使进气管3与活塞杆腔26相通。当活塞9向后移动，带动活塞杆8后移时，活塞杆8前段的O形橡胶密封圈24通过凸肩25，从而导致活塞杆8前段与枪体1之间产生通气间隙，高压气体通过此间隙进入喷嘴座6内。

如图4所示，活塞杆8前端沿横向设有一个通孔8a，此通孔8a起调节作用，使活塞杆腔26进入喷嘴座6内的气体均匀分布。

如图3所示，喷嘴5上设有出液孔5a，该出液孔5a沿横向贯通喷嘴5，且沿轴向通向喷嘴5前端。AB组料的进料管2出口位于喷嘴5的两侧。本实施例中，喷嘴5与活塞杆8之间螺纹联接，故喷嘴5也随着活塞杆8一起移动。在喷枪工作时，喷嘴5随着活塞杆8后移，使得AB组料的进料管2出口正对喷嘴5上的出液孔5a入口。这样，AB组料进入喷嘴5内混合且发生反应，并在高压气体的作用下向外喷射。喷嘴5的前部为圆锥形，枪体1的内表面有与之相吻合的形状。

如图1所示，喷嘴5放置于喷嘴座6中，喷嘴座6通过螺钉7与枪体1固连在一起。喷嘴座6的这种可折卸结构是为了便于喷枪的清洗。因为聚氨酯发泡机的喷枪在每次使用完毕后必须清洗干净，以便下次使用。如图5所示，喷嘴座6的中心为一个圆孔6a。呈扁平形的喷嘴5放置于圆孔6a中间，而从活塞杆腔26中出来的高压气体可以通过喷嘴5两侧，进入喷嘴5中的出液孔5a内。喷嘴座6外还设有前盖帽4，用于对喷嘴5的固定。

枪体1的后部为一个活塞腔13，活塞9位于活塞腔13中，活塞9将活塞腔13分成前腔室13a和后腔室13b两个部分。后盖帽11通过螺纹联接在枪体1上。顶压弹簧10设置在活塞9与后盖帽11之间。调节螺钉12位于后盖帽11中，用于调节活塞杆8的移动范围。后盖帽11可以调节调压弹簧10的弹力。

如图1所示，本喷枪的控制装置位于枪体1的手柄1a部分。控制装置除了包括扳机17和连杆18外，还包括一块位于枪体1内的开关杆19，开关杆19一端与连杆18固连，另一端设置喷射弹簧20。扳机17与枪体1铰接。显然，扳动扳机17，可引起开关杆19向后移动；松开扳机17后，开关杆19在喷射弹簧20的作用下恢复原位。喷射弹簧20的外端有一个调节螺母21。调节螺母21通过螺纹与枪体1联接，用于调节喷射弹簧20的弹力。

如图1所示，开关杆19与枪体1内侧之间设置三组橡胶密封圈24，使开关杆19与枪体1之间形成两个气室，即前气室22和后气室23。枪体1中的通气孔14连通前气室22与进气管3。另外，枪体1中活塞腔13的前腔室13a和后腔室13b处还设置前通气孔15和后通气孔16，这两个通气孔与开关杆19处的气室22、23相通。具体而言，当开关杆19处于初始状态即没有外力作用于扳机17时，前通气孔15使前腔室13a与后气室23相通，后通气孔16使后腔室13b与前气室22相通。

本聚氨酯发泡机的喷枪在工作时，进气管3通过高压软管与气泵连接。在没有扳动扳机17时，高压气体由进气管3通过通气孔14后，首先进入开关杆19处的前气室22中，然后通过后通气孔16进入活塞腔13的后腔室13b内。由于气体的压力和顶压弹簧10的作用，使得活塞9向前移动，活塞杆8前段与枪体1之间通过O形橡胶密封圈24密封，使高压气体无法通过活塞杆腔26喷射出。需要喷射时，只要扳动扳机17，扳机17通过连杆18带动开关杆19向后移动。当前气室22移动至后气室23的位置时，通气孔14与前通气孔15相通，也就是高压气体会由前通气孔15进入前腔室13a中。接着，前腔室13a中的气压会克服顶压弹簧10的弹力，使活塞9向后移动。这样，活塞杆8前段的O形橡胶密封圈24会通过活塞杆腔26处的凸肩25，使活塞杆8前段与枪体1之间产生间隙，气体就可以通过活塞杆腔26向喷嘴5处喷出，并带动AB组料向外喷射。

与现有技术相比，本实用新型的优点十分明显。由于AB料的进料管出口相对设置，通过AB料高压喷射接触后，可以充分而均匀地混合，使AB组料反应彻底、发泡质量高。喷枪内的高压气体由枪体中间的活塞杆腔中经喷嘴向前喷出，其方向保持不变，使输出的压力较高，喷射距离远，雾化程度好。

Claims

1、一种聚氨酯发泡机的喷枪，其枪体(1)上设置AB组料进料管(2)、进气管(3)、控制装置和喷射装置，控制装置上有扳机(17)和连杆(18)，其特征在于所述的喷射装置包括一根活塞杆(8)，活塞杆(8)位于枪体(1)内，活塞杆(8)前端联接喷嘴(5)，喷嘴(5)上有出液孔(5a)，AB组料进料管(2)的出口位于喷嘴(5)的两侧；活塞杆(8)后端联接活塞(9)，活塞(9)位于活塞腔(13)中，在活塞(9)与枪体(1)后端之间还设置顶压弹簧(10)。

2、根据权利要求1所述的聚氨酯发泡机的喷枪，其特征在于所述的活塞杆(8)位于枪体(1)内的活塞杆腔(26)中，活塞杆(8)中段外径较小，前段和后段与活塞杆腔(26)之间设置橡胶密封圈(24)；活塞杆腔(26)上还设置凸肩(25)，凸肩(25)位于活塞杆腔(26)中部位置。

3、根据权利要求2所述的聚氨酯发泡机的喷枪，其特征在于所述的枪体(1)内设有使进气管(3)与活塞杆腔(26)相通的通气孔(14)。

4、根据权利要求1、2或3所述的聚氨酯发泡机的喷枪，其特征在于所述喷嘴(5)上的出液孔(5a)沿横向贯通喷嘴(5)，且沿轴向通向喷嘴(5)前端。

5、根据权利要求4所述的聚氨酯发泡机的喷枪，其特征在于所述的喷嘴(5)放置于喷嘴座(6)中，喷嘴座(6)通过螺钉(7)与枪体(1)固连在一起。

6、根据权利要求5所述的聚氨酯发泡机的喷枪，其特征在于所述的喷嘴座(6)的中心为一个圆孔(6a)，呈扁平形的喷嘴(5)放置于圆孔(6a)中间。

7、根据权利要求1所述的聚氨酯发泡机的喷枪，其特征在于所述的喷枪的控制装置位于枪体(1)的手柄(1a)部分。

8、根据权利要求1或7所述的聚氨酯发泡机的喷枪，其特征在于所述的控制装置还包括一块位于枪体(1)内的开关杆(19)，开关杆(19)一端与连杆(18)固连，另一端设置喷射弹簧(20)。

9、根据权利要求8所述的聚氨酯发泡机的喷枪，其特征在于所述的开关杆(19)与枪体(1)内侧之间设置三组橡胶密封圈(24)，使开关杆(19)与枪体(1)之间形成两个气室，即前气室(22)和后气室(23)，枪体(1)中的通气孔(14)连通前气室(22)与进气管(3)。

10、根据权利要求9所述的聚氨酯发泡机的喷枪，其特征在于所述的枪体(1)中活塞腔(13)的前腔室(13a)和后腔室(13b)处还设置前通气孔(15)和后通气孔(16)，这两个通气孔与开关杆(19)处的气室(22、23)相通。