CN2463119Y - 一种扳手 - Google Patents
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Abstract
一种扳手,包括有一握柄,在两端分别设有固定颚,该固定颚的一侧壁缘形成可配合适用多种尺寸工件夹掣的夹掣面;活动颚对应枢固于握柄的固定颚上,另外活动颚的另一端则设有一对应角度的第一夹持面及第二夹持面,二活动颚的一端设有一容置空间,本实用新型扳手的固定颚设有不同尺寸,适用多种尺寸的活动颚分为二边,夹固时空隙误差较小,适用较小施工空间,握持容易,在制造及装配上皆较简易。
Description
本实用新型涉及到一种扳手,尤其是一种装配容易的适用多种尺寸的活动扳手。
传统产业中手工工具占有大量的市场,其不论在品质、实用性及良好操作性等因素皆为优势才能占有市场,才能抢占市场,因此,手工工具在制造的方式及过程直接与成本及生产速度息息相关,亦为现今手工工具最重要的竞争力。
其中公知的扳手中具有适用多种尺寸的连续扳动钳,如图1所示的公知结构,其主要于柄部10钳口11端枢设有一活动块12来咬住螺丝13,该扳手虽可适用多种尺寸螺丝的扳动功能,但是其活动块12以三个内缘壁面121、122完全包覆住螺丝13的壁面,因而会造成整支扳手的扳动空间太大,所以使用该种公用扳手的操作空间必须较大,以提供扳手大幅往复旋摆的空间,故该种扳手即无法在操作空间较小的施工处使用,为其最大的缺陷。
另有一种公知的扳手结构如图2所示,其主要以整体锻造的方式一体成型,通过此加强结构强度,但是在扳手柄部30的锻造中,孔31的制造很困难,因为在柄部30中空部位的加工不易,故在制造成本上会较高,其中具钳口321的活动块32为了能适用更多种螺丝尺寸,其偏转角度相当大,相对其在操作小尺寸螺丝时,活动块32占掉太多空间,故不适用狭小空间,虽具有较广泛的适用尺寸,但当适用较小尺寸的螺丝操作时,其活动块32的头部即太大造成操作上的不便,该种单向扳动头部在操作上偏转角度过大及适用小尺寸螺丝操作上的不适的为其主要缺陷。
请再参阅图3,其为近似图2的扳手结构,但该种公知结构主要在扳手柄部20的端缘以钢板结构内部枢设有一活动块21,其在柄部20个皆以钢板铆合的方式制造,因为锻造较困难成本高,而且每次锻造的生产数量必须相当大,不符合经济效益才改以钢板铆合的方式,来解决锻造成本高的问题。但是整体性的结构强度不够强,再者其整体以钢板结构铆合,且柄部的掏空的空间相当大,故在整体的结构性亦相当脆弱。
因此,亦有人针对上述仅有单向操作头部所产生的缺陷加以改进,成为双向皆具有扳动头部的结构,如附件一美国专利第5771761号的扳手结构,请先参阅该附件一的图1及图2,由图中可看出其弹簧25的设置还必须利用一固定销26的插设,所以,直接提高制造上的成本及装配上的不易,请再参阅该专利的图6,其在柄部156与活动块196的间的外侧设置弹簧25,此一外露式的装设弹簧25相当容易脱出,所以必须配合一插销48的定位,装配上虽可达到弹簧25的简陋定位,但是却增加了制造成本及插销48与弹簧25装配于柄部15与活动块19的外侧相当不易的困难,再者该公知专利的图9为实施双头式的扳手结构,该扳手结构于两端皆设有操作头部,但是其操作头部的活动块19与柄部15形成的三个壁面为固定的,仅能扳动固定单一尺寸的六角螺丝,所以不具有适用多种尺寸的功能,而其设置双头式的设计也只能适用两种尺寸螺丝的扳动操作,故在尺寸适用性上不具有实用性,而且由图示可看出两端活动块19与柄部15的开口方向为相反方向,所以两端的活动块19与柄部15的间皆保持在一小于九十度角外张状态,相当不适合当握把提供使用者的握持功能,对于实际操作者来说,当其操作扳动时施力时,手部握持在另一端的活动块19上相当不舒适,而活动块19与柄部15的间有角度的处更为握持时的障碍点,所以,该现有技术在操作时相当不具有实用性。
请再参阅附件二的美国专利第5746097号的扳手结构,该结构主要利用一推动装置30具有弹性的推动一弹片40,间接使活动块22产生偏斜的转动,此一设计主要提供使者一种操作上的便利性,但是其以推动装置30的设置,首先必须在柄部20开设一长槽24以供容置一弹性体25才使推动装置30的上下盖32、31具有弹性的推动,此一装置即失去了该种扳手强调的简便结构,反而增加构件的复杂性,过多的间接连动构件容易产生作动上的能量损失,造成结构操作上的不确实,再者弹片40在下盖31的定位仅于一缺口35的置放,而该弹片40又是推动装置30的主要连动媒介,故该弹片40的损耗速度必定相当快速,亦为过多连动构件造成故障率偏高,因此,其将扳手的内部结构设计得过于复杂,增加制造上的成本及装配上的困难度,再者其活动块20的内部空间23亦为完全包覆住螺丝的结构,因而会造成整支扳手的扳动空间太大,所以使用该种公用扳手的操作空间必须较大,以提供扳手大幅往复旋摆的空间,故该种扳手即无法在操作空间较小的施工处使用,为该专利案的严重缺陷。
本实用新型的目的是提供一种扳手,其中握柄两端的固定颚设有不同尺寸的活动颚,其将适用多种尺寸的活动颚分成二边,使活动颚上所能夹持的螺丝尺寸差距不致太大,故活动颚在扳动过程中不会产生过大的偏转,而具有适用较小施工空间,另外活动颚以外跨式套设方式枢固于固定颚上,在制造及装配上皆较简易,再者活动颚受到弹性顶推的舒张,系使活动颚的外缘壁面与握柄的壁缘呈现几***行的平直无凹陷状态,通过此当使用者以手握持其中一端的固定颚时,完全不会产生任何不适的感觉,对于操作者来说具有相当高的实用性,完全解决公知双向扳手不易握持的因难点。
为实现上述目的,本实用新型为一种扳手,其特征在于:包括有一握柄,在两端分别设有固定颚,该固定颚的一侧壁缘形成可配合适用多种尺寸工件夹掣的夹掣面;活动颚,对应枢固于握柄的固定颚上,活动颚的另一端则设有一对应角度的第一夹持面及第二夹持面,该第一夹持面、第二夹持面与固定颚的夹掣面夹持住工件;一弹性体,容置于活动颚与固定颚之间,活动颚受到弹性体的顶推舒张,活动颚的外缘壁面与握柄的壁缘呈现几***行的平直状态。
二活动颚的一端设有一容置空间,该容置空间可容设弹性体,并容置空间的内缘壁面向内凹设有一容槽,且该容槽供弹性体勾固。
二活动颚的开口端皆朝同一方向。
所述的活动颚相对第一夹持面与第二夹持面的一侧壁面系与握柄的上缘壁面保持在同一方向。
弹性体一端设有一卡固定。
本实用新型具有以下的特点和优点:
1、本实用新型的扳手,其中握柄两端的固定颚设有不同尺寸的活动颚,将适用多种尺寸的活动颚分为二边,使活动颚上所能夹持的螺丝尺寸差距不致太大,夹固时容易产生的空隙误差较小,而且操作者扳动时不会因为活动颚太大而需要大幅度的偏转,故活动颚在扳动过程中不会产生过大的偏转,相对柄部亦不需要具有太大的操作摆角,而具有适用较小施工空间;
2、本实用新型的扳手,其中活动颚是以外跨式套设方式枢固于固定颚上,在制造及装配上皆较简易;
3、本实用新型的扳手,其中位于活动颚容置空间内的弹性体其一端勾设于容槽中,而另一端则顶推于固定颚上的顶掣端,使活动颚形成弹性舒张的状态,由于此一活动颚受到弹性顶推的舒张,使活动颚的外缘壁面与握柄的壁缘呈现几***行的平直无凹陷状态,通过此当使肘者以手握持其中一端的活动颚时,完全不会产生任何不适的感觉,对于操作者来说具有相当高的实用性,完全解决公知双向扳手不易握持的困难;
4、本实用新型的扳手,所使用的构件为最少,仅须活动颚与固定颚的间相枢接,而内部置放一弹性体即可完成组装,在装配上相当简易,再加上活动颚以外跨式的枢固方式在制造及装配上更加迅速简易,此一部分相当具有产业上的利用性。
附图说明如下:
图1为第一种公知的扳手结构平面图;
图2为第二种公知的扳手结构平面图;
图3为第三种公知的扳手结构立体***图;
图4为本实用新型的扳手立体***图;
图5为本实用新型的扳手立体组合图;
图6为本实用新型的扳手俯视图;
图7为本实用新型的扳手右侧视图;
图8为本实用新型的扳手实施于手部操作的示意图;
图9为本实用新型的扳手夹固螺丝的实施例示意图;
图10为图1与图9的比对状态图。
附件一:为美国专利第5771761号的专利公报影本;
附件二:为美国专利第5746097号的专利公报影本。
(附图中的参照号数)
10、柄部 11、钳口
12、活动块 13、螺丝
121、122、123、壁面 20、柄部
21、活动块 30、柄部
31、中孔 32、活动块
321、钳口 40、握柄
41、42、固定颚 411、穿孔
412、顶掣端 413、夹掣面
50、活动颚 51、容置空间
52、53、凸耳 521、531、枢孔
511、容槽 54、第一夹持面
55、第二夹持面 56、导槽
60、弹性体 61、卡固端
70、铆钉 80、活动颚
90、手 100、螺丝
请先参阅图4及图5,本实用新型提供一种扳手,其主要包括有:
一握柄40,其主要于其两端分别对称设有固定颚41、42,其中一端的固定颚41为尺寸较大者,另一端的固定颚42则为尺寸较小者,该固定颚41上纵向贯穿设有一穿孔411,而于固定颚41的一侧壁面形成一弧形凹陷的顶掣端412,并接续该顶掣端412而形成一小幅凸弧状的夹掣面413。
一活动颚50,其主要对应设置于握柄40固定颚41上,该活动颚50主要呈一弯勾状,该活动颚50的一端设有一凹陷的容置空间1b1,该容置空间51的上下端面则形成一对凸耳52、53,该对凸耳52、53上则设有枢孔521、531,其中容置空间51的内缘壁面向内凹设有一容槽511,另外活动颚50的另一端则设有一对应角度的第一夹持面54及第二夹持面55,该第一夹持面54及第二夹持面55的间适能夹持住螺帽的一角隅,其中第一夹持面54与第二夹持面55的间则设有一圆弧状的导槽56,该导槽56主要供螺丝的角隅具有夹持扳动时的让位空间。
一弹性体60,其大概呈一V字形状,并于该弹性体60的一端勾设有一卡固端61,该卡固端61供弹性体60勾固于活动颚50容置空间51内的容槽511。组装时,活动颚50利用其一对凸耳52、53跨设于固定颚41的外侧,并利用一铆钉70贯穿过凸耳52、53的枢孔521、531及固定颚41的穿孔411,通过此将活动颚50枢设于固定颚41上,其中位于活动颚50容置空间51内的弹性体60其一端的卡固端61勾设于容槽511中,而另一端则顶推于固定颚41上的顶掣端412,俾使活动颚50形成弹性舒张的状态,而握柄40另一端的固定颚42亦同样枢固一较小尺寸的活动颚80其主要将适用多种尺寸的活动颚50、80分成二边,使活动颚50、80上所能夹持的螺丝尺寸差距不致太大,夹固时容易产生的空隙误差较小,而且操作者扳动时,不会因为活动颚50、80太大而需要大幅度的偏转。
请再参阅图6、图7所及图8,由于此一活动颚50受到弹性体60顶推的舒张,使活动颚50的外缘壁面与握柄40的壁缘呈现几***行的平直无凹陷状态,就此当使用者以手90握持其中一端的活动颚80时,完全不会产生任何不适的感觉,对于操作者来说具有相当高的实用性,完全解决公知双向扳手不易握持的困难工具。
请再参阅图9,其主要为本实用新型的活动颚150与固定颚41夹持螺丝100的状态图,其中螺丝100的两个外缘壁面贴平在活动颚150的第一夹持面54及第二夹持面55,而第一夹持面54与第二夹持面55之间的导槽56则提供该螺丝100角隅的让位设计,而固定颚41则夹持于螺丝100的另一侧壁缘面上,通过此达到稳固夹持螺丝100的结构。
请继续参阅图10所示的结构,其为现有技术的图1与本实用新型的图9所示的比对,其中当公知的扳手结构扳动时,其活动块12所产生的偏转因其完全包覆螺丝13,所以操作路径相当大,反观本实用新型,其在操作时扳动路径仅相对活动颚50包覆两个螺丝100壁面,故活动颚50在扳动过程中不会产生过大的偏转,相对的柄部40亦不需要具有太大的操作摆角,而具有适用较小施工空间。
Claims (5)
1、一种扳手,其特征在于:包括有一握柄,在两端分别设有固定颚,该固定颚的一侧壁缘形成可配合适用多种尺寸工件夹掣的夹掣面;活动颚,对应枢固于握柄的固定颚上,另外活动颚的另一端则设有一对应角度的第一夹持面及第二夹持面,该第一夹持面、第二夹持面与固定颚的夹掣面夹持住工件;
一弹性体,容置于活动颚与固定颚之间,活动颚受到弹性体的顶推舒张,活动颚的外缘壁面与握柄的壁缘呈现几***行的平直状态。
2、如权利要求1所述的一种扳手,其特征在于:二活动颚的一端设有一容置空间,该容置空间可容设弹性体,并容置空间的内缘壁面向内凹设有一容槽,且该容槽供弹性体勾固。
3、如权利要求1所述的一种扳手,其特征在于:二活动颚的开口端皆朝同一方向。
4、如权利要求1所述的一种扳手,其特征在于:所述的活动颚相对第一夹持面与第二夹持面的一侧壁面系与握柄的上缘壁面保持在同一方向。
5、如权利要求1所述的一种扳手,其特征在于:弹性体一端设有一卡固定。
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