CN2457123Y - 液体处理装置的控制装置 - Google Patents

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Abstract

一种液体处理装置的控制装置,接有电源的微处理器的三个输入接口分别接检测信号电路、设定值接口电路及控制信号电路的输出接口,微处理器的输出接口接由可逆运行及短接的主电路及其控制电路组成的模块直流电控制电路并接模块,其另一输出接口接阀门控制电路。通过微处理器实现对模块直流电的供电、倒极及短接功能,以实现液体的净化处理和对模块的再生,并对各管路进行相应控制,具有电路结构简单,成本低,运行可靠的特点。

Description

液体处理装置的控制装置
本实用新型属于一种液体处理装置的电路控制装置。
现有的液体处理装置中,其电路控制装置主要控制模块的电路通断,使模块进行工作,而没有模块的倒极及短接功能。
本实用新型的目的是提供一种通过微处理器实现对模块直流电的供电、倒极及短接功能,以实现液体的净化处理和对模块的再生,并对各管路进行相应控制,电路结构简单,成本低,运行可靠的液体处理装置的控制装置。
实用新型为达到上述目的的技术方案是:一种液体处理装置的控制装置,包括微处理器,检测信号电路,设定值接口电路,控制信号电路及电源,其特征在于:接有电源的微处理器的三个输入接口分别接检测信号电路、设定值接口电路及控制信号电路的输出接口,微处理器的一输出接口接由可逆运行及短接的主电路及其控制电路组成的模块直流电控制电路,模块直流电控制电路输出端接模块,其另一个输出接口接阀门控制电路。
本实用新型采用上述技术方案后的优点在于:由于采用了先进的微处理器,微处理器可把检测到的液体指标信号与所需设定值进行比较,微处理器发出指令或直接发出控制指令来控制模块直流电控制电路和阀门控制电路,从而控制直流电对模块供电的改变,使模块正向通电、反向通电及短接,以实现液体的净化处理和对模块的再生,并对工作阀、排污阀及预排阀进行相应的控制。其次该控制装置不仅可控制液体处理装置连续不间断运行,并自动检测,运行可靠,保证液体的处理效果,而且还可进行手动控制,控制方式灵活。再次该控制装置主要由现有的微处理器、接触器及继电器等电气元件连接组成,各开关之间还具有自锁和互锁功能,电路结构简单,制造成本低,便于工业化生产。
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的描述。
图1为本实用新型的电原理框图。
图2为本实用新型的直流电源控制电路的实施例之一。
图3为本实用新型的直流电源控制电路的实施例图之二。
图4为本实用新型的直流电源控制电路的实施例图之三。
图5为本实用新型的阀门控制电路图。
图6为图5的阀门继电器与微处理器的电路示意图。
如图1所示,本实用新型的液体处理装置的控制装置,包括微处理器3,检测信号电路4,设定值接口电路2,控制信号电路1及电源。微处理器3的电源端接直流电。检测信号电路4的输入端与模块7出液口处的电导仪电极连接,其输出端接微处理器3的一个输入接口,以提供检测信号。设定值接口电路2主要由集成芯片组成,通过拨码盘或键盘将设定值输入,设定值接口电路2的输出接口接微处理器3的输入接口,以提供设定值信号。控制信号电路1输入端接各控制按扭,其输出端接微处理器3的一个输入接口,这样即可选择手动或自动工作方式。如图1所示,微处理器3的一输出接口接有可逆运行及短接的主电路6-2和其控制电路6-1组成的模块直流电控制电路6,模块直流电控制电路6输出端接模块7,通过控制电路6-1使主电路6-2控制模块7进行正向通电、反向通电及短接的功能。同时在微处理器3的另一个输出接口接阀门控制电路5,如图5所示的阀门控制电路5由三个继电器KA10、KA11、KA12并联接交流电构成,每个继电器的常开触点上各连工作阀组YV1、排污阀组YV2和预排阀组YV3,为显示各阀的工作现状,在三个继电器KA10、KA11、KA12上分别串接有指示灯HL4、HL5、HL6,如图6所示继电器KA10、KA11、KA12接微处理器3,在模块7进入各种工作状态时,同时通过微处理器3对阀门组的控制来对各管路进行控制。
如图2所示本实用新型的模块直流电源控制电路6,接触器KM1和继电器KA1常开触点和与接触器KM2常闭辅助触点并联的接触器KM3常闭辅助触点构成的线路串联,组成模块供电控制支路,使电源给模块供电过程和模块短接过程不会同时发生,保证直流电源的安全,同时通过供电控制支路可以防止误操作及接触器可能出现的反应滞后。继电器KA2常开触点与接触器KM3常闭辅助触点并联和接触器KM2串联构成线路,继电器KA2常开触点与继电器KA3常开触点并联和接触器KM3串联构成另一线路,两线路并联组成模块的短接和倒极支路,且模块供电控制支路与模块短接和倒极控制支路并联接交流电或直流电组成模块直流电控制电路6的控制电路6-1-1,继电器KA1、KA2、KA3接微处理器3,通过微处理器3控制继电器KA1、KA2、KA3。接直流电源的接触器KM1、KM2双联常开主触点接模块接口,且在接触器KM2双联常开主触点两端并联与其极性反向的接触器KM3双联常开主触点,构成模块直流电控制电路6的主电路6-2-1。通过继电器KA1实现模块7的电源通、断;通过继电器KA1和接触器KM3辅助触点实现给模块7提供正向电源;通过继电器KA1、KA3实现给模块7提供反向电源;通过继电器KA2实现模块7的短接功能。为便于观察到模块7的供电状况,在继电器KA1、KA2、KA3常开触点上还分别串联有供电指示灯HL1、倒极指示灯HL2和短接指示灯HL3。
如图3所示是本实用新型的模块直流电控制电路6的另一个实施例,继电器KA7常开触点和继电器KA5串联构成的模块倒极控制支路,与继电器KA6常开触点和继电器KA4串联构成的模块短接和供电控制支路并联接交流电,组成模块直流电控制电路6的控制电路6-1-2,继电器KA6、KA7接微处理器3,通过微处理器3控制继电器KA6、KA7。接直流电源的继电器KA4双联常开触点,与具有双联常开及双联常闭触点的继电器KA5、继电器KA4的一常闭触点及模块接口连接,且继电器KA5双联常开触点并联有与其极性反向的双联常闭触点,构成模块直流电控制电路6的主电路6-2-2。通过继电器KA6实现模块7的电源通、断和短接功能;通过继电器KA7实现给模块7正反向供电。为便于观察到模块7的供电状况,在继电器KA6、KA7的常开触点上还分别串联有供电指示灯HL1和倒极指示灯HL3,在继电器KA6的常闭触点上串联有短接指示灯HL2。
如图4所示是本实用新型的直流电源控制电路6的又一个实施例,继电器KA9常开触点和接触器KM5串联构成的模块倒极控制支路,与继电器KA8常开触点和接触器KM4串联构成的模块短接和供电控制支路并联接交流电或直流电,组成模块直流电控制电路6的控制电路6-1-3,继电器KA8、KA9接微处理器3,通过微处理器3控制继电器KA8、KA9。接直流电源的接触器KM4双联常开触点,与具有双联常开及其双联常闭触点的接触器KM5、接触器KM4的一常闭触点及模块接口连接,且接触器KM5的双联常开触点并联有与其极性反向的双联常闭触点,构成模块直流电控制电路6的主电路6-2-3。通过继电器KA8实现模块7电源通、断和短接功能;通过继电器KA9实现给模块7正反向供电功能。为便于观察到模块7的供电状况,在继电器KA8、KA9上还分别串联有供电指示灯HL1和倒极指示灯HL3,在继电器KA8的常闭触点上串联有短接指示灯HL2。
本实用新型的液体处理装置的控制装置在工作时,能通过控制电路1中的按钮选择手动或自动工作方式,则当选择自动工作方式,微处理器3控制模块直流电控制电路6,通过其控制电路6-1使主电路6-2来控制模块7进行正向通电,并进入预排状态,预排阀组YV3开启,工作阀组YV1和排污阀组YV2关闭。预排完毕,预排阀组YV3关闭,工作阀组YV1开启,同时模块7出液口的电导仪电极,检测出液的电导率,通过检测信号电路4将电导率信号反馈给微处理器3并与设定值进行比较,当出液电导率达到或超过设定值时,由微处理器3发出控制信号给模块直流电控制电路6的控制电路6-1,使其主电路6-2自动将模块7短接,转换成再生状态,则排污阀组YV2打开,工作阀组YV1关闭;当出液电导率和进液电导率接近或相等时,表明再生清洗过程已完成,检测信号电路4将电导率反馈给微处理器3,模块直流电控制电路6的控制电路6-1使其主电路6-2将模块7反向通电,进入下一工作周期,不断循环,保证液体的净化及纯化处理效率。当选择手动方式,直接通过各控制按扭发出指令,微处理器3发出动作信号,微处理器3控制模块直流电控制电路6的控制电路6-1,使其主电路6-2控制模块7进行正向通电、反向通电及短接,同时各阀组相应动作。

Claims (5)

1、一种液体处理装置的控制装置,包括微处理器(3),检测信号电路(4),设定值接口电路(2),控制信号电路(1)及电源,其特征在于:接有电源的微处理器(3)的三个输入接口分别接检测信号电路(4)、设定值接口电路(2)及控制信号电路(1)的输出接口,微处理器(3)的一输出接口接有可逆运行及短接的主电路(6-2)及其控制电路(6-1)组成的模块直流电控制电路(6),模块直流电控制电路(6)输出端接模块(7),微处理器(3)的另一个输出接口接阀门控制电路(5)。
2、根据权利要求1所述的液体处理装置的控制装置,其特征在于:接触器KM1和继电器KA1常开触点和与接触器KM2常闭辅助触点并联的接触器KM3常闭辅助触点构成的线路串联,组成模块供电控制支路,继电器KA2常开触点与接触器KM3常闭辅助触点并联和接触器KM2串联构成的线路,与继电器KA2常开触点与继电器KA3常开触点并联和接触器KM3串联构成的另一线路并联,组成模块的短接和倒极支路,且模块供电控制支路与模块短接和倒极控制支路并联接交流电或直流组成模块直流电控制电路(6)的控制电路(6-1),继电器KA1、KA2、KA3接微处理器(3);接直流电源的接触器KM1、KM2双联常开主触点接模块接口,且在接触器KM2双联常开主触点两端并联与其极性反向的接触器KM3双联常开主触点,构成模块直流电控制电路(6)的主电路(6-2)。
3、根据权利要求1所述的液体处理装置的控制装置,其特征在于:继电器KA7常开触点和继电器KA5串联构成的模块倒极控制支路,与继电器KA6常开触点和继电器KA4串联构成的模块短接和供电控制支路并联接交流电或直流电,组成模块直流电控制电路(6)的控制电路(6-1);接直流电源的继电器KA4双联常开触点,与具有双联常开及双联常闭触点的继电器KA5、继电器KA4的一常闭触点及模块接口连接,且继电器KA5双联常开触点并联有与其极性反向的双联常闭触点,构成模块直流电控制电路(6)的主电路(6-2),继电器KA6、KA7接微处理器(3)。
4、根据权利要求1所述的液体处理装置的控制装置,其特征在于:继电器KA9常开触点和接触器KM5串联构成的模块倒极控制支路,与继电器KA8常开触点和接触器KM4串联构成的模块短接和供电控制支路并联接交流电,组成模块直流电控制电路(6)的控制电路(6-1),继电器KA8、KA9接微处理器(3);接直流电源的接触器KM4双联常开触点,与具有双联常开及其双联常闭触点的接触器KM5、接触器KM4的一常闭触点及模块接口连接,且接触器KM5的双联常开触点并联有与其极性反向的双联常闭触点,构成模块直流电控制电路(6)的主电路(6-2)。
5、根据权利要求1所述的液体处理装置的控制装置,其特征在于:所述的阀门控制电路(5)由分别与工作阀组YV1、排污阀组YV2、预排阀组YV3电连接的三个继电器KA10、KA11、KA12并联构成,分别串接有指示灯HL4、HL5、HL6三个继电器KA10、KA11、KA12接微处理器(3)。
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