CN2448966Y - 新型离心通风机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种新型离心通风机,其要点在于连接法兰焊接在机壳端面内侧;进风口前盖板嵌入机壳圆孔内并用螺栓与连接法兰上的焊接螺母连接固定,焊接法兰与机壳流线形的出风处焊接成为一体;机座由钢板制成,机壳内的叶轮安装在电机的电机轴上,电机与机壳用螺栓固定在机座上,出风口与焊接法兰电焊连接;优点是气密性好、送风效率高、稳定性好、安全可靠,由于采用激光切割,产品精度高、加工工艺简单、整机外形简洁美观。

Description

新型离心通风机
本实用新型涉及新型离心通风机。
目前主要有二类结构：一类是传统的也就是标准的形式。另一类专用风机是在标准机型的基础上经改型制造而成；改型的风机在出风口处用焊接法兰外接一个、二个或四个独立的出风口。这种形式既浪费原材料，制做繁琐，又对高压气流的流动增加了阻力，并且由于进风口前盖板用螺栓固定在机壳端面外侧，密封性差，从而降低了送风效率。
本实用新型的目的是为了提供一种将出风口与风机机壳制做成一个整体，其风道制成流线型，这样就减少了阻力，便于高压气流流动。由于将连接法兰焊接在机壳端面内侧，而进风口前盖板嵌入机壳端面的圆孔内，增强了密封性能，从而提高送风效率，又使整机显的简洁大方。另外，机座选用相应厚度的钢板制造而成，这样增加了风机工作状态时的稳定性，更为重要的是采取了激光加工、下料工艺，使得产品制做更为简便，产品制造精度更高。
本实用新型是通过以下技术方案实现的，新型离心通风机，它有电机、进风口前盖板、焊接法兰、出风口、连接法兰、机座，其要点在于连接法兰焊接在机壳端面内侧；进风口前盖板嵌入机壳圆孔内并用螺栓与连接法兰上的焊接螺母连接固定，焊接法兰与机壳流线形的出风处焊接成为一体；机座由钢板制成，机壳内的叶轮安装在电机的电机轴上，电机用螺栓固定在机座上，机壳用螺栓固定在机座上，出风口与焊接法兰电焊连接。风机的出风口可位于风机的左方、右方或上方。出风口可为一个、二个、三个、四个。新型离心通风机的零部件的切割加工采用激光加工。
本实用新型的优点是：一是设计合理，将连接法兰焊接在机壳端面内侧，而进风口前盖板嵌入机壳端面的圆孔内，气密性好、送风效率高；二是选用相应厚度的钢板并采用激光切割技术制造而成，稳定性好、安全可靠、制做简单、整机外形简洁美观。
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为图1的俯视图。
下面根据附图对本实用新型进行详细说明。
新型离心通风机，它有电机6、进风口前盖板2、焊接法兰4、出风口5、连接法兰9、机座7，其要点在于连接法兰9焊接在机壳1′端面内侧；进风口前盖板2嵌入机壳1圆孔内并用螺栓与连接法兰9上的焊接螺母连接固定，焊接法兰4与机壳1流线形的出风处焊接成为一体；机座7由钢板制成，机壳1内的叶轮8安装在电机6的电机轴上，电机6用螺栓固定在机座7上，机壳1用螺栓固定在机座7上，出风口5与焊接法兰4电焊连接。风机的出风口5可位于风机的左方、右方或上方。出风口5可为一个、二个、三个、四个。离心通风机的零部件的切割加工采用激光加工。
制造时，用激光切割机械加工好各种零部件，按上述方法顺序安装即可。使用时进风口处可根据不同需要按装防护网或空气过滤装置。出风口与塑料波纹管一端连接，波纹管的另一端与塑机、木工、化工机械连接。高压气流经塑料波纹管送入相应机构。

Claims (3)

1、新型离心通风机，它有电机(6)、进风口前盖板(2)、焊接法兰(4)、出风口(5)、连接法兰(9)、机座(7)，其特征在于连接法兰(9)焊接在机壳(1)端面内侧；进风口前盖板(2)嵌入机壳(1)圆孔内并用螺栓与连接法兰(9)上的焊接螺母连接固定，焊接法兰(4)与机壳(1)流线形的出风处焊接成为一体；机座(7)由钢板制成，机壳(1)内的叶轮(8)安装在电机(6)的电机轴上，电机(6)用螺栓固定在机座(7)上，机壳(1)用螺栓固定在机座(7)上，出风口(5)与焊接法兰(4)电焊连接。
2、根据权利要求1所述的新型离心通风机，其特征在于风机的出风口(5)可位于风机的左方、右方或上方。
3、根据权利要求1所述的新型离心通风机，其特征在于出风口(5)可为一个、二个、三个、四个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102478023A (zh) * 2010-11-26 2012-05-30 合肥通用机械研究院 采用焊接机壳的风机
CN109538512A (zh) * 2018-12-27 2019-03-29 桂林橡胶设计院有限公司 轮胎生产线吹干***

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