CN2444044Y - 门片 - Google Patents

Abstract

一种门片,至少包含有以塑胶材质制成的二立柱、二横梁及一门板组,利用门板组嵌接在立柱上,而横梁则垂直地固结在立柱内侧面上以构成一门片,借此,不但减少使用原木材料,制造装配容易,且可降低成本。

Description

门片

本实用新型涉及一种门片，特别是涉及一种可减少使用原木且制造装配容易的门片。

至今，一般木制门片1是在二立柱2之间至少设有二横梁3，以在由立柱2与横梁3所区隔而成的空间中嵌设至少一门板组4，该门板组4可为整片式或为百叶板式，且如图1、图2所示，该门片1可枢接在门框内部以作为空间的简易区隔，也可用于橱柜。

虽然上述门片1可达到预期的使用目的，但是这种以木质制成的门片1仍存有下列缺点：(一)以原木制成门片1，必须大量砍伐树木，不但会破坏森林资源，且并不符合环保需求；(二)原木容易受潮而产生弯曲变形，或易遭虫蛀，所以使用上较不实用；(三)木质本身即为可燃物，且无防火性，作为家俱、装潢材料较不安全；(四)原木表面须经上漆以达到美化、保护效果，有时尚须依照整体室内设计的考量而进行上漆工程，所以制作上也稍嫌繁复；以及，(五)原木制成的门片1构成组件皆为实心，所以整体重量重，在组装时较为费力。

本实用新型的目的在于提供一种可达到符合环保需求、不易变形、制造装配容易的门片。

本实用新型的门片，其至少包含二立柱、二横梁及一门板组，该立柱是以塑胶材质且利用押出方式制成中空柱状，在内部至少设有沿长方向延伸且两端呈透空状的一通孔，其中一通孔的一内壁面上形成一定位面，且在该立柱其内侧面上，至少设有沿长方向延伸的一嵌槽，可供一门板组侧端嵌套定位，该横梁垂直地衔接在二立柱之间，其是以塑胶材质且利用押出方式制成中空板状，且可利用螺丝锁固方式或直接以热熔固结方式与立柱稳固结合。在以螺丝锁固时，在操作孔外部尚需塞设一塞头。

由上述可，该门片的构成组件是以具耐燃性的塑胶材质押出成型后，再予以固接成一体，不但制造、装配容易，且更符合环保的需求。

下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的门片进行详细说明，附图中

图1是已有的门片的其中一种使用示意图；

图2是已有的门片的另一种使用示意图；

图3是本实用新型第一较佳实施例的分解立体图；

图4是本实用新型第一较佳实施例的组合剖面图；

图5是本实用新型第二较佳实施例的分解立体图；

图6是本实用新型第二较佳实施例的组合剖面图；

图7是本实用新型第三较佳实施例的组合剖面图；

图8是本实用新型第四较佳实施例中的横梁的立体示意图；

图9是本实用新型第五较佳实施例中的百叶板条的立体示意图；以及

图10是本实用新型上述较佳实施例的门片枢接示意图。

如图3所示，本实用新型实施例门片包含：二立柱10、三横梁20、一门板组30、数个螺丝40、数个塞头50、数个补强块60及数个端盖70。

立柱10是以具耐燃性的聚氯乙烯塑胶材质制成(PVC)，且利用押出方式制成矩形中空柱状，在其内部由呈纵横交错的数块肋板11而形成有沿长方向延伸且两端呈透空状的一个第一通孔12及四个第二通孔13。这些第二通孔13分别设置在第一通孔12的四周，且在第一通孔12其中一内壁面上形成一定位面121，该定位面121位于立柱10的外侧面14与内侧面15之间。另外，在立柱10上、中、下位置处各横设有可贯穿外、内侧面14、15且呈同心设置的数个操作孔16与数个定位孔17，该操作孔16可贯通外侧面14与其中一肋板11，而定位孔17的其中一端设置在该定位面121上，另一端贯通至内侧面15。在位于定位孔17内侧的内侧面15上设有呈倾斜设置且呈外低、内高的多条嵌槽18，该嵌槽18可贯通至第二通孔13中。

本实施例设有三个横梁20，分别垂直地衔接在立柱10内侧面15的上、中、下位置处，其也是以具耐燃性的聚氯乙烯塑胶材质制成。它是利用押出方式制成矩形中空板状，在其内部设有沿长方向延伸且两端呈透空状的一贯孔21，该贯孔21内部设有数个锁固部22，该锁固部22是由呈横向设置的二个分隔肋板221之间形成一间隙222所形成，该锁固部22的长方向恰对称于该定位孔17的轴向，且使间隙222与定位孔17相对，该锁固部22两侧连结于横梁20呈相对的二个宽侧面23上。

本实施例中的门板组30是由数块百叶板条31倾斜排列而成。该百叶板条31是以聚氯乙烯塑胶材质押出制成扁平中空板条状，其内部设有作为补强的数块隔板311，其两端可嵌套在立柱10内侧面15上所设的嵌槽18内部。

在本实施例中，螺丝40是以自攻螺丝为例，是在一头部41侧端设有一螺栓42，该螺栓42可穿过立柱10的操作孔16、定位孔17而螺设在横梁20锁固部22的间隙222中，且使头部41抵止限位在第一通孔12内部的定位面121上。借着该螺丝40的锁设，可使横梁20的侧端稳固抵止在立柱10的内侧面15上。

塞头50制成呈短锥块状，其是继螺丝40而塞固封闭在立柱10的操作孔16中，以使操作孔16可获得封闭。

在本实施例中，补强块60是以木质制成矩形板状，它是在螺丝40尚未锁入于立柱10以前，即先套设在肋板11与内侧面15之间的第二通孔13中，以提供肋板11与外侧面15间的结构强度，且增加横梁20与立柱10间的结合力。

端盖70是在一平板71其中一侧面垂直延伸出数块卡板72，借该卡板72嵌套在第一、二通孔12、13内壁上，可使平板71封闭定位在立柱10两端。

如图4所示，当欲组装时，先将补强块60套设在立柱10的第三通孔13内部，且使横梁20其中一端抵靠在立柱10的内侧面15上后，利用螺丝40的螺栓42穿过肋板11、补强块60及外侧面15后，可直接螺设在横梁20的锁固部22中，促使横梁20得以固结在立柱10上，再利用塞头50塞固在操作孔16中，而使得立柱10的外观上平整、美观。接著，再将门板组30的百叶板条31一端嵌设在嵌槽18中，即可使门板组30与立柱10达到连结目的，且当二立柱10与各横梁20均锁固接合后，则门板组30的横向即可获得限位而不会脱离。

借由上述结构所制成的门片具有下列优点：

一、以聚氯乙烯塑胶材质代替原木制成门片可减少原木的砍伐，不但可保护日益减少的森林资源，且较符合环保的需求。

二、以聚氯乙烯塑胶材质制成的门片构成组件不容易受潮、不会产生弯曲变形，且也不会遭虫蛀，所以使用上较为实用、可延长使用寿命。

三、聚氯乙烯塑胶材质具耐燃性，所以门片具防火性，而使用上较为安全。

四、聚氯乙烯塑胶材料的料粒中可添加不同颜色的色粉，所以门片构成组件制造完成后即具有预定颜色，而不需要进行上漆工程，制作上较为容易。

五、以聚氯乙烯塑胶材料押出成型的门片构成组件可制成空心，所以不但可减轻重量、组装上较为省力，且利用肋板的设置而具有预定强度。

另外，如图5、图6所示，第二实施例的门片由二立柱10’、数横梁20’、一门板组30’及数个端盖70’组成，各构成组件与第一实施例对应构件的结构大致相同，但是差异处在于：该立柱10’的内侧面15’上横设有可贯穿至第二通孔13’内部的数个定位孔17’，定位孔17’大概呈矩形且截面形状、大小恰对称于横梁20’，且在第二通孔13’内壁面上形成一定位面131’。在定位孔17’一侧则设有呈倾斜平行排列的多条嵌槽18’，该嵌槽18’可供门板组30’的各百叶板条31’侧端嵌套定位，而横梁20’的两侧端可直接嵌套在立柱10’的定位孔17’中，且在横梁20’侧端与定位面131’衔接处利用高周波进行热熔固结，借此结构，使得横梁20’可直接热熔固接在立柱10’的定位面131’，且可具有与第一实施例相同的功效。

图7表示了本实用新型第三实施例。它与第一实施例的结构大致相同，差异处在于：立柱10″内部只设有平行于螺丝40″锁固方向的肋板11″，且使得通孔12″内壁面的一定位面121″与内侧面15″之间制成预定壁厚且呈实心状，且定位孔17″可贯穿定位面121″及内侧面15″。借此结构，也可使横梁20″稳固地接合在立柱10″的内侧面15″之间。

图8表示了本实用新型第四实施例的横梁200。它是在贯孔210内部横设有数组横分隔肋板220及一组纵分隔肋板230，且在横分隔肋板220与纵分隔肋板230交会处形成矩形柱孔状的一锁固部240，该锁固部240可供螺丝锁入固结。

图9表示了本实用新型第五实施例的百叶板条300。它是以聚氯乙烯发泡材质制成实心板状，经料粒调色及其表面再进行压纹处理，以达到仿原木的目的。

再如图10所示，上述实施例的门片，在欲枢接于门框或橱柜内部时，可在立柱的外侧面设有数个固定孔19，且各固定孔19中均塞固有呈短锥块状的一固定块191。当以螺丝80将铰链90锁固于门片上时，利用固定块191可增加螺丝80的锁固强度，且当将铰链90锁固于门框与橱柜上时即可使得门片获得定位。

值得一提的是：本实用新型的门片可将该门板组制成整片式板状，而相对地必须在立柱内侧面设有具适当长度的一嵌槽，且可视门片尺寸大小，而在门片上装设有二个或二个以上的门板组，门片上呈相邻设置的门板组，可采用同为百叶板条排列组成，或可采用同为整片式板状的门板组，或可采用由百叶板条排列的型式及整片式板状的复合型式(如图10所示)。

Claims (10)

1．一种门片，至少由二立柱、二横梁组接后，以在内部设有至少一装设空间，以供一门板组装设定位；其特征在于：

该立柱，是以塑胶材质制成中空柱状，在内部至少设有沿长方向延伸且两端呈透空状的一通孔，该通孔其中一内壁面上形成一定位面，在立柱的内侧面上横设有可贯穿至通孔内部的数个定位孔及沿长方向延伸的至少一嵌槽，该嵌槽可供门板组侧端嵌套定位；

该横梁，是以塑胶材质制成中空板状，其侧端对称于该立柱的定位孔而可固接定位在定位面上。

2．如权利要求1所述的门片，其特征在于：

该立柱上横设有可贯穿外、内侧面且呈同心设置的数个操作孔与数个定位孔，且使定位孔其中一端设置在该定位面上，而该横梁内部设有沿长方向延伸且两端呈透空状的一贯孔，该贯孔内部设有数个锁固部，该锁固部至少两侧连结于横梁呈相对的二侧面上，该锁固部对称于该立柱的定位孔，可利用数个螺丝的螺栓穿过立柱的操作孔、定位孔而螺设在横梁的锁固部中，且使螺丝的头部限位在通孔内部的定位面上，并将制成短锥块状的塞头继该螺丝而塞固封闭在该立柱的操作孔中。

3．如权利要求1所述的门片，其特征在于：

该横梁的侧端可嵌套在该立柱的定位孔中，且与定位面固结。

4．如权利要求1所述的门片，其特征在于：

该立柱内部设有数肋板，且借肋板的设置可在立柱内部形成有数个通孔。

5．如权利要求1所述的门片，其特征在于：

该立柱两端分别嵌固一端盖，该端盖其中一侧面垂直延伸出可供定位的数块卡板。

6．如权利要求1所述的门片，其特征在于：

该立柱的外侧面设有数个固定孔，各固定孔中均塞固有呈短锥块状的一固定块，可供铰链锁固于门片上。

7．如权利要求1所述的门片，其特征在于：

8．如权利要求1所述的门片，其特征在于：

该门板组是由数块百叶板条倾斜平行排列而成，且在立柱内侧面设有呈倾斜平行排列的数条嵌槽。

9．如权利要求1所述的门片，其特征在于：

该立柱介于定位面与内侧面间的通孔内部，塞设有以木质材料制成的一补强块。

10．如权利要求1所述的门片，其特征在于：

该横梁的贯孔内部设有数组分隔肋板，各组分隔肋板内部设有间隙，且利用分隔肋板及间隙以组成锁固部。

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