CN2436527Y

CN2436527Y - 针织横机用针板

Info

Publication number: CN2436527Y
Application number: CN 00221587
Authority: CN
Inventors: 邵锡良
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-08-28
Filing date: 2000-08-28
Publication date: 2001-06-27
Anticipated expiration: 2010-08-28

Abstract

一种针织横机用针板,是由针板本体18、开设在针板本体18上的若干针板槽14、织针2、嵌条19、20组成,在所述的若干针板槽14内分别嵌设有二插片组件1,二插片组件1之间插置有相应的织针2,在织针2的上面、各插片组件1的凹槽腔内固定安装有嵌条19、20。本实用新型具有结构合理、织针与针板配合紧密、针板不会受损伤、织针的针踵不易变形、织针使用寿命长、且能适应于精度要求较高的细织针使用的优点。

Description

针织横机用针板

本实用新型涉及一种针织横机用针板，是对现有针织横机针板的改进，属于针织机械。

现有针织横机用针板，一般是在针板本体上开设有若干间隔排列的针槽，针槽内插置织针，在织针的上面、针板本体的上端工作面上开设有两条嵌槽，二嵌条分别镶嵌在相应的嵌槽内，这样通过嵌条与嵌槽的配合，将一排织针分别嵌置在相应的针槽内，使织针在针槽内只能作前、后运动。这种针板结构，存在下列缺陷：首先，由于织针直接插置在针槽内，而针槽是通过铣刀加工出来的，因此存在着加工精度的误差，导致织针与针槽的配合不够紧密，使织针在实际使用过程中容易折断，特别是对于一些精度要求较高的细织针，无法在这种结构的针板上使用；其次，在实际操作过程中，织针的前、后移动是通过针织横机的机头与织针的针踵之间的作用而带动的，在机头与织针的针踵作用的同时，织针的针踵会受到一定的冲击力，由于针板为金属板，厚度大硬度高无弹性，使织针的针踵受力后易变形，更严重的是要损伤针板，一旦针板受损伤后需更换，由于一块针板的价格较昂贵，因此对使用者造成一定的经济损失。

本实用新型的目的是要提供一种结构合理、织针与针板配合紧密、针板不会受损伤、织针的针踵不易变形、织针使用寿命长、且能适应于精度要求较高的细织针使用的针织横机用针板。

本实用新型的目的是这样来实现的，一种针织横机用针板，是由针板本体18、开设在针板本体18上的若干针板槽14、织针2、嵌条19、20组成，在所述的若干针板槽14内分别嵌设有二插片组件1，二插片组件1之间插置有相应的织针2，在织针2的上面、各插片组件1的凹槽腔内固定安装有嵌条19、20。

下面结合附图对本实用新型作进一步的叙述。

附图为本实用新型的结构简图。

本实用新型的每一插片组件1是由内插片25、位于内插片25两侧的外插片4、23组成，内插片25具头筘9、定位钩10、燕尾槽5、22，外插片4、23具定位钩11、燕尾槽7、24，内插片25、外插片4、23分别通过其上的定位钩10、11与针板本体18一端的定位斜面13固定，嵌条19嵌固在各插片组件1的燕尾槽5、7内，嵌条20嵌固在各插片组件1的燕尾槽22、24内。

本实用新型的内插片25、外插片4、23采用优质薄型钢片冲压而成，具有一定的弹性及纫性。内插片25具头筘9、定位钩10、燕尾槽5、22，头筘9、定位钩10位于内插片25的头部，在头筘9上开设有一钢丝孔8，其内穿置有钢丝6，头筘9的作用是托住编织物，定位钩10与针板本体18一端的定位斜面13配合而将内插片25固定，燕尾槽5、22开设在内插片25上平面的前、后端，其截面形状应分别与嵌条19、20的截面形状相同，便于在燕尾槽5、22内分别插置嵌条19、20，在内插片25的尾部开有一钢丝孔26，钢丝孔26内穿置有钢丝12。外插片4、23具定位钩11、燕尾槽7、24，定位钩11位于外插片4、23的头部，其形状大小与内插片25的定位钩10完全相同，外插片4、23分别通过其头部的定位钩11与针板本体18一端的定位斜面13固定，燕尾槽7、24开设在外插片4、23上平面的前、后端，燕尾槽7的形状大小与燕尾槽5的形状大小相同，燕尾槽24的形状大小与燕尾槽22的形状大小相同，燕尾槽7、24分别用于插置嵌条19、20，在外插片4、23的尾部均开设有一钢丝孔15，钢丝孔15与钢丝孔26位于同一水平位置上，分别用于插置钢丝12。本实用新型的插片组件1是由一片内插片25、两片外插片4、23组成，一片内插片25位于两片外插片4、23的中间，且保征内插片25上的定位钩10、燕尾槽5、22、钢丝孔26分别对准外插片4、23上的定位钩11、燕尾槽7、24、钢丝孔15，它们之间呈一一对应关系。

本实用新型的织针2上具针踵3，针踵3的作用是通过与针织横机机头的作用而带动织针2作前、后运动，从而完成编织动作。每一织针2插置在相应的针板槽14内、二插片组件1之间，由于内、外插片均具有一定的弹性，因此所组装的插片组件1也具有一定的弹性，这样使织针2与插片组件1之间的配合更为紧密，这种结构能适用于极细的18号织针。同时当织针2的针踵3与针织横机的机头作用时，由于插片组件1的弹性，使织针2在左、右方向上具有一定的弹性空间，从而避开了织针2的针踵3与针板本体18的撞击，有效保护了针板，使针板不受任何损伤，且织针2的针踵3也不易变形，延长了织针的使用寿命。

本实用新型的针板本体18采用金属板材制作而成，在针板本体18上开设有若干针板槽14，在每一针板槽14内均嵌置有二插片组件1，二插片组件1之间插置有一织针2，在针板本体18的前端面上设置有定位斜面13，后端面上开设有一钢丝槽21，钢丝12座落在钢丝槽21内。本实用新型在针板本体18上端面的针板面17上开设有嵌槽16，嵌槽16的形状大小应当与插片组件1上的燕尾槽5、7底部凹腔的形状大小相同。

本实用新型是这样来组装的，首先将由内插片25、外插片4、23组装成的插片组件1嵌置在相应的针板槽14内，并使每一针板槽14内设置有二组，再在二组插片组件1之间插置一织针2，同时使各插片组件1上的燕尾槽5、7分别对准针板面17上的嵌槽16，且保证燕尾槽5、7底部凹腔的上平面与针板面17位于同一水平位置，然后再将嵌条19依次镶嵌在嵌槽16及各插片组件1的燕尾槽5、7内，嵌条20镶嵌在各插片组件1的燕尾槽24、22内，最后再将钢丝6依次穿插在各插片组件1前端部的钢丝孔8内，钢丝12依次穿插在各插片组件1后端部的钢丝孔26、22中，并使钢丝12嵌设在钢丝槽21内。

本实用新型由于在针板本体18的各针板槽14内增设有二组插片组件1，织针2嵌置在二组插片组件1之间，这样使织针2与针板槽14的配合更为紧密，能适应于精度要求较高的细织针使用；同时，插片组件1具有一定的弹性，因此当织针2的针踵3在受到外力作用时，织针2的左、右方向具有弹性空间，使针踵3不会弯曲变形，从而延长了织针的使用寿命；其次，在安装时，由于各插片组件1的上平面与嵌条19、20的上平面位于同一水平线上，而比针板面17要高，因此织针2在工作过程中不会与针板面发生碰撞，从而保证了针板不会受任何损伤，且即使使用时间长了，磨损的也只能是插片组件1中的插片，而插片价格便宜，更换也相当方便，因此大大降低了消费者的使用成本；再次，由于织针2直接与插片组件1的插片接触，而插片的表面精度比原有针板槽槽面的精度要高，因而使织针完成的动作更精确、更协调。

Claims

1 、一种针织横机用针板，是由针板本体(18)、开设在针板本体(18)上的若干针板槽(14)、织针(2)、嵌条(19)、(20)组成，其特征在于在所述的若干针板槽(14)内分别嵌设有二插片组件(1)，二插片组件(1)之间插置有相应的织针(2)，在织针(2)的上面、各插片组件(1)的凹槽腔内固定安装有嵌条(19)、(20)。

2、根据权利要求1所述的针织横机用针板，其特征在于每一插片组件(1)是由内插片(25)、位于内插片(25)两侧的外插片(4)、(23)组成，内插片(25)具头筘(9)、定位钩(10)、燕尾槽(5)、(22)，外插片(4)、(23)具定位钩(11)、燕尾槽(7)、(24)，内插片(25)、外插片(4)、(23)分别通过其上的定位钩(10)、(11)与针板本体(18)一端的定位斜面(13)固定，嵌条(19)嵌固在各插片组件(1)的燕尾槽(5)、(7)内，嵌条(20)嵌固在各插片组件(1)的燕尾槽(22)、(24)内。