CN2435920Y - 食用菌培养基发酵与栽培装置 - Google Patents
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Abstract
食用菌培养基发酵与栽培装置,由发酵室、排水沟、温度传感器及外接温度显示器、排气管、开关阀等组成及在池底部设供气管并通过开关阀外接空气压缩机。喷水补液泵和薰蒸发生罐等。实现了对温度、湿度、空气等发酵条件的控制及可进行薰蒸消毒。补充营养液和直接栽培食用菌。制造使用简便、造价低,能大大提高产量、质量和效率及扩大生料栽培的品种种类,是一种多功能既经济又实用的食用菌发酵栽培装置。
Description
本实用新型是一种用于食用菌培养基发酵并且经发酵后的培养基料可以直接在该装置中栽培食用菌的装置
食用菌生产中的培养基料的发酵是提高食用菌产量的有效办法,通常使用堆制的方法来发酵培养基料,有室内堆制,室外堆制,池内堆制等,这些方法往往需要多次翻堆,工作强度大,费时费力,且发酵条件难以控制,发酵效果难以掌握和发酵不均匀,培养基料易受污染等,造成生产成本高和影响食用菌的产量。
本实用新型的目的,提供一种造价低,制造容易,操作简便,并且能有效地控制发酵条件,一次发酵成功,不用翻堆,发酵均匀,不受污染,生产成本低,能大大提高食用菌产量的发酵装置,并且经发酵后的培养基料也可以直接在该装置中栽培食用菌的装置。
本实用新型是由长方型的发酵室、供气管、空气压缩机、排水沟、喷水补液泵、薰蒸发生罐、温度传感器及其外接显示器。开关阀等组成的装置。如附图所示。
现结合附图作进一步说明
附图1为发酵栽培装置的结构图。
1为发酵室,2为供气管,3为空气压缩机,4为排水沟,5为喷水补液泵,6为薰蒸发生罐,7温度传感器及外接显示器,8为排气管,9为开关阀,10为发酵室顶盖,11为发酵室开关侧门,
由1,2,3,4,7,8,9构成发酵***,是本发明的最基本部分和必备条件
由1,2,5,6,8,9构成喷水补液***,是本装置的扩展功能
由1,2,6,8,9构成薰蒸消霉***,是本装置的扩展功能
顶面10和一侧面11可以打开,以便填装培养基料,装完后恢复密封。高度和长度以1~3m为宜,根据不同的生产操作形式也可适当缩小和扩大,以目前用手推车进料方式装填料最佳高度和宽度为(1.5±0.5)m以1.5m为最好。1.1m3约可填装1吨料,由所需发酵料的量来确定发酵室的长度,通常为5~20m,以目前手推车方式操作适应范围为5~10m,即为班处理量为1.5×1.5×(5~10)÷1.1=10~20吨,也可根据实际操作水平设计长度,但必须是在一个工作班以内连续顺利完成为限。
发酵料的厚薄、含水量的均否,装料作业熟练程度等原因致使空气分散不均,而易引发杂菌而影响发酵质量,发酵装置尺寸越大,装料状态,越容易不均匀,按目前比较理想的规模大约为10吨即发酵室的长度为10÷(1.5×1.5)=5米。
建筑材料以隔热性能好和密封性能佳的材料,如隔热砖、发泡水坭、聚氨树脂、铝扳等材料。
排水沟,设在底面的一侧或两侧,略低于平面即可使多余的水易从排水沟排出室外,排水沟在装置运行时用塞子塞住排水口。
喷水补液(营养液)泵,用一般抽水泵即可,并连接供气管,在连接处接有开关阀,当这部分功能没有启动时,开关阀是关着的,当这部分运行时,空气压缩机和供气阀及薰蒸阀是关着的。这部分是辅助扩展功能装置,必要时可省略。例如发酵工作技术已很熟练掌握,配料配方比较固定,已有把握保证发酵过程不需要增加湿度时,可省略这部分配置,(即喷水补液泵及其开关阀)
薰蒸消毒罐,为一个密闭的耐压容器,并连接供气管,在连接处接有薰蒸阀开关。当无需要薰蒸消毒时,薰蒸阀供气阀开关都关闭。这部分是辅助扩展功能装置,必要时可省略。例如用熟料栽培,或者用生料栽培而有把握不必要用薰蒸消毒时可省略这部分装置。(即薰蒸消毒罐及其开关阀)
若干个温度传感器分别放置在发酵室上、中、下、前、中、后等处,计数读取数据的外接显示器部分连接在室外,可直接读取室内各位置的温度及其变化情况。
排气管,安装在进气管的另一端的上方,排气管有一个可调节排气大小的开关阀。
本实用新型是这样工作的
根据栽培不同食用菌品种的营养需要及PH适合范围,配制好培养基料,填装到发酵池中,要求做到:
①保证培养基料的结构、含水量、分布程度等质量是均匀的。
②培养基料充分混合均匀,装料呈均匀状态。
③培养基料在相同的厚度和密度进行装料。
④装料作业要顺利进行不中断,不能形成断层。
培养基料填充完成后。把温度传感器安装在预定的位置,密封顶盖和侧门,打开排水沟的塞环,排掉过多水分。然后塞封排水沟口靠自然发酵产热,也可以在配料时加入粗纤维降解类微生物辅助发酵。第二天(10~24hr)达到60℃或以上,当温度升到51℃以上,含于培养基料中的高温菌就活化了。维持这个温度约12个小时,然后开始供气,当通入外界冷空气使之冷却,当温度降至50℃时停止供气使温度因发酵而又上升,通过控制排气阀开关大小来控制空气在发酵室中压力和停留时间及通过控制供气量多少来控制空气在发酵室中培养基料的发酵温度等,可严密地维持料温在50℃~60℃约24h,第三天控制温度在48℃~53℃,并每天降低约5℃~10℃,整个发酵约经7天时间,培养料已发酵完成后,这时即使再继续供气其温度也不会再上升。当料温降至30℃时为防止感染杂菌,应及时转上接种程序进行接种。
发酵室不漏气是很重要的,供气时检查排气管是否有空气排出,即可检验发酵室是否密封,如果空气泄漏,温度和换气的控制就混乱。应查找泄漏源,加以密封。本装置使用压缩空气供气比用电风扇大量供气更容易均匀供气和控制温度,用高压空气少量则可达充分均匀供应,除小部分给微生物补充氧气外,大部分空气用于控制培养料的温度,所以供气量是根据培养料规定的温度的需要来控制的。
若发现室内各处温度不均匀,差异太大空气分布不均匀,这时可继续供气而关小排气阀,使室内的压力正常加大及加速室内空气循环而使空气能进一步均匀。发酵结束后,料堆高度缩小约1/4~1/3即料高约1.00~1.15m,含水分适中约50~60%,质地柔软微黄色和有很清香的菇甜香味,绝无腐臭味和刺激气体。
发酵过程中,若发现培养基料太干燥,可通过喷水补液泵补给适量的水或营养液。补水(液)过程应缓慢进行,主要靠喷进少量水后,使培养料湿度增大,注意不要形成积水。
发酵过程结束后,应对发酵料进行质检和综合评价若符合接种要求,即转上接种程序。可根据不同食用菌品种要求进行生料接种栽培或熟料接种栽培,若发现有感染杂菌或直接在本装置上接种栽培食用菌的话可开启薰蒸消毒***进入薰蒸消毒程序。
薰蒸消毒程序:
打开薰蒸消毒罐,按每1m3发酵室体积投入20g(20±8)高锰酸钾,40ml(40±10)***液。然后马上盖紧上盖加以密封,同时打开薰蒸阀,关掉其他阀。排气阀开始时打开在排气口开始闻到有刺激气味(约需1小时)排出时即关掉排气阀。薰蒸12~24后打开排气阀,关掉薰蒸阀,启动供气***,供气2-4小时使排出气体无刺激气味时结束。本程序也可以用其他药物反应薰蒸作用经薰蒸消毒***对培养基料进行消毒,杀菌和杀虫作用。
接种工作程序:
打开顶盖在料表面按培养基料的量约(0.5±0.1)%的菌种量均匀撤布在料面,然后盖上一层干净报纸,和再盖上一层已按一定规格如(10±5)×(10±5)打有(3±2)cm直径的孔的薄膜,在薄膜孔中向培养基料打(3±2)cm直径的洞穴,用占培养基料约(1.5±6)%的菌种要求洞穴内填满菌种,使培养基料不直接暴露于空气中,然后再盖上一层报纸等。并喷水洒湿报纸即可完成接种程序。
本实用新型还可应用于小型生产和教学科研实验,其发酵室最佳高度和宽度为:(30±10)cm,最佳长度为(100±20)cm。
本方法有利于水分和温度保持,特别适用于恒温菌种(例如灵芝等)和防止培养菌受杂菌和害虫的侵害,有利于出蕾和培育子实体大,品质优良的食用菌,利于采收多潮菇和管理。
或按各品种常规要求的接种程序接种也可以。
接种后的管理及采收按常规方法即可。
本实用新型具有如下功效和优点。
本实用新型实现了发酵条件(温度、空气、水分、发酵程度)的有效控制,操作简便,不用翻堆,并实现发酵、消毒、接种、栽培一体化,省工、省时、提高效率并有效地提高单位培养基生产食用菌的产量,并且产品质量上乘,明显提高产品等级,本方法不仅适用于可进行生料栽培的食用菌生产,也可应用于熟料栽培品种的食用菌生产,经用本发明方法处理过的培养基在同等条件下与没有经过发酵的培养基同样进行熟料(高压灭菌)栽培,用本方法可大大提高单位培养基料产品产量。并且出菇早、子实大、品质好。还可扩大现有生料栽培的品种。如平菇、灵芝等按现有技术大多使用熟料栽培,而用本实用新型方法可达到现有技术熟料栽培的产量水平。但成本却大大降低。
本实用新型结合液体菌种的生产及接种,可实现食用菌生产的全自动化、机械化操作,对提高工作效率和扩大生产保障供应具有重要意义。是一种多功能既经济又实用的食用菌发酵栽培装置。
Claims (5)
1、食用菌培养基发酵与栽培装置,是由发酵室、供气管、空气压缩机、排水沟、温度传感器及外接温度显示器、排气管、开关阀等组成,其特征在于供气管在发酵池的底部中央,并贯穿于两端,管的中间有均匀分布若干个小孔,供气管的一端穿出发酵室并经开关阀连接空气压缩机。
2、根据权利要求1所说的装置其特征在于穿出发酵室一端的供气管并列连接一个经开关阀连通的喷水补液泵。
3、根据权利要求1所说的装置其特征在于穿出发酵室一端的供气管并列连接一个开关阀连通的薰蒸发生罐。
4、根据权利要求1所说的装置,其特征在于发酵室的最佳高度和宽度为(1.5±0.5)m,长度为5~10米。
5、根据权利要求1所说的装置,其特征在于发酵室的高度和宽度为(30±10)cm,长度为(100±20)cm。
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