CN2435709Y - 冷凝热回收制冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种具有冷凝热回收功能的制冷装置,由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等组成,与冷凝器并联连接一热回收冷凝器,热回收冷凝器由制冷剂管和高效传热管构成,为逆流换热器,可采用套管式结构,并具有独特的液封结构。本制冷装置冷热兼供,既可回收冷凝热,提供生产、生活用热水,又可提高制冷效率,常规冷凝***和热回收***皆可独立运行;体积小,构造简单,利于开发多种新产品及现有制冷机组的设备改造。

Description

冷凝热回收制冷装置

本实用新型涉及一种制冷装置，具体是指一种冷凝热回收制冷装置，属于制冷、空调、环境保护领域。

目前制冷机所产生的冷凝热，一般通过风冷冷凝器或者通过冷却塔，直接排放入大气中。随着社会发展及人们生活水平的不断提高，空调机应用日益普及，由空调装置所产生的这种数量巨大的“废”热排放，对城市大气环境构成了严重的热污染，加强了城市的“热岛效应”。同时使原本采用简单的自然通风换气尚可的场所，也迫不得已非装用空调不可，造成恶性循环，浪费能量，CO₂排放增加，温室效应加剧。这是一个涉及可持续发展的大问题，必须及早采取有效对策，以免造成严重灾害。

据调研：1．冷凝热量巨大，例如，一座建筑面积为50000M²的现代化宾馆或写字楼，冷负荷约为5000KW，冷凝热高达6500KW，虽然热量巨大，但温度不高，属低品位热能；2．生产、生活中需要的低温热水，原用燃煤锅炉加热，现大城市已普遍改用燃油、燃气、电热，运行费用大幅度增加，非常需要采取新的节能措施；3．有识之士已开始呼吁综合利用，但市场上尚未开发出相应产品，无法实现。

本实用新型的目的是为解决环保、节能问题提供一种冷凝热回收制冷装置，既可回收冷凝热，又可提高制冷效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：冷凝热回收制冷装置由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等组成，该制冷装置中与冷凝器2并联连接一热回收冷凝器5，该热回收冷凝器与冷凝器2均连接于压缩机和膨胀阀之间，热回收冷凝器由制冷剂管10和高效传热管11构成，制冷剂管的两端口分别是制冷剂进汽端口6和冷凝液出液端口7，高效传热管的下端口为应用水进水口8，上端口为应用水出水口9。

本实用新型与常规制冷装置不同的是增加了热回收冷凝器，与原有冷凝器并联，增加的热回收冷凝器为逆流换热器，可在制冷的同时回收冷凝热，在热回收冷凝器中输入应用水，即可输出生产、生活用热水。

本实用新型的优点在于：

1．在制冷装置中增加了冷凝热回收冷凝器，既充分利用冷凝热，向人们提供生产、生活用热水，又减少了热污染，一个机组冷热兼供，变废为宝，节能，环保；

2．自来水与制冷剂间为直接一次且为逆流换热，提供热水温度最高；

3．充分利用自来水温度较低的特点，使制冷剂过冷，增加制冷量，提高制冷效率；热回收冷凝器可采用套管式换热器。进一步提高了应用水出水温度及提高制冷效率；

4．其创新之处又在于特殊的液封构造，使热回收冷凝器与风冷(或水冷)冷凝器皆可独立运行，以满足实际应用中供冷与供热需求的不同步性，灵活实用；

5．本实用新型设计是开放的，除热回收冷凝器及特殊的液封结构外与常规制冷装置无本质区别，便于各生产厂家结合原产品工艺，开发节能新产品。

本实用新型适用一切需冷又需热的场所，例如：旅馆、饭店、浴池、泳池、洗衣店、综合型商企；配置空调机的住宅和别墅；食品联合加工企业等等。

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1中液封储液器的另一种实施例结构示意图。

图3是图1中热回收冷凝器实施例结构示意图。

图4是图3的A-A截面示意图。

图5同图4，但显示另一种实施例。

图6是热回收冷凝器另一种接头结构示意图。

图7是图6的右视图。

图1的冷凝热回收制冷装置示意图显示出制冷循环过程。1为压缩机，2为冷凝器，3为膨胀阀，4为蒸发器。冷凝器2可以是风冷冷凝器，也可以是水冷冷凝器，本实施例中冷凝器2为风冷冷凝器。与风冷冷凝器2并联装设一热回收冷凝器5，该热回收冷凝器为逆流换热器。由压缩机输出的热的汽态制冷剂或者流入冷凝器2，或者流入热回收冷凝器5，也可以同时流入二者。当热回收冷凝器5工作时，汽态制冷剂通过制冷剂管10上部的进汽端口6流入热回收冷凝器5，放热后成为液态制冷剂，从下部出液端口7流出；冷的应用水从高效传热管11下部进水口8流入，吸热后升温，从上部出水口9流出，向人们提供生产、生活用热水。

热回收冷凝器可采用套管式，其结构参看图3、图4、图5。热回收冷凝器5的高效传热管11套装于制冷剂管10中，套装管的两端部焊有接头，该接头把内外管的内腔分隔成互不相通的两个空间，高效传热管11可以是一根，如图4所示，也可以是数根，如图5所示。制作时，将一根或数根小直径的高效传热管11穿入大直径的制冷剂管10中，两端部焊制特制接头，使内外管的内腔分隔。图3中显示了内外套管两端的一种接头结构，图6、7是另一种接头结构。用弯管机将制冷剂管10和高效传热管11弯成所需形状。冷的自来水从进水口8进入高效传热管11，从下往上流动，吸热后，从上部出水口9流出；热的制冷剂蒸汽则由热回收冷凝器5上端的进汽端口6进入制冷剂管10的空间，往下流动，放热后，冷凝成液态，从冷凝器下端出液端口7流出。

为适应安装空间，热回收冷凝器中的制冷剂管10和高效传热管11可以弯制成螺旋形、蛇形等形状。其高效传热管11宜采用外表面强化传热的高效管。

图1所示的冷凝器2和热回收冷凝器5的下端具有液封储液器，该液封储液器包括与冷凝器2相通的液封立管13和与制冷剂管10相通的液封立管14，两液封立管的下端为液封储液件15。

图2显示本实用新型中液封储液器的另一实施例结构，液封储液器中的液封立管13和14的下端弯制形成存液弯，存液弯中有积液，起液封作用，是一种简化的液封结构，适用于小型制冷机组。

本实用新型市场前景广阔，各生产厂家可以利用本专利，结合各自条件，开发出多种节能新产品，使用单位可利用本专利改造现有设备。

Claims (5)

1、一种冷凝热回收制冷装置，由压缩机(1)、冷凝器(2)、膨胀阀(3)和蒸发器(4)等组成，其特征在于：所述制冷装置中与冷凝器(2)并联连接一热回收冷凝器(5)，该热回收冷凝器(5)与冷凝器(2)均连接于压缩机(1)和膨胀阀(3)之间，热回收冷凝器由制冷剂管(10)和高效传热管(11)构成，制冷剂管(10)的两端口分别是制冷剂进汽端口(6)和冷凝液出液端口(7)，高效传热管(11)的下端口为应用水进水口(8)，上端口为应用水出水口(9)。

2、根据权利要求1所述的冷凝热回收制冷装置，其特征在于：所述热回收冷凝器(5)的高效传热管(11)套装于制冷剂管(10)中，套装管的两端部焊有接头，该接头把内外管的内腔分隔成互不相通的两个空间。

3、根据权利要求1或2所述的冷凝热回收制冷装置，其特征在于：所述高效传热管(11)为一根或数根。

4、根据权利要求1或2所述的冷凝热回收制冷装置，其特征在于：所述热回收冷凝器(5)中的制冷剂管(10)和高效传热管(11)可以为螺旋形或蛇形。

5、根据权利要求1或2所述的冷凝热回收制冷装置，其特征在于：所述冷凝器(2)和热回收冷凝器(5)的下端具有液封储液器，该液封储液器包括与冷凝器(2)相通的液封立管(13)和与制冷剂管(10)相通的液封立管(14)，两液封立管的下端为液封储液件(15)。

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