CN2434312Y - 电解槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种黄金工业载金炭解吸电解过程中使用的电解槽,其是由外壳2、槽盖1及内部的阴极框3、阳极导槽4及阳极板41所组成,外壳2与槽盖1密封,阴、阳电极结构为悬吊设置,其特征在于,外壳2为不锈钢外壳,省去了传统的内衬,从而使寿命提高,并免去了内衬的维修,另外,阳极板41的底端距导槽4底部为20—30mm,阳极板41底部及阴极框3内的电极材料底端距槽底50—150mm;阴板框3及导槽4的材料为聚丙烯或聚四氟乙烯。

Description

电解槽

本实用新型涉及一种黄金工业载金炭解吸电解过程中使用的电解槽。

电解槽(也称电积槽)在十六年里大致经历了三个发展阶段：

第一阶段(1984年至1998年)普遍使用小型无盖电解槽，电解槽材料为耐温较差的聚氯乙烯板材，因此工作温度较低，不超过60℃，解吸产生的贵液在降温后才能进行电解，用换热器降低贵液温度过程浪费了大量电能，目前已经淘汰。

第二阶段(1986年至今)普遍使用半封闭式电解槽，又分两种形式，一种以中国专利95229135.5电解槽的结构为代表，由碳钢做电解槽外壳并设置了槽盖，用耐温更好些的聚丙烯板材做绝缘内衬，优点是电解槽机械强度高，耐温达90℃左右，不渗漏；另一种虽然形状与中国专利95229135.5电解槽的结构相似，但无金属外壳，缺点是受热后易开裂漏液；这两种形式的电解槽由于不能完全封闭，产生的大量废气需要使用引风机才能排出，即浪费了热能又污染了环境，尤其是操作场所气味刺鼻，难以忍受，而且对电器、金属有较大的腐蚀作用。

第三阶段使用全密闭电解槽，见中国专利98201286.1，这种电解槽的槽盖1完全密闭封盖，如图1、图2、图3所示，整个解吸电解***的排气设在解吸液槽处，靠解吸液槽内液体自身压力排气，因此排气量很小，热能损失很小；同时操作场所无废气污染，达到文明生产目的。而且这种电解槽工作温度达105℃，使常压解吸电解设备不再需要换热器，简化了解吸电解工艺，降低了设备价格和解吸成本。

但是，这种电解槽仍然使用聚丙烯板材做为内衬11，使用一段时间后，由于聚丙烯板材热胀率大及老化等原因，槽衬变形较大而且焊缝易开裂，需要定期维修，影响使用。

本实用新型的目的是提供一种使用寿命长，不需定期维修的电解槽。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型采用全密封式电解槽的外形结构和密封结构，取消其绝缘内衬，其外壳改用不锈钢材料，为保证阳极与不锈钢外壳绝缘，阳极导槽采用绝缘材料，对于工作在105℃以下的电解槽，阳极导槽为聚丙烯材料，对于工作在150℃左右的电解槽，阳极导槽为聚四氟乙烯；为了保证阴极与不锈钢外壳及阳极绝缘，阴极加设绝缘框，对于工作在105℃以下的电解槽，阴极框采用聚丙烯，对于工作在150℃左右的电解槽，阴极框材料为聚四氟乙烯，阴极采用钢棉阴极或碳纤维阴极；为了避免金泥在槽底积累到一定厚度时，阴、阳两极不发生短路以及两极均不与不锈钢外壳通过金泥发生短路，阴、阳两极为悬空式设置，阳极板距槽底50-150mm，阴极框电极材料下端距槽底50-150mm，为防止贵液通过槽底与阴极下部间隙不经电解直接流过，在阴极框下部加一段绝缘材料做的档板，该档板与槽底相抵触，槽壁上焊固螺栓以固定阳极导槽或在槽壁上设孔以螺栓固定阳极导槽，并以聚四氟乙烯垫封堵；阳极板***在阳极导槽中，其底端距阳极导槽大端20-30mm；当电解槽的底部为斜底时，阴、阳极可在有效高度上随着槽底变化，以提高电极的有效面积；引入电流的方式有两种，一种是导电金属棒通过套管同时两端设绝缘垫片的方式与电解槽槽壁绝缘并密封，另一种是将导电棒焊接在特殊的法兰盘上，将该法兰盘通过绝缘垫圈与电解槽外壳上的电极接口法兰盘紧固。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述：

图1为98201268.1号专利的俯视图。

图2为图1中的B-B向剖视图。

图3为图1中的D-D向剖视图。

图4为本实用新型的俯视图。

图5为图4中的D-D向剖视图。

图6为B-B向剖视图。

图7为本实用新型电流引入方式的另一结构示意图。

图8为本实用新型另一阴极框结构的主视图。

图9为本实用新型另一阴极框结构的俯视图。

图10为本实用新型另一阴极框结构的左剖视图。

如图4、图5所示，本实用新型是由槽盖1、外壳2、阴极框3、阳极导槽4、阳极板41、及电流引入结构6所构成，其阴、阳电极结构为悬吊式设置，其特征在于，外壳2为不锈钢外壳，阳极板41***在阳极导槽4中，阳极板41的底端距导槽4的底部距离为20-30mm，阳极板41的底端及阴极框3电极材料下端距槽底为50-150mm，阴极框3下部设有绝缘材料制成的挡板31，挡板31与槽底接触，对于工作温度在105℃以下的电解槽，阳极导槽4及阴极框3的材料为聚丙烯，对于工作温度在150℃左右的电解槽，阳极导槽4及阴极框3的材料为聚四氟乙烯；电解槽的槽底为斜底时，阴、阳电极结构在有效的高度上随槽底的斜度变化；

本实用新型的阴极框3有两种形状，其内如果装设钢棉，则形状为如图4、图5所示形状，即与98201286.1号专利的阴极框结构相同，如其内装设碳纤维板，则结构如图8、图9、图10所示，其是由前框32和后框33所组成，前、后框是由四条绝缘材料板条焊接而成，前、后框32、33左、右两侧间封焊有边框34，前、后框32、33的下侧间焊接有托块35，以托接碳纤维板，阴极框3的中间都透空。

本实用新型的电流引入结构6有两种，第一种结构如图6所示，外壳2的侧壁焊接一不锈钢管61，不锈钢管61内设有绝缘衬套62，电极导入螺栓63穿过导电排连接件64及绝缘衬套62以螺母65紧固，不锈钢管61的两端加设聚四氟乙烯绝缘垫圈66，槽外的聚四氟乙烯绝缘垫圈66外另加设一金属垫圈67，电极导入螺栓63的外端与电源相连以导入电流；第二种结构如图7所示，外壳2的侧壁焊接有一不锈钢管71，不锈钢管71的槽外端焊接一法兰盘72，焊接有特殊法兰盘75的电极导入棒73穿入不锈钢管71，法兰盘731套入电极导入棒73与不锈钢管71上的法兰盘72以螺栓紧固，特殊法兰盘75的两侧分别加设聚四氟乙烯绝缘垫圈74，电极导入棒73在不锈钢管71内的一段套设有绝缘衬套76，电极导入棒73外端与电源相接以向槽内的阴、阳极供电。

对于工作在105℃以下的电解槽，槽壁内焊接螺栓固定阳极导槽，以确保无渗漏；对于工作在150℃左右的电解槽，槽壁上设孔，以螺栓穿过该孔固定阳极导槽，并以聚四氟乙烯垫圈封堵。

本实用新型采用不锈钢外壳结构，提高了使用寿命，取消了内衬的使用，可避免由此产生的内衬热胀率大及老化现象，不用定期维修，不影响正常使用。

Claims (4)

1．一种电解槽，其是由槽盖(1)、外壳(2)、阴极框(3)、阳极导槽(4)、阳极板(41)及电流引入结构(6)所组成，其中，阴、阳电极结构为悬空设置，槽盖(1)与外壳(2)为密封盖合，阴极框(3)及阳极导槽(4)在槽内间隔排列设置，阳极板(41)***在阳极导槽(4)内，阴极框(3)下部设有绝缘材料制成的挡板(31)，挡板(31)与槽底接触，其特征在于：外壳(2)为不锈钢外壳；阳极板(41)的底端距导槽(4)的底端距离为20-30mm，阳极板(41)的底端及阴极框(3)内电极材料下端距槽底50-150mm；阳极导槽(4)及阴极框(3)的材料为聚丙烯或聚四氟乙烯；电流引入结构(6)的结构是，外壳(2)的侧壁焊接一不锈钢管(61)，不锈钢管(61)内设有绝缘衬套(62)，电极导入螺栓(63)穿过导电排连接件(64)及绝缘衬套(62)以螺母(65)紧固，不锈钢管(61)的两端加设聚四氟乙烯绝缘垫圈(66)，槽外的聚四氟乙烯绝缘垫圈(66)外另加设一金属垫圈(67)；外壳(2)内焊接螺栓或外壳(2)上设孔以螺栓固定阳极导槽(4)，孔处以聚四氟乙烯垫圈密封。

2．按照权利要求1所述的电解槽，其特征在于：所说的阴极框(3)是由前框(32)、后框(33)所组成，其中，前、后框是由四条绝缘材料板条焊接而成，前、后框(32)、(33)左右两侧间封焊有边框(34)、前、后框(32)、(33)的下侧间焊接有托块(35)，阴极框(3)的中间部透空，阴极框(3)内装设有碳纤维板。

3．按照权利要求1所述的电解槽，其特征在于：所说的槽底也可以是斜底，阴、阳极电极结构在有效的高度上随槽底的斜度变化。

4．按照权利要求1所述的电解槽，其特征在于：所说的电流引入结构(6)是外壳(2)的侧壁焊接有一不锈钢管(71)，不锈钢管(71)的槽外端焊接一法兰盘(72)，焊接有特殊法兰盘(75)的电极导入棒(73)穿入不锈钢管(71)，法兰盘(731)套入电极导入棒(73)与不锈钢管(71)上的法兰盘(72)以螺栓紧固，特殊法兰盘(75)两侧分别加设聚四氟乙烯绝缘垫圈(74)。

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