CN2434290Y - 起吊轴类件的自锁式吊具 - Google Patents

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章九余
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Abstract

一种起吊轴类件的自锁式吊具包括:吊座体、上下压盖、隔套以及起吊环;上压盖和隔套以及下压盖分别螺接于吊座体;隔套的壁形成数个圆柱形开口槽并插置于吊座体的内孔中;顶杆穿过对应的各开口槽和上压盖通孔而固定于上压盖,一弹簧在上盖和挺柱之间套设在挺杆上;在各挺柱之下的开口槽与下压盖凸柱之间设置钢球。其优点是通过钢球在吊座体锥面内的轴向移动实现对轴类件的可靠锁定夹紧和轻松释放,提高了工作效率和吊装的可靠性。

Description

起吊轴类件的自锁式吊具
本实用新型涉及一种吊具，具体说涉及一种起吊轴类件的吊具。
目前在轴向起吊管状或轴类零件，为了能可靠起吊，需要确保吊具对被吊件有足够的夹紧力；而这个夹紧力是人为进行的。但是，夹紧力的大小不易精确调节，或者过小或者过大，这必然会引起被吊件的滑脱或产生压痕，其结果造成起吊不安全或者损坏被吊件。而且，由于是人为调节，十分费时费力。
因此，本实用新型的目的是提供一种快捷而可靠的起吊轴类件的吊具。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种起吊轴类件的自锁式吊具，它包括：一具有锥体形内孔的吊座体、形成有内孔的上下压盖、设置在上压盖与吊座体之间的形成有内孔的隔套以及穿过上压盖和隔套的通孔而螺接在吊座体上的吊环；上压盖和隔套以及下压盖分别螺接在吊座体上；隔套具有轴向延伸的壁，在壁上形成数个圆柱形开口槽，所述壁插置于吊座体的内孔中；下压盖套设在固定于吊座体上螺钉上可相对于吊座体往复移动，下压盖形成有向上轴向伸出的凸柱以伸入吊座体的锥体形内孔中；由挺杆和挺柱组成的顶杆穿过对应的各开口槽和上压盖通孔，挺杆端固定在上盖上，一弹簧套设在挺杆上并抵设在上盖和挺柱之间；在各挺柱之下的所述开口槽与下压盖凸柱之间设置钢球。
采用本实用新型的上述结构，当在规定被吊直径范围内的轴类件从下压盖向上压盖方向***吊具内孔时，钢球从其最下面的起始位置向上沿着吊座体的斜面移动直至钢球刚好接触轴类件的圆周外径，同时使弹簧压缩以产生预紧力抵住钢球，钢球与被吊轴类件圆周的紧密接触产生足以锁定吊具反向运动所需的自锁夹紧力即吊具的起吊力。该自锁夹紧力的大小随轴类件自重大小变化而变化。这样，无需人工调节夹紧力的大小，避免了因人为调节夹紧力不当而引起被吊轴的滑脱或产生压痕，从而保证了吊具装夹起吊的可靠性。当吊运作业完成后，在吊具的吊环上无负载的情况下人工手动托起下盖，使钢球与被吊轴脱离，自锁力即消失，这样，吊具即可沿反向退出被吊轴类件。这样就实现对被吊件的可靠夹紧和轻松释放，以高效率和可靠地完成整个起吊过程。
下面将结合附图对本实用新型的一较佳实施例进行具体说明，以进一步理解本实用新型的目的和特点。
图1是本实用新型一实施例的自锁式吊具的主视图，其中作了部分的剖切；
图2是图1的俯视图；
图3是图1中的隔套的俯视图；
图4是沿图3中A-A线所取的剖视图；
图5是图1中的吊座体的俯视图；
图6是沿图5中B-B线所取的剖视图；
图7是图1中下盖的俯视图；
图8是沿图7中D-D线所取的剖视图；
图9是图1中上盖的俯视图；
图10是沿图9中C-C线所取的剖视图。
如图所示，本实用新型的起吊轴类件的自锁式吊具包括：具有锥体形内孔17的吊座体5、分别形成有内孔18、19的上下压盖3和6、设置在上压盖3与吊座体5之间的形成有内孔20的隔套4以及穿过上压盖3和隔套4的通孔35、21而螺接在吊座体5上的吊环15；上压盖3和隔套4分别通过螺钉1穿过通孔22、23与吊座体5的螺孔24固定连接，下压盖6的通孔26和吊座体5的沉孔25之间支承一套9，套与通孔26间具有一定间隙，以便下压盖可在套9上作往复移动，在套9的沉孔27与下压盖6的上端面之间于套外周上套设一弹簧10，它是起支承缓冲的作用；隔套4具有轴向延伸的壁29，在壁29上形成圆柱形开口槽30，所述壁29插置于吊座体的内孔17中；下压盖6具有向上伸出的凸柱34，这些凸柱伸入吊座体5的锥体形内孔17，数个由挺杆31和挺柱32组成的顶杆11穿过对应的开口槽30和上压盖3的通孔33，挺杆端通过一挡圈1 3固定在上盖3上，另一弹簧12套设在挺杆31上并抵设在上压盖3的下表面和和挺柱32上表面之间；在各挺柱32之下的所述开口槽30和下压盖6的凸柱34之间设置钢球14。在本实施例中所述相应的通孔22、23、33、26、沉孔25、27、螺孔24、顶杆11、套9、弹簧10、12、凸柱34以及钢球14数目为六个，设置的吊环15为两个，如图所示。这些零件还可以设置成其它数目。其中弹簧12的作用是产生预紧力抵住轴类件16，这样还可适合在水平方向将轴类件装入吊具。
如图所示，当将轴类件16从下压盖6向上压盖3方向***内孔中使钢球14沿着吊座体的内孔锥面向上移动直至接触轴类件圆周外径，使弹簧12产生预紧力抵住钢球14，此时，钢球14紧密接触轴类件16外周产生足以锁定吊具反方向运动所需的自锁夹紧力即吊具的起吊力。自锁夹紧力的大小是随轴类件16自重的大小变化而自行变化，无需人工调节夹紧力的大小，因此避免了轴类件16的滑脱或产生压痕。从而确保了吊具装夹起吊的可靠性。而吊具的脱卸只要在吊环是无负载的情况下手动托起下压盖6即可使钢球14与轴类件16脱离，吊具可沿下压盖向上压盖的方向退出。因此起吊和释放十分可靠和快捷，提高了安全性和工作效率。

Claims (5)

1．一种起吊轴类件的自锁式吊具，其特征在于，它包括：一具有锥体形内孔的吊座体、形成有内孔的上下压盖、设置在上压盖与吊座体之间的形成有内孔的隔套以及穿过上压盖和隔套的通孔而螺接在吊座体上的吊环；上压盖和隔套以及下压盖分别螺接在吊座体上；隔套具有轴向延伸的壁，在壁上形成数个圆柱形开口槽，所述壁插置于吊座体的内孔中；下压盖套设在螺接于吊座体的螺钉上并可相对于吊座体往复移动，下压盖形成有向上轴向伸出的凸柱以伸入吊座体的锥体形内孔中；由挺杆和挺柱组成的顶杆穿过对应的各开口槽和上压盖通孔，挺杆端固定在上盖上，一弹簧套设在挺杆上并抵设在上盖和挺柱之间；在各挺柱之下的所述开口槽与下压盖凸柱之间设置钢球。
2．如权利要求1所述的起吊轴类件的自锁式吊具，其特征在于，在螺接所述吊座体和下压盖的螺钉上设有套，所述套与下压盖的通孔间具有间隙，以使下压盖可相对吊座体往复移动，在所述套的外周上设有一第二弹簧。
3．如权利要求1或2所述的起吊轴类件的自锁式吊具，其特征在于，所述的顶杆和其推动弹簧以及钢球的数目为六个。
4．如权利要求1或2所述的起吊轴类件的自锁式吊具，其特征在于，所述的吊环数目为二个。
5．如权利要求3所述的起吊轴类件的自锁式吊具，其特征在于，所述的吊环数目为二个。
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