CN2428285Y - 塑胶地砖对花压纹装置 - Google Patents
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Abstract
一种塑胶地砖对花压纹装置,是在一机台顶面设有一下模板,及在机台上方架设一压缸,而压缸的活塞底面锁设有一供与压花板连结的上模板,上模板底面固设有一在底面上设有至少四块压花板的中板,每一压花板能调整位置,经备料、前置作业、整对压纹、加压成型、开模、裁切加工,而调整每一压花板的刻纹与地砖板每一区块的花纹对合,精确压印地砖板每一区块的花纹,具有调校简单,且能大量生产的优点。
Description
本实用新型涉及一种塑胶地砖对花压纹装置,特别涉及一种能一次与多块地砖的花纹精确对合的塑胶地砖对花压纹装置。
一般以底料、衬底皮及印刷皮经机具拖引对合,再同时压印花纹,并裁切成型的地砖,虽然能使地砖呈现立体花纹,但在地砖的成型上仍显得较不精致,而只能以一般中低价位出售。因此,另有一种对花压纹装置及方法,是用以针对高品质地砖的加工及成型。如图1、2所示,一般的花压纹装置,其主要是在机台1顶面设有一下模板2,及在该机台1上方架设有一压缸3,而该压缸3的活塞4底面锁设有一上模5板,供与一压花板6固结,而该压花板6是在底面设有六个区域的刻纹601。如此,只须将地砖板7导送至该下模板2顶面,使该压花板6的刻纹与地砖板7每一区块701的花纹702对合,就能对合该上、下模板5、2,使该压花板6的刻纹601压印地砖板7每一区块701的花纹702,最后,取出该地砖板7,并依循该地砖板7每一区块701的大小予以裁切,就能形成六块地砖。上述方法及构造虽能制成地砖,但在使用时却仍存有以下的缺点:
据上所述,一对花压纹的装置需在极为理想的状态下,才能达到该压花板6的刻纹601与该地砖板7的花纹702完全对合的目的。然而,送经压花的该地砖板7是具有适当的热塑性,因此通常都具有一热膨胀系数,使该花纹702随地砖板7的热胀而与先前印花的位置稍有不同,造成与该压花板6的刻纹601产生极大的误差。当在六块地砖为同一地砖板7的情形下,即使前、后或左、右调整该地砖板7的位置,也只能使得地砖板7边侧单一区块701的花纹702与压花板6的刻纹601对合而已,其他的部份的区块701则无法对合,而形成废料。所以,为了避免造成材料的浪费,就需预先裁切好六块地砖,再逐一与该压花板6的每一区域的刻纹601对合,而这种方式虽然能避免不良品的产生,但是却会造成在成型方法上极为不便,且生产效率极为缓慢。
本实用新型的一种塑胶地砖对花压纹装置,是在一机台顶面设有一下模板,及在该机台上方架设有一压缸,而该压缸的活塞底面锁设有一供与压花板连结的上模板,其中:上模板中央至少凹设有二排多个凹槽,及在边侧设有多个螺孔;在上模板底面锁固有一中板,该中板对应凹槽处分别设有一穿孔,及在两侧外缘对应上模板的螺孔处分别设有一贯孔,而该穿孔的端口口缘向内凸设有一环缘;在中板底面并排设有至少四个压花板,该压花板内缘对应穿孔处分别设有一供一锁定螺杆配合垫圈穿经穿孔而螺合的螺孔,以及于外缘对应贯孔处设有一锁片,该锁定螺杆的杆身是小于穿孔孔径,螺头则容置在上模板的凹槽内,并小于凹槽口径,锁定螺杆与穿孔及凹槽间形成有一调整间距,且该锁片也设有一扩孔,供一锁固螺栓穿经该扩孔、中板的贯孔与上模板的螺孔相螺合。
如此,先后经备料、前置作业、整对压纹、加压成型、开模、裁切等加工程序,就能在调整每一压花板的位置后,使每一压花板的刻纹与地砖板每一区块的花纹对合,而在该上、下模板对合时,精确压印地砖板每一区块的花纹,并于裁切后形成多块地砖。
因此,本实用新型不但调整校正简单,且与地砖的花纹可精确对合,而能大量生产,提高了使用上的方便性。
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的塑胶地砖对花压纹装置,进行详细说明,附图中:
图1是一般对花压纹装置的正视图;
图2是一般对花压纹装置中上、下模板与地砖板的分解示意图;
图3是本实用新型较佳实施例的正视图;
图4是本实用新型较佳实施例中下模板、地砖板压花板与中板的分解示意图;
图5是本实用新型较佳实施例中上模板、中板与压花板的底视图;
图6是本实用新型较佳实施例中上模板、中板与压花板的侧视图;以及
图7是本实用新型较佳实施例中上模板、中板与压花板的部份放大示意图;
如图3、4所示,本实用新型的塑胶地砖对花压纹装置10是在一机台11顶面设有一下模板20,及在该机台11上方架设有一压缸30,而该压缸30的活塞31底面锁设有一上模板40,该上模板40可供一中板50及六压花板60连结。
该下模板20内部回绕有冷却管路21。
配合图5~7所示,上模板40是于中央凹设有二排共十二个凹槽41,及在边侧相当于每一压花板60宽度的位置处设有设有二排共十二个螺孔42,且于内部回绕有冷却管路43。
中板50是锁固在上模板40底面,其于对应该凹槽41处分别设有一穿孔51,及在两侧外缘对应上模板40的螺孔42处分别设有一贯孔52,而穿孔51是于端口口缘向内凸设有一环缘511。
压花板60是并排在中板50底面,其在内缘对应穿孔51处分别设有一螺孔61,分别供一锁定螺杆62配合垫圈63搭置在环缘511顶面,并配合弹簧64穿经穿孔51后与螺孔61螺合。另外,在外缘对应贯孔52处设有一锁片65,而锁定螺杆62的杆身621是小于穿孔41孔径,而其螺头622则容置在上模板40的凹槽41内,并小于凹槽41口径,使该锁定螺杆62与穿孔51及凹槽41间形成有一调整间距I、II。而且,该锁片65也设有一扩孔651,以供一锁固螺栓66依序穿经扩孔651、中板50的贯孔52与上模板40的螺孔42而螺合,藉以固定压花板60。
配合图3、4、7所示,本实用新型使用步骤如下所述:
(A)备料:裁切适当厚度及长宽的地砖板70,并予以加热软化。
(B)前置作业:将前述地砖板70导送至下模板20顶面。
(C)整对压纹:依据地砖板70每一区块71的花纹,预先调整
每一压花板60的位置。首先,松释锁固螺栓66,使每一块压花板60只利用边侧的锁定螺杆62及弹簧64的回复力与中板50呈较松的定位状态。藉此,压花板60就能利用调整间距Ⅰ、Ⅱ具有一位移的空间裕度,然后,只须依据地砖板70表面每一区块71的花纹72,再沿径向或轴向敲移每一块压花板60,使每一压花板60的刻纹67与地砖板70每一区块71的花纹72对合。最后,再锁紧锁固螺栓66,使压花板60与中板50及上模板40固结。
(D)加压成型:利用压缸30的活塞31推移上模板20,对合上、下模板20、40,使压花板60的刻纹67压印地砖板70每一区块71的花纹72,然后,利用上、下模板20、40内的冷却管路21、43冷却地砖板70,使地砖板70每一区块71的花纹72塑变成形。
(E)开模:上、下分离上、下模板20、40,并取出地砖板70。
(F)裁切:依循地砖板70每一区块71的大小予以裁切,就能成六块地砖。
另外,由于同一种材料制成的地砖板70的热膨胀系数相同,因此,经过加热后热膨胀的裕度也趋于固定。所以,其只须在地砖板70边侧预先成型多个定位点73,然后,利用感测器12感测定位点73的位置,就能在热膨胀系数相同、地砖板70周侧热膨胀裕度对等的情形下,核算出中心位置与该定位点73的偏差值,再依据此偏差值调整校正压花板60的位置。藉此,只须预先经过几次的试印,就可精确的达到对花的目的,而适用于批相同材质的地砖板70的大量压印生产。
综上所述,本实用新型的塑胶地砖对花压纹装置具有如下所述的优点及功效:
本实用新型只须依据地砖板70表面每一区块71的花纹72,再调整每一块压花板60的位置,就能使每一压花板60的刻纹67与地砖板70每一区块71的花纹72精确对合,且能一次成型至少四块以上的地砖。所以,本实用新型不但调整校正简单,与地砖的花纹可精确对合,而能大量生产并提高地砖品质,且提高其制造程序及装置上的操作的方便性。
Claims (2)
1.一种塑胶地砖对花压纹装置,是在一机台顶面设有一下模板,及在该机台上方架设有一压缸,而该压缸的活塞底面锁设有一供与压花板连结的上模板,其特征在于:
上模板中央至少凹设有二排多个凹槽,及在边侧设有多个螺孔;
在上模板底面锁固有一中板,该中板对应凹槽处分别设有一穿孔,及在两侧外缘对应上模板的螺孔处分别设有一贯孔,而该穿孔的端口口缘向内凸设有一环缘;
在中板底面并排设有至少四块压花板,该压花板内缘对应穿孔处分别设有一供一锁定螺杆配合垫圈穿经穿孔而螺合的螺孔,以及于外缘对应贯孔处设有一锁片,该锁定螺杆的杆身是小于穿孔孔径,螺头则容置在上模板的凹槽内,并小于凹槽口径,锁定螺杆与穿孔及凹槽间形成有一调整间距,且该锁片也设有一扩孔,供一锁固螺栓穿经该扩孔、中板的贯孔与上模板的螺孔相螺合。
2.如权利要求1所述的塑胶地砖对花压纹装置,其特征在于:
上、下模板内回绕有冷却管路。
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