CN2427922Y - 具有封闭型冷却结构的回转电机 - Google Patents
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Abstract
一种具有封闭型冷却结构的回转电机。为提供一种散热效果好、保障回转电机性能的回转电机,提出本实用新型,它包括回转电机及封闭型冷却结构;回转电机的机壳设有出、进气口,并设有泵动回转电机内部热、冷气流经出、进气口输出、输入的风机;封闭型冷却结构为与回转电机机壳结构出、进气口相接的并匹配有最终冷却结构的冷却结构。
Description
本实用新型属于电机,特别是一种具有封闭型冷却结构的回转电机。
如图1、图2所示,传统的密闭型回转电机的冷却方式,通常采用自由空冷,即密闭型回转电机10a机壳外设有一片或一片以上的散热片101a,并藉由空气自由对流的空冷方式散发回转电机10a的积热。或采用如图3所示外部气流强制冷却,其系于密闭型回转电机10b外另设一风扇101b,以吹送气流冷却。或采用如图4所示的液冷式,即回转电机10c藉由外部的冷却液101c进行冷却。上述的回转电机10a、10b及10c冷却技术的缺失在于密闭型回转电机10a、10b及10c内部热气流无法直接对外泵送,而系靠密闭型回转电机10a、10b及10c的机壳导出其内部的积热,内外温差较大,故其散热效果不佳,影响回转电机10a、10b及10c的性能。
本实用新型的目的是提供一种散热效果好、保障回转电机性能的具有封闭型冷却结构的回转电机。
本实用新型包括回转电机及封闭型冷却结构;回转电机的机壳设有出、进气口,并设有泵动回转电机内部热、冷气流经出、进气口输出、输入的风机;封闭型冷却结构为与回转电机机壳结构出、进气口相接的并匹配有最终冷却结构的冷却结构。
其中:
回转电机机壳上的出、进气口分别设置于机壳的前、后侧;封闭型冷却结构壳体包覆于回转电机并与机壳一体,其与回转电机的机壳间形成与回转电机机壳出、进气口相通的管路;封闭型冷却结构壳体外部设有与各种最终冷却结构匹配的散热翼片。
冷却结构壳体与回转电机机壳间形成的管路中设有使管路形成弯曲回路状的吸热翼片。
冷却结构为与回转电机呈分离状的的封闭型冷却结构;冷却结构形成具有与回转电机机壳进、出气口相接的迂回管路,迂回管路呈弯折状或成为螺旋状或不规则状;最终冷却结构与管路匹配。
冷却结构为独立状的封闭型冷却结构;冷却结构具呈弯曲管路的壳体,壳体外部设置有一片或一片以上与各种最终冷却结构匹配的散热片;冷却结构的进、出气口分别与回转电机机壳的出、进气口相接,并使冷却结构贴附或环设于回转电机机壳***,以使冷却结构与回转电机机壳呈各独立使用但又相互结合的专用结构。
冷却结构为独立状封闭型冷却结构;冷却结构为内部设有气室的壳体,于壳体的外、内部分别设置与各种最终冷却结构匹配的散热片及使气室构成弯曲的回路状的若干片吸热翼片;壳体两端分别接设与回转电机机壳的出、进气口相接的进气管及出气管,并使冷却结构贴附于回转电机机壳***,以使冷却结构与回转电机机壳呈各独立使用但又相互结合的专用结构。
为独立状封闭型冷却结构设置于其他处与回转电机呈分离状,并以进气管连接回转电机的出气口与冷却结构的进气口,以出气管连接回转电机的进气口及冷却结构的出气口。
回转电机组装于变速机构上;冷却结构为与变速机构的外壳共构;冷却结构与变速机构的外壳外侧构成的气室,于气室内设有使气室构成弯曲的回路状的若干吸热翼片;气室进、出气口分别接设回转电机机壳的出气口及经出气管与回转电机机壳的进气口相接。
泵动回转电机内部热、冷气流经出、进气口输出、输入的风机为设置于回转电机动力输出轴上的离心式风扇或轴流式风扇。
泵动回转电机内部热、冷气流经出、进气口输出、输入的风机为设置于回转电机进气口、出气口、管路或冷却结构处的气泵。
泵动回转电机内部热、冷气流经出、进气口输出、输入的风机包括由组设于回转电机输出轴上的离心式风扇或轴流式风扇及设置于回转电机进气口、出气口、管路或冷却结构处的气泵。
为封闭型冷却结构的腔室为净空;亦可设有吸热翼片、空气滤清器及可开闭的清洁盖或清洁塞。
与封闭型冷却结构匹配的最终冷却结构为自由空冷结构、强制空冷结构、内设冷却流路的液冷结构或冷热交换结构。
冷却结构为与回转电机呈分离状并可作为加热热源的封闭型冷却结构;冷却结构形成具有与回转电机机壳进、出气口相接并耦合于被加热的标的物体的管路。
冷却结构管路与被加热标的物体之间增设以将热气流循环流向转换呈旁路或分流状态的分流管路及控制阀。
控制阀的操控方式可为藉人力操控、藉对被加热标的物体的需要选择性设置习用的温度感测装置作检测,以操控控制阀于被加热标的物体达到设定温度时作旁路或分流,以减少或停止对标的物体加热。
冷却结构管路***增设将回转电机所产生的热气流进行热交换而输出的导气管。
由于本实用新型包括回转电机及封闭型冷却结构;回转电机的机壳设有出、进气口,并设有泵动回转电机内部热、冷气流经出、进气口输出、输入的风机;封闭型冷却结构为与回转电机机壳结构出、进气口相接的并匹配有最终冷却结构的冷却结构。运转时,于回转电机及分离的冷却结构的管路中灌入空气或其他气体。当回转电机产生动力时,藉由风机将回转电机内部高温气体由出气口泵送到封闭型冷却结构中,并藉冷却结构及与其匹配最终冷却结构产生散热效果,再将降温后的气流由进气口泵送至回转电机内部,故可有效地导出密闭型回转电机机壳内部的积热,增进冷却效果,散热效果好、保障回转电机性能,从而达到本实用新型的目的。
图1、为习用的自由空冷密闭型回转电机结构示意剖视图。
图2、为习用的自由空冷密闭型回转电机结构示意侧视图。
图3、为习用的强制空冷密闭型回转电机结构示意剖视图。
图4、为习用的液冷式密闭回转电机结构示意剖视图。
图5、为本实用新型结构示意轴向剖视图。
图6、为本实用新型结构示意径向剖视图。
图7、为本实用新型结构示意轴向剖视图(内设吸热翼片)。
图8、为本实用新型结构示意径向剖视图(内设吸热翼片)。
图9、为本实用新型结构示意轴向剖视图(具分离的冷却结构、离心式风扇)。
图10、为本实用新型结构示意轴向剖视图(具分离的冷却结构、轴流式风扇)。
图11、为本实用新型结构示意轴向剖视图(具独立状冷却结构、离心式风扇)。
图12、为本实用新型结构示意侧视图(具独立状冷却结构)。
图13、为本实用新型结构示意轴向剖视图(具独立状冷却结构、轴流式风扇)。
图14、为本实用新型结构示意轴向剖视图(独立状冷却结构构成内部设有吸热翼片的气室、离心式风扇)。
图15、为本实用新型结构示意侧视图(独立状冷却结构构成内部设有吸热翼片的气室)。
图16、为本实用新型结构示意轴向剖视图(独立状冷却结构构成内部设有吸热翼片的气室、轴流式风扇)。
图17、为本实用新型结构示意轴向剖视图(分离的冷却结构构成内部设有吸热翼片的气室、离心式风扇)。
图18、为本实用新型结构示意轴向剖视图(分离的冷却结构构成内部设有吸热翼片的气室式、轴流式风扇)。
图19、为本实用新型结构示意轴向剖视图(分离的冷却结构组装于其机械机壳、离心式风扇)。
图20、为本实用新型结构示意轴向剖视图(分离的冷却结构组装于其机械机壳、轴流式风扇)。
图21、为本实用新型结构示意轴向剖视图(与其他机构一体的冷却结构、离心式风扇)。
图22、为本实用新型结构示意轴向剖视图(与其他机构一体的冷却结构、轴流式风扇)。
图23、为本实用新型结构示意轴向剖视图(具为加热源的冷却结构)。
图24、为本实用新型结构示意轴向剖视图(具为自由加热源的冷却结构)。
图25、为本实用新型结构示意轴向剖视图(具由控制阀控制的加热源的冷却结构)。
图26、为本实用新型结构示意轴向剖视图(具由控制阀控制的加热源并设导气管的冷却结构)。
下面结合附图对本实用新型进一步详细阐述。
本实用新型包括回转电机及封闭型冷却结构。回转电机为电动机或发电机等。于回转电机的机壳设有进气口及出气口,并设有由回转电机的动力输出轴同步驱动的风扇,或设置独立的鼓风结构,或同时设置风扇及独立的鼓风结构,以泵动回转电机内部的空气或其他选定的气体,使冷却气流经机壳的出气口流往封闭型冷却结构间接进行散热,再泵返回转电机。
封闭型冷却结构可为与回转电机机壳呈各别独立结构;亦可为与回转电机成一体结构;亦可为与周边具冷却效果的如驱动装置、负载装置等其他装置的壳体成一体的结构;封闭型冷却结构外部可设有供作为自由空冷却、风扇吹送的气冷却或冷却液冷却的散热翼片;封闭型冷却结构为管状结构或其他几何形成的结构;封闭型冷却结构为内部呈管路状或气室状的结构;封闭型冷却结构内部可依需要设置供吸收气流热能以传输热能对外散热的吸热翼片;封闭型冷却结构内部气流通路或气室可为净空,或设有空气滤清结构,或同时设有可开启闭合的清洁盖或清洁塞以供清洁保养及排除凝结的水分或为电刷粉末等内耗性粉屑。
如图5、图6所示,本实用新型包括回转电机1a及与回转电机1a机壳11a一体的封闭型冷却结构2a。回转电机1a机壳11a的前、后侧分别设有出气口112a及进气口111a。于回转电机1a机壳11a外部设有轴向散热片113a。回转电机1a进气口111a侧动力输出轴12a处设有离心式风扇或轴流式风扇13a。
封闭型冷却结构2a的壳体21a包覆于回转电机1a,其与回转电机1a的机壳11a间形成与回转电机1a机壳11a进、出气口111a、112a相通的管路22a。封闭型冷却结构2a的壳体21a内、外可轴向设有数个散热片211a、212a,封闭型冷却结构2a以外设的散热片212匹配自由空冷结构3;亦可匹配习用的强制空冷结构4;此冷却结构亦可以其内设冷却流路匹配液冷结构5或冷热交换结构6。
回转电机1a机壳11a外部及封闭型冷却结构2a壳体21a内部设有呈轴向的散热片113a、211a,以使封闭型冷却结构2a壳体21a与回转电机1a机壳11a之间构成的管路22a中形成较佳的导热结构。封闭型冷却结构2a壳体21a与回转电机1a机壳11a间的管路22a可藉空气或其他气体构成冷却气流,藉此形成本实用新型的封闭气冷结构2a。
当回转电机1a产生动力时,其动力输出轴12a同步带动离心式径风扇或轴流式风扇回转13a,将冷却气体所含的热气由出气口112a泵送至封闭型冷却结构2a所构成的管路22a中,以对位于其内部的散热片113a、211a传递热能,并藉封闭型冷却结构2a及与其匹配的自由空冷结构3、强制空冷结构4、液冷结构5或冷热交换结构6等最终冷却结构产生散热效果,再将降温后的气流由进气口111a泵送至回转电机1a内部,故可有效地导出密闭型回转电机1a机壳11a内部的积热,增进冷却效果。
如图7、图8所示,亦可在封闭型冷却结构2a壳体21a与回转电机1a机壳11a之间构成的管路22a中设置吸热翼片221a,使管路22a形成弯曲的回路状,若此即可藉由该吸热翼片221a将热气流的热能吸收传递至外部,以增进回转电机1a整体散热效果。
如图9、图10所示,本实用新型包括回转电机1b及分离的封闭型冷却结构2b。回转电机1b机壳的11b前、后侧分别设有出气口111b及进气口112b。如图9所示,回转电机1b进气口111b侧动力输出轴12b处设有离心式风扇13b。如图10所示,回转电机1b出气口111b侧动力轴12b处设有轴流式风扇13b’。
封闭型冷却结构2b为与回转电机1b呈分离状的的冷却结构。封闭型冷却结构2b形成具有与回转电机1b机壳11b进、出气口112b、111b相接的迂回管路22b,迂回管路22b除呈弯折状外,亦可形成为螺旋状或不规则状;于管路22b上设有气泵9。
运转时,于回转电机1b及分离的封闭型冷却结构2b的管路22b中灌入空气或其他气体。当回转电机1b产生动力时,其动力输出轴12b同步带动离心式径风扇13b或轴流式风扇13b’回转,以将回转电机1b内部高温气体由出气口111b泵送到分离的封闭型冷却结构2b管路22b中,并藉封闭型冷却结构2b及与其匹配的自由空冷结构3、强制空冷结构4、液冷结构5、冷热交换结构6或数种冷却技术等最终冷却结构产生散热效果,再将降温后的气流由进气口112b泵送至回转电机1b内部,故可有效地导出密闭型回转电机1b机壳11b内部的积热,增进冷却效果。
如图11、图12、图13所示,本实用新型包括回转电机1c及独立状的封闭型冷却结构2c。回转电机1c机壳11c设有出气口111c及进气口112c。如图11所示,回转电机1c进气口112c侧动力输出轴12c处设有离心式风扇13c。如图13所示,回转电机1c出气口111c侧动力输出轴12c处设有轴流式风扇13c’。
封闭型冷却结构2c具呈弯曲管路的壳体21c,壳体21c外部设置有一片或一片以上的散热片211c。封闭型冷却结构2c的进气口222c及出气口221c分别与回转电机1c机壳11c的出气口111c及进气口112c相接,并使封闭型冷却结构2c贴附或环设于回转电机1c机壳11c***,以使封闭型冷却结构2c与回转电机1c机壳11c呈各独立使用但又相互结合的专用结构。藉回转电机1c机壳11c内部的离心式或轴流式风扇13c、13c’将机壳11c内的热气流泵送至独立状的封闭型冷却结构2c中,并藉封闭型冷却结构2c及与其匹配的自由空冷结构3、强制空冷结构4、液冷结构5或冷热交换结构6等最终冷却结构产生散热效果,再将降温后的气流由进气口112c泵送至回转电机1c内部,故可有效地导出密闭型回转电机1c机壳11c内部的积热,增进冷却效果,达到循环散热的效果。
如图14、图15、图16所示,本实用新型包括回转电机1d及独立状的封闭型冷却结构2d。回转电机1d机壳11d设有出气口111d及进气口112d。如图14所示,回转电机1d进气口112d侧动力输出轴12d处设有离心式风扇13d。如图16所示,回转电机1d出气口111d侧动力输出轴12d处设有轴流式风扇13d’。
封闭型冷却结构2d为内部设有气室22d的壳体21d,于壳体21d的内、外部分别设置有若干片吸热翼片221d及散热片212d;藉由壳体21d内部的吸热翼片221d,使气室22d构成弯曲的回路状,壳体21d两端分别接设与回转电机1d机壳11d的出气口111d及进气口112d相接的进气管213d及出气管214d;并使封闭型冷却结构2d贴附或环设于回转电机1d机壳11d***,以使封闭型冷却结构2d与回转电机1d机壳11d呈各独立使用但又相互结合的专用结构。藉回转电机1d机壳11d内部的离心式或轴流式风扇13d、13d’将机壳11d内的热气流泵送至独立状的封闭型冷却结构2d中,并藉封闭型冷却结构2d及与其匹配的自由空冷结构3、强制空冷结构4、液冷结构5或冷热交换结构6等最终冷却结构产生散热效果,再将降温后的气流由进气口112d泵送至回转电机1d内部,故可有效地导出密闭型回转电机1d机壳11d内部的积热,增进冷却效果,达到循环散热的效果。
如图17、图18所示,本实用新型包括回转电机1d’及分离的封闭型冷却结构2d’。回转电机1d’机壳11d’的前、后侧分别设有出气口111d’及进气口112d’。如图17所示,回转电机1d’进气口112d’侧动力输出轴12d’处设有离心式风扇13d。如图18所示,回转电机1d’出气口111d’侧动力轴12d’处设有轴流式风扇13d’。
封闭型冷却结构2d’为内部设有气室22d’的壳体21d’,于壳体21d’的内、外部分别设置有若干片吸热翼片221d’及散热片212d’;藉由壳体21d’内部的吸热翼片221d’,使气室22s’构成弯曲的回路状,壳体21d’两端分别接设与回转电机1d’机壳11d’的出气口111d’及进气口112d’相接的进气管213d’及出气管214d’;并可将封闭型冷却结构2d’依需要设置于其他场所。如图19、图20所示,可将封闭型冷却结构2d’装置于其他机械的机壳7处;藉回转电机1d’机壳11d’内部的离心式或轴流式风扇13d、13d’将机壳11d’内的热气流泵送至分离的封闭型冷却结构2d’中,并藉封闭型冷却结构2d’及与其匹配的自由空冷结构3、强制空冷结构4、液冷结构5或冷热交换结构6等最终冷却结构产生散热效果,将封闭型冷却结构2d’中的热气流降温,再将降温后的气流由进气口112d’泵送至回转电机1d’内部,故可有效地导出密闭型回转电机1d’机壳11d’内部的积热,增进冷却效果,达到循环散热的效果。
考虑精简结构,亦可如图21、图22所示,本实用新型包括回转电机1e及与其他机构一体的封闭型冷却结构2e。回转电机1e机壳11e的前、后侧分别设有出气口111e及进气口112e。如图21所示,回转电机1e进气口112e侧动力输出轴12e处设有离心式风扇13e。如图22所示,回转电机1e出气口111e侧动力轴12e处设有轴流式风扇13e’。
封闭型冷却结构2e为与变速机构8的外壳81共构,即回转电机1e组装于变速机构8上,封闭型冷却结构2e与变速机构8的外壳81外侧构成气室22e,于气室22e内设有若干吸热翼片221e,藉由气室22e内部的吸热翼片221e,使气室22e构成弯曲的回路状,以增进吸热效果。气室22e进、出气口223e、224e分别接设回转电机1e机壳11e的出气口111e及经出气管214e与回转电机1e机壳11e的进气口112e相接。藉此形成本实用新型的封闭气冷结构2e,增进回转电机的散热效果。
再者,本实用新型中冷却空气或其他气体的泵送方式可为:
由组设于回转电机1a、1b、1c、1d、1e输出轴12a、12b、12c、12d、12e上的离心式风扇13a、13b、13c、13d、13e或轴流式风扇13a、13b、13c、13d、13e泵送空气或其他气体;
由设置于回转电机进气口112a、112b、112c、112d、112e、出气口111a、111b、111c、111d、111e、管路22a、22b、22c、22d、22e或封闭型冷却结构2a、2b、2c、2d、2e处的气泵9泵送空气或其他气体;
由组设于回转电机1a、1b、1c、1d、1e输出轴12a、12b、12c、12d、12e上的离心式风扇13a、13b、13c、13d、13e或轴流式风扇13a、13b、13c、13d、13e及设置于回转电机1a、1b、1c、1d、1e进气口112a、112b、112c、112d、112e、出气口111a、111b、111c、111d、111e、管路22a、22b、22c、22d、22e或封闭型冷却结构2a、2b、2c、2d、2e处的气泵9共同泵送空气或其他气体。
本实用新型中的内部气室可为净空;亦可设置吸热翼片221a、221b、221c、221d、221e;更可进一步设置空气滤清器222a、222b、222c、222d、222e及可开启闭合的清洁盖或清洁塞,以过滤回转电机1a、1b、1c、1d、1e内部所产生的凝结水分或如直流电机电刷粉末等内耗性粉屑,以防止影响运转功能。
如图23、图24所示,本实用新型包括回转电机及分离的封闭型冷却结构2f。回转电机机壳的前、后侧分别设有出气口及进气口。回转电机进气口侧动力轴处设有轴流式风扇。
封闭型冷却结构2f为与回转电机呈分离状并可作为加热热源的冷却结构。封闭型冷却结构2f形成具有与回转电机机壳进、出气口相接的管路22f,其可耦合于被加热的标的物体100。
运转时,于回转电机及分离的封闭型冷却结构2f的管路22f中灌入空气或其他气体。当回转电机产生动力时,其动力输出轴同步带动离心式径风扇或轴流式风扇回转,以将回转电机内部高温气体由出气口泵送到分离的封闭型冷却结构2f管路22f中,并以传递的热流对与管路22f耦合如汽车电瓶等被加热标的物体100进行加温。再将降温后的气流由进气口泵送至回转电机内部,故不仅可有效地导出密闭型回转电机机壳内部的积热,增进冷却效果,而且可充分利用散出的热能。
如图25所示,亦可进一步于管路22f与被加热标的物体100之间增设分流管路22f’及控制阀200,相对封闭型冷却2f结构而言,将热气流循环流向转换呈旁路或分流状态;进而藉控制阀200的转换以达到被加热标的物体100的加热温度;控制阀200的操控方式可为藉人力操控,亦可藉对被加热标的物体100的需要选择性设置习用的温度感测装置T100作检测,以操控控制阀200于被加热标的物体100达到设定温度时作旁路或分流,以减少或停止对标的物体100加热。
如图26所示,亦可于管路22f***增设导气管223f,藉此将回转电机所产生的热气流进行热交换而输出,以提供其他处所使用热气。例如使用在封闭或半封闭空间内产生暖气效果,或寒冬时加温汽车电瓶等。
Claims (17)
1、一种具有封闭型冷却结构的回转电机,它包括回转电机及冷却结构;其特征在于所述的回转电机的机壳设有出、进气口,并设有泵动回转电机内部热、冷气流经出、进气口输出、输入的风机;冷却结构为与回转电机机壳结构出、进气口相接的并匹配有最终冷却结构的封闭型冷却结构。
2、根据权利要求1所述的具有封闭型冷却结构的回转电机,其特征在于所述的回转电机机壳上的出、进气口分别设置于机壳的前、后侧;封闭型冷却结构壳体包覆于回转电机并与机壳一体,其与回转电机的机壳间形成与回转电机机壳出、进气口相通的管路;封闭型冷却结构壳体外部设有与各种最终冷却结构匹配的散热翼片。
3、根据权利要求2所述的具有封闭型冷却结构的回转电机,其特征在于所述的冷却结构壳体与回转电机机壳间形成的管路中设有使管路形成弯曲回路状的吸热翼片。
4、根据权利要求1所述的具有封闭型冷却结构的回转电机,其特征在于所述的冷却结构为与回转电机呈分离状的的封闭型冷却结构;冷却结构形成具有与回转电机机壳进、出气口相接的迂回管路,迂回管路呈弯折状或成为螺旋状或不规则状;最终冷却结构与管路匹配。
5、根据权利要求1所述的具有封闭型冷却结构的回转电机,其特征在于所述的冷却结构为独立状的封闭型冷却结构;冷却结构具呈弯曲管路的壳体,壳体外部设置有一片或一片以上与各种最终冷却结构匹配的散热片;冷却结构的进、出气口分别与回转电机机壳的出、进气口相接,并使冷却结构贴附或环设于回转电机机壳***,以使冷却结构与回转电机机壳呈各独立使用但又相互结合的专用结构。
6、根据权利要求1所述的具有封闭型冷却结构的回转电机,其特征在于所述的冷却结构为独立状封闭型冷却结构;冷却结构为内部设有气室的壳体,于壳体的外、内部分别设置与各种最终冷却结构匹配的散热片及使气室构成弯曲的回路状的若干片吸热翼片;壳体两端分别接设与回转电机机壳的出、进气口相接的进气管及出气管,并使冷却结构贴附于回转电机机壳***,以使冷却结构与回转电机机壳呈各独立使用但又相互结合的专用结构。
7、根据权利要求6所述的具有封闭型冷却结构的回转电机,其特征在于所述的为独立状封闭型冷却结构设置于其他处与回转电机呈分离状,并以进气管连接回转电机的出气口与冷却结构的进气口,以出气管连接回转电机的进气口及冷却结构的出气口。
8、根据权利要求1所述的具有封闭型冷却结构的回转电机,其特征在于所述的回转电机组装于变速机构上;冷却结构为与变速机构的外壳共构;冷却结构与变速机构的外壳外侧构成的气室,于气室内设有使气室构成弯曲的回路状的若干吸热翼片;气室进、出气口分别接设回转电机机壳的出气口及经出气管与回转电机机壳的进气口相接。
9、根据权利要求1所述的具有封闭型冷却结构的回转电机,其特征在于所述的泵动回转电机内部热、冷气流经出、进气口输出、输入的风机为设置于回转电机动力输出轴上的离心式风扇或轴流式风扇。
10、根据权利要求1所述的具有封闭型冷却结构的回转电机,其特征在于所述的泵动回转电机内部热、冷气流经出、进气口输出、输入的风机为设置于回转电机进气口、出气口、管路或冷却结构处的气泵。
11、根据权利要求1所述的具有封闭型冷却结构的回转电机,其特征在于所述的泵动回转电机内部热、冷气流经出、进气口输出、输入的风机包括由组设于回转电机输出轴上的离心式风扇或轴流式风扇及设置于回转电机进气口、出气口、管路或冷却结构处的气泵。
12、根据权利要求1所述的具有封闭型冷却结构的回转电机,其特征在于所述的为封闭型冷却结构的腔室为净空;亦可设有吸热翼片、空气滤清器及可开闭的清洁盖或清洁塞。
13、根据权利要求1所述的具有封闭型冷却结构的回转电机,其特征在于所述的与封闭型冷却结构匹配的最终冷却结构为自由空冷结构、强制空冷结构、内设冷却流路的液冷结构或冷热交换结构。
14、根据权利要求1所述的具有封闭型冷却结构的回转电机,其特征在于所述的冷却结构为与回转电机呈分离状并可作为加热热源的封闭型冷却结构;冷却结构形成具有与回转电机机壳进、出气口相接并耦合于被加热的标的物体的管路。
15、根据权利要求14所述的具有封闭型冷却结构的回转电机,其特征在于所述的冷却结构管路与被加热标的物体之间增设以将热气流循环流向转换呈旁路或分流状态的分流管路及控制阀。
16、根据权利要求15所述的具有封闭型冷却结构的回转电机,其特征在于所述的控制阀的操控方式可为藉人力操控、藉对被加热标的物体的需要选择性设置习用的温度感测装置作检测,以操控控制阀于被加热标的物体达到设定温度时作旁路或分流,以减少或停止对标的物体加热。
17、根据权利要求14或15所述的具有封闭型冷却结构的回转电机,其特征在于所述的冷却结构管路***增设将回转电机所产生的热气流进行热交换而输出的导气管。
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